一、氣動(dòng)高溫截止閥產(chǎn)品說(shuō)明閥門散熱片主要是保護(hù)驅(qū)動(dòng)裝置用的，所以在調(diào)節(jié)閥上用得比較多，一般來(lái)說(shuō)，300℃以上得用散熱片，200℃通過(guò)支架散熱，對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置不會(huì)產(chǎn)生很大影響

詳細(xì)介紹

一、氣動(dòng)高溫截止閥產(chǎn)品說(shuō)明

閥門散熱片主要是保護(hù)驅(qū)動(dòng)裝置用的，所以在調(diào)節(jié)閥上用得比較多，一般來(lái)說(shuō)，300℃以上得用散熱片，200℃通過(guò)支架散熱，對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置不會(huì)產(chǎn)生很大影響。高溫閥門的閥蓋要加散熱片是為了散熱，這毋庸置疑的，加散熱片的溫度界限沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，一般是在超過(guò)560℃情況下散熱片。

而且散熱片較好的效果是和閥蓋一體鑄造的，焊接的也可以，但是效果沒(méi)有鑄造的好。氣動(dòng)截止閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造和維護(hù)方便；工作行程小，啟閉時(shí)間短；關(guān)閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。氣動(dòng)截止閥閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對(duì)，以滿足工況要求，延長(zhǎng)使用壽命。

二、氣動(dòng)高溫截止閥氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、緊湊的雙活塞齒輪，齒條式結(jié)構(gòu)，齒合精確，傳動(dòng)平穩(wěn)，輸出扭矩穩(wěn)定。
2、缸體為擠壓鋁合金，并經(jīng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理，表面質(zhì)地堅(jiān)硬，耐磨性強(qiáng)。
3、相同規(guī)格有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位）。
4、活塞和輸出軸的活動(dòng)部位均安裝耐磨性材料支撐，避免金屬件間的直接接觸，減少摩擦和磨損。
5、安裝、連接尺寸根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO5211.DIN3337和VDI/VDE3845進(jìn)行設(shè)計(jì)，可與普通氣動(dòng)執(zhí)行器互換。
6、缸體、端蓋.輸出軸、彈簧、緊固件等均經(jīng)防腐處理。
7、輸出軸的安裝連接孔有多種形狀（四方孔.扁孔.軸鏈孔）供選擇。
8、有常溫型.高溫型、低溫型。
9、單作用式的彈簧經(jīng)預(yù)壓縮后安裝、易安裝、拆卸，且安全性好。
10、外觀美觀，重量輕.具有防水性能。

三、氣動(dòng)執(zhí)行器附件的功能及用途
雙用作氣動(dòng)執(zhí)行器：控制閥門的開啟或關(guān)閉。
單作用氣動(dòng)執(zhí)行器：電路.氣路切斷或有故障時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉閥門。
單電控電磁閥：供電時(shí)閥門開啟或關(guān)閉，斷電時(shí)閥門關(guān)閉或開啟。
雙電控電磁閥：一個(gè)線圈通電時(shí)閥門開啟。另一個(gè)線圈通電時(shí)閥門關(guān)閉，有記憶功能
回訊器：遠(yuǎn)距離回傳閥門開或關(guān)位置的信號(hào)。
電氣定位器：根據(jù)電流信號(hào)（4-20mA）的大小對(duì)閥門的開啟（即介質(zhì)流量）進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。
電氣轉(zhuǎn)換器：將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成氣壓信號(hào)，與氣動(dòng)定位器配套使用。
氣動(dòng)定位器：根據(jù)氣動(dòng)信號(hào)（0.02-0.1Mpa）大小來(lái)控制閥門的開度，進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。
氣動(dòng)三聯(lián)件：減壓閥.過(guò)濾器.油霧器，對(duì)氣源穩(wěn)定、清潔及運(yùn)動(dòng)部件起潤(rùn)滑作用。
手動(dòng)機(jī)構(gòu)：當(dāng)電路.氣路切斷或有故障時(shí)，用于操作閥門的啟閉

四、氣動(dòng)高溫截止閥安裝、調(diào)試與維護(hù)
1、KGT系列氣動(dòng)執(zhí)行器可與閥門直接連接，也可通過(guò)支架和接頭與閥門安裝連接。
2、安裝時(shí)必須保證氣動(dòng)執(zhí)行器的輸出軸與閥門軸的同軸度。
3、管接頭及導(dǎo)管內(nèi)部應(yīng)清洗干凈，無(wú)多余物.粉塵及油污等。
4、電磁閥.電氣定位器、電氣轉(zhuǎn)換器、氣動(dòng)定位器.回信器等應(yīng)按相關(guān)說(shuō)明書進(jìn)行安裝.調(diào)試。
5、氣動(dòng)執(zhí)行器兩端的調(diào)節(jié)螺釘，可以微量調(diào)整閥門的開啟角度，調(diào)整后必須將螺母銷緊。
6、執(zhí)行器與閥門應(yīng)同時(shí)調(diào)試，對(duì)閥門加壓到額定壓力，執(zhí)行器以氣源壓力0.4-0.7Mpa對(duì)兩個(gè)進(jìn)氣口切換進(jìn)氣，觀察閥門打開和關(guān)閉情況，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)停頓，并進(jìn)行多次反復(fù)試驗(yàn)。
7、安裝電磁閥的氣動(dòng)執(zhí)行器，調(diào)試時(shí)應(yīng)先用手動(dòng)按鈕操作（電磁閥上的紅色按鈕）調(diào)試，然后再通電調(diào)試。
8、氣源應(yīng)保證干燥.清潔，定期對(duì)與執(zhí)行器相配合的空氣過(guò)濾器進(jìn)行放水.排污。正常使用情況下應(yīng)每月檢查一次，每年檢修一次。

五、氣動(dòng)高溫截止閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)與制造		GB/T1223
連接端尺寸	結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	GB/T12221
	法蘭尺寸	JB/T79
檢驗(yàn)與試驗(yàn)		JB/T9092
材料	碳鋼	GB/T12229
	不銹鋼	GB/T12230
	合金鋼	Q/ZB6
標(biāo) 志		GB/T12220
供貨		JB/T7928

六、氣動(dòng)高溫截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、選材考究，符合國(guó)內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)合理，造型美觀。
2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長(zhǎng)。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
6、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行，方便快捷，不影響系統(tǒng)運(yùn)行。

七、氣動(dòng)高溫截止閥主要零件材料

閥體	閥蓋	閥瓣	密封圈	閥桿	填料	適用介質(zhì)	適用溫度 (≤℃)
WCB		WCB+D507MO	D577	2Crl3	柔性石墨	水、油品、蒸汽	425
ZGlCrl8Ni9Ti		0Crl8Ni9Ti Stellite12	Stellite6	lCrl8Ni9Ti	PTFE	硝酸類	200
ZGlCrl8Ni2Mo2Ti		CF8M Stellite12	lCrl8Ni2Mo2Ti	lCrl8Ni2Mo2Ti	PTFE	磷酸類、堿類、混酸	200
ZG00Crl7Nil4M02	CF3M Stellite12	Stel1ite6	316L	PTFE	磷酸類、尿素、甲銨液	200
ZGlCr5MO	ZGlCr5MO Stellite12	Stel1ite6	25Cr2Mo1VA	柔性石墨	水、油品、蒸汽	550

八、氣動(dòng)高溫截止閥主要外形尺寸、連接尺寸

公稱壓力 PN(MPa)	公稱通徑 DN(mm)	標(biāo)準(zhǔn)值										參考值
公稱壓力 PN(MPa)	公稱通徑 DN(mm)	L	D	D1	n2	D6	b	f	f1	Z-φd	L1	H
1．6	50	230	160	125	100		16			4-φ18	185	645
	65	290	180	145	120		18	3		4-φ18	232	690
	80	310	195	160	135		20	3		8-φ18	232	715
	100	350	215	180	155		20	3		8-φ18	232	770
	125	400	254	210	185		22	3		8-φ18	283	780
	150	480	280	240	210		24	3		8-φ23	283	810
	200	600	335	295	265		26	3		12-φ23	283	967
	250	622	405	355	320		30	3		12-φ25	283	1143
	300	698	460	410	375		30	4		12-φ25	283	1292
2.5	50	230	160	125	100		20	3		4-φ18	185	645
	65	290	180	145	120		22	3		8-φ18	232	690
	80	310	195	160	135		22	3		8-φ18	232	715
	100	350	230	190	160		24	3		8-φ23	232	770
	125	400	270	220	188		28	3		8-φ25	283	780
	150	480	300	250	218		30	3		8-φ25	283	810
	200	600	360	310	278		34	3		12-φ25	283	967
	250	622	425	370	332		36	3		12-φ30	283	1143
	300	698	485	430	390		40	4		16-φ30	283	1292
4．0	50	230	160	125	100	88	20	3	4	4-φ18	185	645
	65	290	180	145	120	110	22	3	4	8-φ18	232	690
	80	310	195	160	135	121	22	3	4	8-φ18	232	715
	100	350	230	190	160	150	24	3	4．5	8-φ23	232	770
	125	400	270	220	188	176	28	3	4．5	8-φ25	283	782
	150	480	300	250	218	204	30	3	4．5	8-φ25	283	875
	200	600	375	320	282	260	38	3	4．5	12-φ30	283	1160