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ISW型單級單吸臥式離心泵

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更新時間：2023-07-29 07:59:59瀏覽次數(shù)：330次

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上海長申泵業(yè)制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

ISW型單級單吸臥式離心泵ISW型單級單吸臥式離心泵采用*的水力模型，根據(jù)IS型離心泵之性能參數(shù)和立式泵的結(jié)構(gòu)組合設(shè)計，進行設(shè)計，ISW臥式管道離心泵軸封選用硬質(zhì)合金機械密封裝置，具有高效節(jié)能、性能可靠、安裝使用方便等特點

詳細介紹

ISW型單級單吸臥式離心泵采用*的水力模型，根據(jù)IS型離心泵之性能參數(shù)和立式泵的結(jié)構(gòu)組合設(shè)計，進行設(shè)計，ISW臥式管道離心泵軸封選用硬質(zhì)合金機械密封裝置，具有高效節(jié)能、性能可靠、安裝使用方便等特點。

ISW臥式管道離心泵特點

運行平穩(wěn)：泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運行，振動。

滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送無泄漏。

噪音低：兩個低噪音軸承支撐下的水泵，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機微弱聲響，基本無噪音。

故障率低：結(jié)構(gòu)筋單合理，整機工作時間大大提高。

維修方便：更換密封、軸承，簡易方便。

占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。

ISW型臥式管道離心泵型號意義

用途：

1、ISW臥式清水泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林噴灌，消防增壓，遠距離輸送，暖通制冷循環(huán)、浴室等增壓及設(shè)備配套，使用溫度T≦80℃。

2、ISWR臥式熱水泵廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓、輸送、及城市采暖系統(tǒng)，SGWR型使用溫度T≦120℃。

3、ISWH臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石溜、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為－20℃~＋120℃。

4、ISWB臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為－20℃~+120℃。

工作條件：

1、吸入壓力≦1.0MPa，或泵系統(tǒng)工作壓力≦1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≦1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應(yīng)在訂貨墳另行提出。以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

2、環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95％。

3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的.01％，粒度<0.2mm。

注：如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒，請在訂貨時注明，以便廠家采用耐磨式機械密封。

ISW型臥式管道離心泵結(jié)構(gòu)圖

	1	吸入室：采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計而成。
	2	葉輪：采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計而成，高效節(jié)能。
	3	泵體：采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計而成。
	4	取壓塞：安裝壓力表及真空表，以監(jiān)控泵的正常高效運行。
	5	放氣塞：確保泵的正常維護。
	6	機械密封：采用不銹鋼、硬質(zhì)合金、氟橡膠等材料制成，耐用消費品磨損，無泄漏，運行壽命長。
	7	泵蓋：
	8	泵軸：為電機加長軸，確保了軸的同心，使運行平穩(wěn)，無噪音和振動現(xiàn)象。
	9	擋水圈：防止因密封漏水而使電機進水。
	10	Y系列電動機：直接與水泵聯(lián)接傳遞動力，部分采用上海電機。

主要材質(zhì)及選用

ISW

ISWR型清水泵

ISWG

材料

泵體

葉輪

泵蓋

聯(lián)體座

軸

葉輪螺母

溫度－20℃~+120℃

HT200

2Cr13

溫度－45℃~+240℃

ZG25

35CrMo

2Cr13

ISWB型油泵

Ⅰ

不含腐蝕性

－20℃~+120℃

HT200

HT250

HT200

2Cr13

Ⅱ

不含腐蝕性

－45℃~+240℃

ZG25

35CrMo

2Cr13

Ⅲ

不含腐蝕性

－45℃~+240℃

305

3Cr13

2Cr13

ISWH型化工泵村質(zhì)及代號表（根據(jù)用戶要求選用）

材質(zhì)

ZG1Cr18Ni9

ZG0Cr18Ni12M02Ti

代號

303

305

306

307

機械密封主要材料

（根據(jù)用戶要求選用）

靜環(huán)材料

動環(huán)材料

結(jié)構(gòu)件

橡膠件

彈簧

碳化鎢(WC)

碳化硅(Sic)

氮化硅(Si3N4)

氧化鋁陶瓷

石墨

碳化鎢(WC)

碳化硅(Sic)

氮化硅(Si3N4)

氧化鋁陶瓷

石墨

H62黃銅

1Cr18Ni19Ti

丁晴橡膠

氟橡膠

四氟封圈

65Mn鍍鉻

1Cr18Ni9Ti

ISW系列泵主要材質(zhì)及選用

零件名稱	材質(zhì)
軸	45，3Cr13，40 Cr，1Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti
泵體	HT200，HT250，ZG25II，，ZG1Cr13，ZG1Cr118Ni9，Cr18Ni9Ti
葉輪	HT200，HT250，ZG25II，，ZC1Cr13，ZG1Cr118Ni9，ZH62，ZcuSn10P1
機械密封主要材料(根據(jù)介質(zhì)選用)		靜環(huán)材料	動環(huán)材料	結(jié)構(gòu)件	橡膠件	彈簧
機械密封主要材料(根據(jù)介質(zhì)選用)		碳化鎢(WC) 碳化硅(Sic) 氮化硅(Si3N4) 氧化鋁陶瓷石墨	碳化鎢(WC) 碳化硅(Sic) 氮化硅(Si3N4) 氧化鋁陶瓷石墨	H62黃銅 1Cr18Ni19Ti	丁晴橡膠氟橡膠四氟封圈	65Mn鍍鉻 1Cr18Ni9Ti

ISW型臥式管道離心泵安裝示意圖

一、剛性安裝

	1	進口球閥
	2	撓性接頭
	3	直管
	4	出口閘閥
	5	泵
	6	底座
	7	水泥基座

二、柔性安裝

	1	進口球閥
	2	撓性接頭
	3	直管
	4	出口閘閥
	5	泵
	6	底座
	7	JGD型減振器
	8	水泥基座

       1、安裝前應(yīng)仔細檢查泵體流產(chǎn)內(nèi)有無硬質(zhì)物，以免運行時損壞葉輪和泵體。
       2、安裝時管路理量不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常運行。
       3、擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能產(chǎn)生影響。
       4、在泵的進、出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥，在泵出口附近安裝壓力表，以控制泵在額定工況內(nèi)運行，確保泵的正
            常使用。
       5、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
       6、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝。

ISW型臥式管道離心泵起動與停車：

       （一）運行中的維護與保養(yǎng)
       1、進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。
       2、定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。
       3、泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應(yīng)停車檢查，必要時可更換易損件，機組
            大修期一般為一年。
       （二）機械密封維護與保養(yǎng)
       1、機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
       2、嚴(yán)禁機械密封在干磨情況下工作。
       3、起動前應(yīng)盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成密封環(huán)斷損壞。
       4、密封泄漏允差3滴/分，否則應(yīng)檢修。

ISW型臥式管道離心泵故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象	可能產(chǎn)生的原因	排除方法
1、水泵不出水	a、進出口閥門未打開，進出管路阻塞，葉輪流道阻塞。 b、電機運行方向不對，電機缺相。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。 e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。 f、管路阻力過大。	a、檢查，去除阻塞物。 b、調(diào)整電機方向緊固電機接線。 c、擰緊各密封面，排除空氣。 d、打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。 e、停機檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象。） f、減少管路彎道，重新選泵。
2、水泵流量不足	a、先按1。原因檢查。 b、管道、葉輪流產(chǎn)部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足 c、電壓偏低，轉(zhuǎn)速不符合要求。 d、葉輪磨損。	a、先按1。排除。 b、先除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度 c、穩(wěn)壓 d、更換葉輪
3、功率過大	a、超過額定流量使用 b、吸程過高 c、泵軸承磨損 d、泵選型不當(dāng)	a、調(diào)節(jié)流量關(guān)小閥門 b、降低吸程。 c、更換軸承。 d、重新選泵。
4、雜音振動	a、管路支撐不穩(wěn)。 b、液體混有氣體。 c、產(chǎn)生汽蝕。 d、軸承振動。 e、電機超載發(fā)熱運行。	a、穩(wěn)固管路。 b、提高吸入壓力、排氣。 c、降低真空度。 d、更換軸承。 e、調(diào)整按5。
5、電機發(fā)熱	a、流量過大、超載運行。 b、碰擦。 c、電機軸承損壞。 d、電壓偏低。	a、關(guān)小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水	a、機械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。	a、更換。 b、焊補或更換。 c、修整。 d、緊固。