一、產(chǎn)品概述:
智能熱式質(zhì)量流量計是氣體流量計中的新型儀表,利用熱傳導(dǎo)原理測流量的儀表。該儀表采用恒溫差法對氣體質(zhì)量流量進行準確的測量,具有體積小、數(shù)字化程度高、安裝方便、測量準確等優(yōu)點。傳感器部分由兩個基準級鉑電阻溫度傳感器組成。采用橋式環(huán)路,一個傳感器測量流量溫度,另一個傳感器維持高于流體溫度的恒溫差,可以在高溫和高壓條件下進行流量測量。
二、工作原理:
智能熱式質(zhì)量流量計是利用熱傳導(dǎo)技術(shù)為基礎(chǔ),實現(xiàn)氣體質(zhì)量流量的測量。流量計的測量探頭帶有兩個鉑電阻傳感元件。它們被置于流體中,其中一個通過加熱功率P,使其溫度升至T 1,另一個不加熱,用于監(jiān)測介質(zhì)溫度,設(shè)為T2 。于是兩個傳感元件之間產(chǎn)生了溫差△T=T1-T 2。在流量為零時,△Tzui大,隨著質(zhì)量流量Q的增大,傳感元件T1的熱量被帶走,T1下降,△T減小。故上述加熱功率P、溫差△T與質(zhì)量流量Q之間將會產(chǎn)生一定的關(guān)系。
插入式熱式氣體質(zhì)量流量計可用下式表示:P/ΔT=K1+K2F(Q)K3(1)上式中K1、K2 、K3是與氣體物理性質(zhì)有關(guān)的常數(shù)。
從上式可看出通過測量加熱功率P,溫差△T的變化即可求得質(zhì)量流量Q。為使問題簡化,實際工作中是將加熱功率P或溫差△T中一個保持不變。前者稱為恒功率式,后者稱為恒溫差式。對于ZW-RSL型熱式氣體質(zhì)量流量計,根據(jù)不同的要求而選其中的一種方式工作。
三、應(yīng)用場合:
1、公用工程---電﹑氣﹑ 水處理的監(jiān)控;
管道的氣體;通用系統(tǒng);沼氣;煤氣;天然氣;液化氣;鍋爐預(yù)熱空氣。
2、石油與天然氣工業(yè);
能量交換;填井氣回收; 燃氣計量;氣體質(zhì)量分析;泄漏氣測試;天然氣測量;火炬氣的監(jiān)控。
3、電力行業(yè);
燃料系統(tǒng)中氣體分配過程中的氣體測量;鍋爐及輔助系統(tǒng)中各種氣體的測量;燃氣爐中氣體測量;氫氣測量;電廠高爐的一次風(fēng)、二次風(fēng)的測量。
4、化學(xué)行業(yè);
煙氣循環(huán)監(jiān)測;采樣系統(tǒng)中氣體流量計量;引風(fēng)機的氣體流量計量;化肥廠氨氣測量 ;電池工廠各種氣體流量測量。
5、冶金行業(yè);
鋼鐵廠加氣測量;煉鐵廠高爐煤氣的測量;焦化廠焦?fàn)t煤氣的測量;軋鋼廠加熱爐燃氣(高爐煤氣、焦化煤氣、天然氣等)的測量控制;熱處理淬火爐等的氫、氧、氮等氣體的控制。
6、紙漿與造紙行業(yè);
廢水處理系統(tǒng)中氣體的測量;煙道流量監(jiān)控;鍋爐回收二次/三次空氣;鍋爐的燃氣和空氣送風(fēng)測量。
7、食品及醫(yī)藥行業(yè);
加工操作中新鮮空氣的加入;啤酒廠中的二氧化碳處理;瓶子消毒器中的熱空氣的流量;熱氧化過程中氣體流量測量;通風(fēng)系統(tǒng);鍋爐進氣﹑廢氣﹑過程控制。
8、環(huán)保;
沼氣利用過程中的氣體測量;污水處理過程中曝氣池的氣體測量;煙筒煙道排氣監(jiān)測SO2和NOX的排量。
9、其他行業(yè);
工廠壓縮空氣測量;煤粉燃燒過程粉/氣配比控制燃料;水泥工業(yè)豎式磨粉機排放熱氣流量控制。
四、主要特點:
1、采用穩(wěn)定性的技術(shù)鉑RTD傳感器;
2、采用享有專有技術(shù)"平衡結(jié)構(gòu)封裝",介質(zhì)溫度自補償;
3、專有算法,可實現(xiàn)高線性、高重復(fù)性、高精度;
4、量程比寬1000:1,可據(jù)用戶要求可拓展;
5、可實現(xiàn)大管徑小流量測量,zui小流量可測低至零,分辨率0.001m/s;
6、無可動部件、振動影響可忽略;
7、直管段要求不高1-2D;
8、與介質(zhì)的溫度、壓力無關(guān);
9、專有高溫算法,介質(zhì)溫度可達+510℃;
10、采用高濕算法,實現(xiàn)高精度測量;
11、對流量信號鍵入12點動態(tài)修正,內(nèi)置10點修正;
12、在線動態(tài)校正電流/電壓輸出;
13、對粉塵等小顆粒不敏感;
14、在線不斷流裝卸,維護方便。
五、技術(shù)參數(shù):
1、測量范圍:(0.05~80)Nm/s(標準狀態(tài)為20℃,101.33KPa);
2、測量介質(zhì):除乙炔氣外的潔凈氣體;
3、溫度范圍:環(huán)境溫度:-40℃~+60℃;
4、介質(zhì)溫度:-10℃~+200℃;
5、準 確 度:±1%的讀數(shù);±0.5%滿量程;
6、重 復(fù) 性:±0.5%的滿量程;
7、輸 出:瞬時流量 4-20mA DC zui大負載600Ω,RS232,RS485;
8、響應(yīng)速度:小于1S;
9、供電電壓:24VDC±10%;
10、機械連接:3/4 NPT不銹鋼緊固件;
11、探桿長度:800mm(此長度為標準長度,特殊請聲明);
12、探桿直徑:18mm;
13、直管段長度:無嚴格要求;
14、壓力損失:可以忽略;
15、工作壓力:1.6MPa;
16、現(xiàn)場顯示:(LED)上排為瞬時流量每行4個字符,下排為累積流量每行8個字符,可以按英制或公制單位顯示流量、累積流量;
17、數(shù)據(jù)保護: 累計量保存在EEROM內(nèi),(斷電可保存百年);
18、傳感器及管線表體材料:316L(可選哈氏合金C);
19、防護等級:IP65;
20、變送單元:選擇防爆封裝。
六、產(chǎn)品分類:
儀表分插入式與管道式,按連接方式和口徑大小還可細分,具體如下:
1、 RSLC-1插入式基型;
2、 RSLC-2插入式法蘭連接型【煙道氣流量(速)計】;
3、 RSLC-3插入式卡套(3/4″NPT)連接型;
4、 RSLC-4插入式卡套+球閥連接型;
5、 RSLC-5插入式密封體+球閥連接型;
6、 RSLG-1管道式(DN40、DN50、DN80、DN100);
7、 RSLG-2管道式(DN20、DN25);
8、 RSLG-3管道式(DN10、DN15、DN20A、DN25A);
七、量程上下限的確定:
1、下限的確定:因為熱式氣體質(zhì)量流量計對低流速敏感,zui低可測量0.05m/s流速,所以在選型中不需考慮下限;
2、上限的確定:主要由工藝流程設(shè)計值確定,一般儀表上限高于設(shè)計上限20%左右,以提高容錯率;
3、混合氣體量程:對于混合氣體,用戶應(yīng)給出標方密度和摩爾比值(各種成分占總量的百分比),然后由廠家確定量程。一般采用空氣或氮氣標定,然后通過儀表轉(zhuǎn)換系數(shù)修正;
聲明:
量程選擇上限受到設(shè)備條件限制,高上限采購前請與廠家確定技術(shù)明細。
八、安裝方式選擇:
1、建議:管徑≤100時,選擇管道式安裝;
管徑>100時,選擇插入式安裝。
2、如果現(xiàn)場管道已安裝好,有沒有安裝法蘭,只能選擇插入安裝方式時,可在訂購時與廠家說明。
九、結(jié)構(gòu)類型選擇:
1、一體型結(jié)構(gòu),即傳感器、變送器、顯示部分為一體,供電為220VAC或24VDC。顯示部分相當(dāng)于一臺流量積算儀,顯示瞬時流量和累積流量,設(shè)置報警點和輸出4~20mA線性信號。
2、分體型結(jié)構(gòu),即傳感器、變送器和顯示部分分離,顯示部分為一臺流量積算儀,顯示瞬時和累計流量,設(shè)置報警點和輸出4~20mA線性信號。兩部分通過三根線連接,故變送器為三線制。
十、儀表輸出類型選擇:
1、線性輸出
一體型結(jié)構(gòu)輸出的模擬信號是標準4~20mA線性信號,在分體型結(jié)構(gòu)中從變送器單元輸出的4~20mA信號,線性較差,只有再從流量積算儀輸出的信號才是準線性4~20mA信號。
2、從流量積算儀再輸出的4~20mA,可以人為設(shè)定整個流量范圍的一段。例如:某流量計量程為0~5000Nm3/h,輸出4~20mA線性信號,可以設(shè)定0~3000Nm3/h,100~1500Nm3/h…輸出4~20mA。
3、小信號切除:對某些用戶來講,需要小信號切除,以保證沒有流量時顯示為0或不計量。
4、輸出濾波:氣體在管道中流動,由于各種原因總是有些擾動,表現(xiàn)為輸出數(shù)字顯示跳動,增大積算儀中濾波系數(shù),可以使跳動減小,有利觀察。
5、通訊接口:用戶需要通訊接口時,請在訂貨時說明。
注:上述所有項目都是產(chǎn)品須***具備的性能,只有流量積算儀輸出4~20mA信號,通訊接口和報警點數(shù)量為選項。
十一、安裝位置及對管道的要求:
1、選取合理的安裝位置,避免彎頭、閥門、變徑等產(chǎn)生流體流型剖面發(fā)生變化的組件。一般要求有一個較長的上下直管道,前直管段長大于10D,后直管段長大于5D。遇到特殊情況,請參照以下安裝圖標選取的安裝位置,保證傳感器的前后直管段距離,獲得的測量效果。
2、現(xiàn)場滿足不了直管段要求時,可以串接氣體整流器,以便大幅度降低對直管段要求。
3、在直管段很短,有彎頭及閥組等工況,采用熱式氣體質(zhì)量流量計,需要一些實際經(jīng)驗具體問題具體解決,請在訂貨時共同探討。
十二、插入式安裝:
1、插入深度
氣體在管道中流動,管道中個點的流速是不同的,而且差別很大,一般在管道壁附近流速慢,管道中心流速zui快。氣體質(zhì)量流量計實際上是氣體流動速度傳感器,流量等于管道截面積和流速的乘積,即
其中,S——管道截面積
R——圓形管道半徑
a、b——方形管道截面邊長
V——氣體流速
Q——質(zhì)量流量
測量的是管道中一點的氣體流速,測量流量時這一點流速應(yīng)取整個管道的平均流速點,這樣才能使用以上公式計算流量,所以現(xiàn)場安裝時,一定要把傳感器查到平均流速點處。
2、根據(jù)設(shè)計標準,RK100系列熱式氣體質(zhì)量流量計規(guī)定:
在直管段較長或管徑>250時,傳感器插入管道內(nèi)徑的?處
在直管段較短或管徑≤250時,傳感器插入管道內(nèi)徑的?處
3、插入拔出方法:
a、在官道上開20孔,然后焊接”對絲底座在該孔上,底座由廠家提供。
b、在管道中如有流動氣體,總是希望不因為傳感器的插入和拔出將氣體引出,為此廠家提供球閥密封裝置,方便檢修維護。
管道式安裝:
管道式安裝條件痛插入式安裝條件。
電纜的安裝:
1、大多數(shù)場所,可以采用雙絞線供電。
2、如果采用屏蔽電纜引線,可以采用3×33/0.2的RVVP屏蔽電纜,也可以采用其它屏蔽電纜,只要芯線不要過細皆能使用,芯線直徑一般為0.5。
3、電纜從儀表引出孔引出時,一定要往下彎曲,防止水順著電纜進入儀表內(nèi)。
4、使用防爆儀表,應(yīng)采用防爆軟管連接,電纜外徑和電纜的引出口密封套內(nèi)徑配套,為此廠家提供一套密封墊。
十三、傳感器參數(shù):
管段傳感器數(shù)據(jù)表 (螺紋連接)
內(nèi)徑(mm)DN | 重量 (Kg) | 安裝長度(mm)L | 連接螺紋 | 額定壓力(MPa) |
帶連接件 | 不帶連接件 |
20 | 4.5 | 280 | R3/4″ | G1″ | 1.6MPa |
25 | 4.7 | 280 | R1″ | G11/4″ |
40 | 5.0 | 280 | R11/2″ | G2″ |
注:DN<20mm時,傳感器尺寸請咨詢我公司
管段傳感器尺寸表(法蘭連接)
內(nèi)徑(mm)DN | 重量 (Kg) | 安裝長度(mm)L | 法蘭尺寸(mm) | 額定壓力(MPa) |
D | D0 | N×A |
20 | 6.2 | 280 | 105 | 75 | 4×14 | 1.0 |
25 | 6.6 | 280 | 115 | 85 | 4×14 |
32 | 7.2 | 280 | 140 | 100 | 4×18 |
40 | 8.2 | 280 | 150 | 110 | 4×18 |
50 | 9.6 | 280 | 165 | 125 | 4×18 |
65 | 10.8 | 280 | 185 | 145 | 4×18 |
80 | 13.1 | 280 | 200 | 160 | 8×18 |
100 | 16.5 | 280 | 220 | 180 | 8×18 |
125 | 19.6 | 290 | 250 | 210 | 8×18 |
150 | 29.8 | 310 | 285 | 240 | 8×22 |
200 | 40 | 340 | 340 | 295 | 8×22 |
250 | 56 | 370 | 395 | 350 | 12×22 |
300 | 66 | 410 | 455 | 400 | 12×22 |
350 | 70 | 440 | 505 | 460 | 16×22 |
400 | 75 | 480 | 565 | 515 | 16×26 |
450 | 90 | 510 | 615 | 565 | 20×26 |
500 | 105 | 550 | 670 | 620 | 20×26 |
600 | 162 | 620 | 780 | 725 | 20×30 |
700 | 180 | 690 | 860 | 810 | 24×26 | 0.6 |
800 | 240 | 750 | 975 | 920 | 24×30 |
1000 | 390 | 890 | 1175 | 1120 | 28×30 |
1200 | 650 | 1030 | 1405 | 1340 | 32×33 |
1400 | 850 | 1160 | 1630 | 1560 | 36×36 |
1600 | 1150 | 1290 | 1830 | 1760 | 40×36 |
1800 | 1500 | 1430 | 2045 | 1970 | 44×39 |
2000 | 1890 | 1560 | 2265 | 2180 | 48×42 |
注: 表中只給出了1.0Mpa的額定壓力,高于1.0Mpa時請咨詢我公司