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YW型無(wú)堵塞液下排污泵

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

一、YW型無(wú)堵塞液下排污泵產(chǎn)品概述YW型無(wú)堵塞液下排污泵簡(jiǎn)稱液下泵是在引進(jìn)國(guó)外**技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)

詳細(xì)介紹

一、YW型無(wú)堵塞液下排污泵產(chǎn)品概述

YW型無(wú)堵塞液下排污泵簡(jiǎn)稱液下泵是在引進(jìn)國(guó)外**技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有效果。該系列泵采用葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過(guò)流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng)。

二、YW型無(wú)堵塞液下排污泵產(chǎn)品特點(diǎn)

1．采用的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過(guò)能力，能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。

2。機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。

3．整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能，檢修方便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。

4、泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動(dòng)方便，安裝簡(jiǎn)單。

5、可配備液位自動(dòng)控制柜，根據(jù)所需的液位變化，自動(dòng)控制泵的起停，無(wú)需專人看管，使用極為方便。

6、排污泵為立式結(jié)構(gòu)，工作時(shí)泵體浸在液體中因而很容易起動(dòng)，不存在排氣抽空問(wèn)題，同時(shí)具有無(wú)泄漏等特點(diǎn)，液下深度可達(dá)15米。

7、接軸結(jié)構(gòu)**可靠，泵與電機(jī)采用連軸器聯(lián)結(jié)，泵軸尺寸精密，保證了泵平穩(wěn)運(yùn)行，留有足夠的安全系數(shù)。

8、泵有單管安裝和雙管安裝兩種，支承件有圓盤和方盤安裝，適合不同需要。

三、YW型無(wú)堵塞液下排污泵主要用途

適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。

四、YW型無(wú)堵塞液下排污泵性能參數(shù)

序號(hào)	型號(hào)	口徑	流量	揚(yáng)程	功率	轉(zhuǎn)速	效率
序號(hào)	型號(hào)	mm	m3/h	m	KW	r/min	%
1	25 YW 8-22-1.1	25	8	22	1.1	2900	38.5
2	32 YW 12-15-1.1	32	12	15	1.1	2900	40
3	40 YW 15-15-1.5	40	15	15	1.5	2900	45.1
4	40 YW 15-30-2.2	40	15	30	2.2	2900	48
5	50 YW 20-7-0.75	50	20	7	0.75	2900	54
6	50 YW 10-10-0.75	50	10	10	0.75	2900	56
7	50 YW 20-15-1.5	50	20	15	1.5	2900	55
8	50 YW 15-25-2.2	50	15	25	2.2	2900	56
9	50 YW 25-20-2.2	50	25	20	2.2	2900	56
10	50 YW 18-30-3	50	18	30	3	2900	58
11	50 YW 25-32-5.5	50	25	32	5.5	2900	53
12	50 YW 20-40-7.5	50	20	40	7.5	2900	55
13	65 YW 25-15-2.2	65	25	15	2.2	2900	52
14	65 YW 37-13-3	65	37	13	3	2900	55
15	65 YW 25-30-4	65	25	30	4	2900	58
16	65 YW 30-40-7.5	65	30	40	7.5	2900	56
17	65 YW 35-50-11	65	35	50	11	2900	60
18	65 YW 35-60-15	65	35	60	15	2900	63
19	80 YW 40-7-2.2	80	40	7	2.2	1450	52
20	80 YW 43-13-3	80	43	13	3	2900	50
21	80 YW 40-15-4	80	40	15	4	2900	57
22	80 YW 65-25-7.5	80	65	25	7.5	2900	56
23	100 YW 80-10-4	100	80	10	4	1450	62
24	100 YW 110-10-5.5	100	110	10	5.5	1450	66
25	100 YW 100-15-7.5	100	100	15	7.5	1450	67
26	100 YW 80-20-7.5	100	80	20	7.5	1450	68
27	100 YW 100-25-11	100	100	25	11	1450	65
28	100 YW 100-30-15	100	100	30	15	1450	66
29	100 YW100-35-18.5	100	100	35	18.5	1450	65
30	125 YW 100-15-11	125	100	15	11	1450	62
31	125 YW 130-20-15	125	130	20	15	1450	63
32	150 YW 145-9-7.5	150	145	9	7.5	1450	63
33	150 YW 180-15-15	150	180	15	15	1450	65
34	150 YW 180-20-18.5	150	180	20	18.5	1450	75
35	150 YW 180-25-22	150	180	25	22	1450	76
36	150 YW 130-30-22	150	130	30	22	1450	75
37	150 YW 180-30-30	150	180	30	30	1450	73
38	150 YW 200-30-37	150	200	30	37	1450	70
39	150 YW 160-45-37	150	160	37	37	1450	70
40	200 YW 300-7-11	200	300	7	11	980	73
41	200 YW 250-11-15	200	250	11	15	980	74
42	200 YW 250-15-18.5	200	250	15	18.5	1450	72
43	200 YW 400-10-22	200	400	10	22	1450	76
44	200 YW 400-13-30	200	400	13	30	1450	73
45	200 YW 300-15-22	200	300	15	22	1450	73
46	200 YW 250-22-30	200	250	22	30	1450	71
47	200 YW 350-25-37	200	350	25	37	1450	75
48	200 YW 400-30-55	200	400	30	55	1450	70
49	250 YW 600-9-30	250	600	9	30	980	74
50	250 YW 600-12-37	250	600	12	37	1450	78
51	250 YW 600-15-55	250	600	15	55	1450	75
52	250 YW 600-20-55	250	600	20	55	1450	73
53	300 YW 500-15-45	300	500	15	45	980	70
54	300 YW 800-15-55	300	800	15	55	980	73
55	300 YW 600-20-55	300	600	20	55	980	75
56	300 YW 800-20-75	300	800	20	75	980	78
57	300 YW 950-20-90	300	950	20	90	980	80
58	300 YW 1000-25-110	300	1000	25	110	980	82
59	350 YW 1100-10-55	350	1100	10	55	980	84.5
60	350 YW 1500-15-90	350	1500	15	90	980	82.5
61	350 YW 1200-18-90	350	1200	18	90	980	83.1
62	350 YW 1100-28-132	350	1100	28	132	740	83.2
63	350 YW 1000-36-160	350	1000	36	160	740	78.5
64	400 YW 2000-15-132	400	2000	15	132	740	85.5
65	400 YW 1700-22-160	400	1700	22	160	740	82.1
66	400 YW 1500-26-160	400	1500	26	160	740	83.5
67	400 YW 1700-30-200	400	1700	30	200	740	83.5
68	400 YW 1800-32-250	400	1800	32	250	740	82.1
69	500 YW 2500-10-110	500	2500	10	110	740	82
70	500 YW 2600-15-160	500	2600	15	160	740	83
71	500 YW 2400-22-220	500	2400	22	220	740	84
72	500 YW 2600-24-250	500	2600	24	250	740	82

■ YW型無(wú)堵塞液下排污泵運(yùn)用注意事項(xiàng)：
1.泵運(yùn)用前應(yīng)細(xì)心檢?泵和電機(jī)有無(wú)損害.檢?緊固件緊固狀況。
2.盤動(dòng)泵檢?有無(wú)磨擦聲.一起檢?泵軸與電機(jī)軸同心度.兩聯(lián)軸節(jié)外圓偏差數(shù)不超越0.5mm。
3.接泵出液口之管路.應(yīng)另設(shè)支架.不允許將其分量加于泵體上。
4.水泵在無(wú)特殊狀況有必要配備全主動(dòng) 水泵控制柜.切勿直接掛電網(wǎng)或運(yùn)用閘刀開(kāi)關(guān)來(lái)接通電流.保證水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.不得將水泵長(zhǎng)時(shí)間處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)（通常運(yùn)用揚(yáng)程不得低于額外揚(yáng)程的60%）.*佳能控制在主張運(yùn)用揚(yáng)程規(guī)模以內(nèi).以防水泵因超載燒壞電機(jī)。
■ YW型無(wú)堵塞液下排污泵運(yùn)用說(shuō)明：
起動(dòng)：
    1、實(shí)驗(yàn)起動(dòng)，查看電機(jī)轉(zhuǎn)向和泵需求是不是一致。
    2、封閉出口管路上的閥門和壓力表。
    3、起動(dòng)電機(jī)，并開(kāi)后壓力表，漸漸翻開(kāi)出口管路閥門到所需方位，．直至正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
泊車：
    1、漸漸封閉出口閘閥，中止電動(dòng)機(jī)，封閉壓力表.
    2、長(zhǎng)時(shí)間泊車時(shí)，應(yīng)將泵卸下，請(qǐng)理重裝，妥善保管。
拆開(kāi)：
    1、封閉出液管閥門，卸掉法蘭上的聯(lián)合螺栓。
    2、松開(kāi)電機(jī)座和聯(lián)接端蓋螺栓，卸掉電機(jī)。
    3、松開(kāi)基礎(chǔ)上固定泵的螺栓，將泵取出，以清水沖刷，為防氧化。
    4、拆下底座，泵體和出液管，松開(kāi)葉輪螺母，取出葉輪。
    5、拆下油室，機(jī)械密封，拆下加長(zhǎng)管，軸承座，取出加長(zhǎng)軸。

關(guān)鍵詞：液下排污泵排污泵液下泵控制柜壓力表

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