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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線電爐除塵設(shè)備是一項(xiàng)技術(shù)成熟、使用的除塵設(shè)備,目前已廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶煉、有色金屬冶煉、建材、燃煤電廠等行業(yè)的爐窯氣凈化,以及作業(yè)場(chǎng)所粉塵控制、物料回收等場(chǎng)所,具有清灰力強(qiáng)、設(shè)備阻力低、占地面積小、運(yùn)行能耗低、維護(hù)工作量小,換袋方便等特點(diǎn)。
電爐除塵設(shè)備是一項(xiàng)技術(shù)成熟、使用的除塵設(shè)備,目前已廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶煉、有色金屬冶煉、建材、燃煤電廠等行業(yè)的爐窯氣凈化,以及作業(yè)場(chǎng)所粉塵控制、物料回收等場(chǎng)所,具有清灰力強(qiáng)、設(shè)備阻力低、占地面積小、運(yùn)行能耗低、維護(hù)工作量小,換袋方便等特點(diǎn)。
電爐除塵設(shè)備煙氣的特點(diǎn):一是煙氣量和熱含量大,煙氣帶走的熱量約為輸入能量的百分之33;二是煙塵極細(xì),小于1um的占百分之90左右,且煙塵容量較輕,僅為每立方200kg;三是煙塵的主要成分為SiO2。
電爐除塵設(shè)備裝置系統(tǒng)為:將來自工業(yè)硅生產(chǎn)電爐的煙氣,在離心式主風(fēng)機(jī)的抽吸作用下,煙氣由半封閉式電爐內(nèi)引出,沿著煙道 入一個(gè)二次燃燒室及預(yù)除塵器。把粗粒和火星分離開來,使其煙塵充分燃燒,燃燒后的煙氣進(jìn)入一個(gè)熱交換器降低煙氣溫度,然后用風(fēng)機(jī)送入袋式除塵器,粉塵滯留在濾袋里,凈化的煙氣經(jīng)除塵器頂部排入大氣,灰斗下的微粉由人工或機(jī)械入袋輸出。大多廠家存在的問題是電爐結(jié)構(gòu)參數(shù)不匹配,高電壓、高產(chǎn)量、超負(fù)荷錯(cuò)誤用電造成了嚴(yán)重刺火,配比不嚴(yán)格,冶煉方法不當(dāng)造成嚴(yán)重的刺火。工業(yè)硅熔煉是在電爐埋弧狀態(tài)下連續(xù)進(jìn)行的。操作中要做到閉弧操作,適時(shí)加料和搗爐,調(diào)整爐料電阻和電流電壓的比值。閉弧操作的優(yōu)點(diǎn)是:爐內(nèi)料層結(jié)構(gòu)能形成一個(gè)完整的體系,爐料依次下沉;弧光不外露,保持高爐溫;電極消耗平衡穩(wěn)定,避免發(fā)生電極折斷;料面溫度較低,提高電爐設(shè)備的利用率;粉塵量較少,可使電爐操作有一個(gè)較好的環(huán)境。無論電爐容量大小,都能做到閉弧操作,這是減少煙氣量,提高硅回收率,降低消耗,解決操作和煙塵凈化之間惡性循環(huán)的重要措施。
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