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ZBK-15型羅茨真空泵

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更新時間：2023-04-08 07:35:01瀏覽次數(shù)：241次

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產(chǎn)品簡介

ZBK系列兩葉羅茨真空泵是一種粗真空獲得的真空設(shè)備，與水環(huán)式真空泵相比，具有效率高，體積小、重量輕明顯等特點，其用電量僅為水環(huán)式真空泵用電量的50%左右，因此已廣泛用于造紙、食品、化工、服裝、制糖等行業(yè)的真空脫水以及卷煙行業(yè)的抽吸使用

詳細(xì)介紹

ZBK系列兩葉羅茨真空泵是一種粗真空獲得的真空設(shè)備，與水環(huán)式真空泵相比，具有效率高，體積小、重量輕明顯等特點，其用電量僅為水環(huán)式真空泵用電量的50%左右，因此已廣泛用于造紙、食品、化工、服裝、制糖等行業(yè)的真空脫水以及卷煙行業(yè)的抽吸使用。抽吸介質(zhì)可為干、濕空氣或氣水混合氣體但介質(zhì)中不能含有顆粒狀固體物質(zhì)。

本系列ZBK型羅茨真空泵的基本型式有臥室、立式兩種如圖二所示。

ZBK型羅茨真空泵的結(jié)構(gòu)如圖一所示、主要由兩端1、泵體5以及一對“8”字形轉(zhuǎn)子3組成的。這對“8”字形轉(zhuǎn)子的工作面之間有一定的間隙，兩轉(zhuǎn)子相互間有一定的相對位置來決定的。因此調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的間隙或相對位置時是通過調(diào)整同步齒輪的相對位置來實現(xiàn)的。電機通過三角皮帶帶動主動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，通過同步齒輪驅(qū)動另一轉(zhuǎn)子使兩轉(zhuǎn)子不斷作同步轉(zhuǎn)動、工作時吸入側(cè)容積擴張，排除側(cè)容積收縮，完成排吸作用，造成系統(tǒng)真空。

泵體的出口有一消音箱，并同時具有穩(wěn)定壓力，密封作用，提高泵體的工作效率。

基本參數(shù)		羅茨真空泵型號
名稱	單位	ZBK13	ZBK15A	ZBK16	ZBK17
抽數(shù)	m3/min	6	10	15	30
轉(zhuǎn)數(shù)	r/min	400	450	400	400
使用真空度	Pa	53.3×103（相當(dāng)于400mmHg以下）
極限真空度	Pa	90.66×103（相當(dāng)于680mmHg以上）
進出口直徑	mm	125	150	200	250
配用電機		Y160M-6 705KW	Y160L-4 15KW	Y200L2-6 22KW	Y280S-6 45KW
重量	kg	450	890	900	2100
外形尺寸（長寬高）	mm	894×580×832	1014×580×902	1040×755×1077	1480×875×1300

四、ZBK型羅茨真空泵產(chǎn)品的安裝

ZBK型羅茨真空泵分帶基礎(chǔ)板和不帶基礎(chǔ)板兩種，如用戶購買不帶基礎(chǔ)板的產(chǎn)品時，可根據(jù)圖三、圖四以及表二、表三所提供的有關(guān)尺寸自行配備基礎(chǔ)板及電機底軌進行安裝，基礎(chǔ)平面圖由用戶根據(jù)自備的基礎(chǔ)板、電機底軌的尺寸而定。電機安裝在進口側(cè)還是安裝在出口側(cè)由用戶根據(jù)工藝管路的需要確定。若用戶購買帶基礎(chǔ)板的產(chǎn)品時，需在訂貨合同
上說明，安裝時則應(yīng)根據(jù)圖五~圖八所提供的有關(guān)尺寸進行安裝。基礎(chǔ)的深度由用戶根據(jù)土質(zhì)的情況決定。

ZBK型羅茨真空泵安裝時應(yīng)注意如下幾個問題：

1、安裝前必須詳細(xì)檢查產(chǎn)品內(nèi)腔和上部消音箱內(nèi)有無異物，如發(fā)現(xiàn)異物必須清除后方能安裝。

2、應(yīng)選擇合理的管路方案
（1）真空系統(tǒng)的出口與泵的入口之間的距離越短越好。

圖三　不帶基礎(chǔ)板時產(chǎn)品的外形及安裝尺寸. 　　　　　　　點擊查看圖紙

圖四　不帶基礎(chǔ)槔時平面尺寸　　　　　　　　　　　　　點擊查看圖紙

圖五　ZBK13形羅茨真空泵外型基礎(chǔ)平面尺寸圖點擊查看圖紙

圖六　ZBK15A型羅真空泵外型及基礎(chǔ)平面尺寸圖點擊查看圖紙

圖七　ZBK16型羅真空泵外型及基礎(chǔ)平面尺寸圖點擊查看圖紙

圖八　 ZBK17型羅真空泵外型及基礎(chǔ)平面尺寸圖點擊查看圖紙

（2）管路拐彎越少越好

（3）進口管路不要低于泵的入口中心線，出口管路不要有引起較大阻力的因素如出口管上爬，直角拐彎等。

（4）配接進出口管徑與產(chǎn)品的進出口徑一致，但如真空系統(tǒng)較小，進出口配管直徑可以小些，但不能小于產(chǎn)品進出口直徑的70%，而且出口管徑應(yīng)大于或等于入口管徑。

（5）管路的拐彎處不能出現(xiàn)硬彎，必須圓滑過渡。

（6）有條件的有戶在泵的入口前安裝汽水分離器，以提高泵的效率，進一步節(jié)約能源。如圖十

3.安裝或維修管路時，不能掉進異物，如鐵塊、焊渣等固體物塊。

4.管路的接頭處要加密封墊，不能有漏氣，漏水現(xiàn)象。

5.真空泵的入口及真空系統(tǒng)的出口處均應(yīng)安裝真空表，如圖十以便掌握真空度的變化情況。

在選用本系列產(chǎn)品時，首先要知道被抽的真空系統(tǒng)對本產(chǎn)品要求的使用工作能力、即使用真空度下的抽速根據(jù)圖十一特性曲線與表一選著合適的型號，以便達到予期的效果。但一些用戶對系統(tǒng)的參數(shù)掌握不夠，只知道系統(tǒng)所要求的真空度多高，而不知道此真空度下所要求的抽氣量，此時可以根據(jù)真空系統(tǒng)的具體情況如造紙機上使用時可以根據(jù)紙種、抄速、機型、使用部位等參考已經(jīng)用的單位應(yīng)用情況比較選用。

1.新泵在使用前必須檢查齒輪箱潤滑油是否適當(dāng)，油位應(yīng)保持在油位線上±2毫米范圍，平時經(jīng)常檢查潤滑情況。

2.新安裝的泵開機前先扒動皮帶輪，轉(zhuǎn)動兩轉(zhuǎn)子確認(rèn)泵內(nèi)無異物時，然后點動試開無異?，F(xiàn)象后正常開機。

3.每次停機檢修、在開機前必須先將放污閥打開排積水后在開機，以免起動負(fù)荷過大、引起轉(zhuǎn)子軸彎曲變形或燒壞電機。

4.齒輪長期運轉(zhuǎn)后，齒面發(fā)生磨損，當(dāng)其磨損量達到某一界兩轉(zhuǎn)子就發(fā)生碰撞，此時應(yīng)將主動齒輪幅上的螺栓松開（見圖一）取下兩穩(wěn)銷，調(diào)整齒輪圈周向位置，如齒圈往某一方向調(diào)整，兩轉(zhuǎn)子工作面的間隙減少發(fā)生碰撞，則應(yīng)向反向調(diào)整齒圈，一般齒圈的調(diào)整角度小于30°，直到調(diào)整兩轉(zhuǎn)子各工作面間隙大致一致，轉(zhuǎn)子不發(fā)生碰撞時，在將此輪幅

6上的螺栓擰緊，開機運轉(zhuǎn)無異常后，重新鉆鉸定位銷孔，打上穩(wěn)銷。

5.齒輪測軸承靠油浴潤滑，皮帶輪側(cè)軸承加潤滑油時可從軸承蓋上注油咀注入鈣基質(zhì)干油潤滑。

6.新泵投入運行或更換新齒輪時，運行半月左右應(yīng)換齒輪潤滑油，以后根據(jù)季節(jié)的變化而變換油號，一般使用30~40號機油即可。平時一季度換油一次，并注意杜絕滲油漏油現(xiàn)象。

7.由泵內(nèi)進口側(cè)處于真空狀態(tài)，所以盤根或油封失效后，運轉(zhuǎn)中外觀并不見溢水現(xiàn)象，而實際像泵內(nèi)漏氣，降低了效率，因此應(yīng)保持填料壓蓋（或油封壓板）適當(dāng)?shù)木o度，及時跟換失效的盤根或油封圈。

8.如抽吸介質(zhì)為空氣或含水份很少的濕氣，泵的效率很低，表現(xiàn)為真空度低，抽氣量低，此時可在泵的入口處加一1/2”~3/4”的補水管，通過調(diào)節(jié)閥門調(diào)節(jié)補充水量，提高泵的工作能力。如果抽吸介質(zhì)不允許與水接觸，可改用其他液體作為補充液，補充液不能過量，過量只能造成浪費動力。在造紙機上使用本系列產(chǎn)品一般來說是不用補充水的，只有如圖十那樣使用汽水分離器或抽吸水分不多的毛布時才給予適當(dāng)?shù)难a充水。

9.在使用中泵的運轉(zhuǎn)情況很好，只感到能力稍有不足時，可以跟換能力較大的泵或者通過提速來解決，但提速后的轉(zhuǎn)速不能超過600轉(zhuǎn)/分，提速后要配以足夠的動力。

10.可能發(fā)生的故障及排除方法。見表四

發(fā)生的故障及排除方法表四
序號	故障現(xiàn)象	可能原因	排出方法
1	1.運行一段時期后抽力不足真空度下降.	1.皮帶松了真空泵丟轉(zhuǎn). 2.盤根磨損造成漏氣. 3.工藝參數(shù)發(fā)生變化	1.更換皮帶或調(diào)中心距. 2.緊盤根壓蓋或更換盤根. 3.調(diào)整工藝參數(shù)或提高轉(zhuǎn)速
2	抽力過大、毛布或銅網(wǎng)使用壽命降低.	泵與紙機的匹配不適當(dāng)	1.適當(dāng)降低泵的轉(zhuǎn)速. 2.使吸風(fēng)箱適當(dāng)漏氣
3	機內(nèi)突然發(fā)生劇烈響聲皮帶輪不轉(zhuǎn)動	1.泵腔內(nèi)掉入或吸入異物卡住轉(zhuǎn)子. 2.齒輪側(cè)軸頭螺栓松動掉入齒輪箱內(nèi)卡住齒輪	停機檢查、取出異物并檢修.
4	機內(nèi)有周期性碰撞.	1.齒輪磨損間隙過大定位作用失效造成轉(zhuǎn)子間碰撞. 2.軸承損壞、造成轉(zhuǎn)子位移	1.更換齒輪或調(diào)整齒輪間隙. 2.更換軸承
5	齒輪箱發(fā)熱.	1.缺油或油位過高. 2.油太臟混有金屬屑.	1.調(diào)整油位. 2.更換機油
6	軸承部位溫升過高.	1.軸承外圈松動發(fā)生摩擦 2.干油量過大. 3.軸承順壞.	1.換軸承或軸承盒. 2.減少干油量. 3.換軸承