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更新時(shí)間：2023-03-09 11:15:20瀏覽次數(shù)：114次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 環(huán)保在線性能特點(diǎn)陶氏又一次大幅度地提高了陶氏FILMTEC海水淡化反滲透膜元件的性能，●陶氏FILMTECTMSW30的元件產(chǎn)水量大，以滿足海上和陸地安裝的海水淡化的需要；●陶氏FILMTECTMSW30的操作壓力更低，可以減少高壓泵的大小和成本，減少操作運(yùn)行費(fèi)用；●性能提高了的FILMTECTM海水元件由于采用了*的自動(dòng)精密制造技術(shù)
性能特點(diǎn)
陶氏又一次大幅度地提高了陶氏 FILMTEC™海水淡化反滲透膜元件的性能，
● 陶氏 FILMTEC TM SW30的元件產(chǎn)水量大，以滿足海上和陸地安裝的海水淡化的需要；
● 陶氏 FILMTEC TM SW30的操作壓力更低，可以減少高壓泵的大小和成本，減少操作運(yùn)行費(fèi)用；
● 性能提高了的 FILMTEC TM 海水元件由于采用了*的自動(dòng)精密制造技術(shù)。
操作極限
膜片類型...........................................聚酰胺復(fù)合膜
操作溫度.......................................113F（45℃）
運(yùn)行壓力.......................................1,000 psig（69.0 bar）
壓降...........................................15 psig（1.0 bar）
pH范圍，連續(xù)運(yùn)行a..................................2–11
pH范圍，短期清洗（30分鐘)b.........................1–13
給水 SDI 15....................................5
允許游離氯含量 c...................................< 0.1 ppm
a pH>10時(shí)，連續(xù)運(yùn)行的允許溫 95F（35℃）。
b 參考規(guī)范 609-23010中的清洗導(dǎo)則。
c 在某些條件下，游離氯及其他氧化劑的存在會(huì)導(dǎo)致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞已超出陶氏質(zhì)保范圍，故陶氏化學(xué)公司建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預(yù)處理將其除去。欲獲取更多信息，請參考技術(shù)公告：609-22010。
重要信息
在膜系統(tǒng)準(zhǔn)備投入運(yùn)行時(shí)，為了防止給水過流或水力沖擊對(duì)膜元件的破壞，正確啟動(dòng)反滲透水處理系統(tǒng)是十分必要的。遵循正確的啟動(dòng)順序有助于確保系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，從而使系統(tǒng)水質(zhì)和水量達(dá)到既定的設(shè)計(jì)目標(biāo)。
在膜系統(tǒng)初次開始啟動(dòng)程序前，應(yīng)完成膜的預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試、膜元件的裝填、儀表的標(biāo)定及其他系統(tǒng)檢查。欲獲取更多信息，請參考標(biāo)題為“啟動(dòng)順序”的應(yīng)用文獻(xiàn)（文件號(hào)：609-02077）。
操作指南
在啟動(dòng)、停機(jī)、清洗或其他過程中，為防止?jié)撛诘哪て茐模瑧?yīng)避免卷式元件產(chǎn)生任何突然的壓力或錯(cuò)流流量變化。啟動(dòng)過程中，我們推薦按照下述過程從靜止?fàn)顟B(tài)逐漸向運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)變：
● 給水壓力應(yīng)該在 30~60秒的時(shí)間范圍內(nèi)逐漸升高。
● 升至設(shè)計(jì)錯(cuò)流流速值應(yīng)該在 15~20秒內(nèi)逐漸到達(dá)。
● 小時(shí)內(nèi)的產(chǎn)品水應(yīng)該放掉不用。
通用信息
● 元件一旦潤濕，就應(yīng)該始終保持濕潤。
● 如用戶沒有嚴(yán)格遵循本規(guī)范設(shè)定的操作限值和導(dǎo)則，有限質(zhì)保將失效。
● 系統(tǒng)長期停機(jī)時(shí)，為了防止微生物滋長，建議將膜元件浸入保護(hù)液中。標(biāo)準(zhǔn)的保存液含1.5%（重量）的亞硫酸氫鈉（食品級(jí)）。
● 用戶應(yīng)該對(duì)使用不兼容的化學(xué)藥品和潤滑劑對(duì)元件造成的影響負(fù)責(zé)。
● 單根壓力容器的允許壓降是 50psi（3.4 bar）。
● 任何時(shí)候都要避免產(chǎn)品水側(cè)產(chǎn)生背壓。
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