污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
鍋爐生產(chǎn)廠家
會(huì)員1.png)
鍋爐生產(chǎn)廠家
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地
聯(lián)系方式：張經(jīng)理查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2023-05-11 18:00:58瀏覽次數(shù)：176次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線藝能導(dǎo)熱油鍋爐是指利用導(dǎo)熱油加熱的鍋爐。導(dǎo)熱油，又稱有機(jī)熱載體或熱介質(zhì)油，作為中間傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱過(guò)程中的應(yīng)用已有五十年以上的歷史。基于強(qiáng)制循環(huán)設(shè)計(jì)思想而研發(fā)的直流鍋爐。一般以煤、油、氣為燃料，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，利用熱油循環(huán)油泵強(qiáng)制介質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對(duì)介質(zhì)運(yùn)行進(jìn)行高精密控制工作。
產(chǎn)品介紹：
藝能導(dǎo)熱油鍋爐是指利用導(dǎo)熱油加熱的鍋爐。導(dǎo)熱油，又稱有機(jī)熱載體或熱介質(zhì)油，作為中間傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱過(guò)程中的應(yīng)用已有五十年以上的歷史?；趶?qiáng)制循環(huán)設(shè)計(jì)思想而研發(fā)的直流鍋爐。一般以煤、油、氣為燃料，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，利用熱油循環(huán)油泵強(qiáng)制介質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對(duì)介質(zhì)運(yùn)行進(jìn)行高精密控制工作。
注意事項(xiàng)：
1.藝能導(dǎo)熱油鍋爐在點(diǎn)火升溫過(guò)程中，一定要緩慢進(jìn)行，避免因油品膨脹而發(fā)生高位油槽的噴油事故的發(fā)生。
2.須經(jīng)常觀察藝能導(dǎo)熱油爐高位油槽的油位，保證有足夠的液位，避免因藝能導(dǎo)熱油爐的缺失系統(tǒng)進(jìn)氣，影響系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
3.低位油槽的油位須保證在排油管的彎頭以上，能見(jiàn)為準(zhǔn)。
4.藝能導(dǎo)熱油鍋爐因與蒸汽鍋爐的結(jié)構(gòu)的不同，須經(jīng)常進(jìn)行爐膛的看火觀察，嚴(yán)格禁止有結(jié)焦，掛壁現(xiàn)象的產(chǎn)生。
5.在運(yùn)行的過(guò)程中要經(jīng)常檢查核對(duì)控制盤(pán)的儀表顯示與現(xiàn)場(chǎng)的顯示差別。差別嚴(yán)重時(shí)須進(jìn)行處理甚至停爐。
安全對(duì)策：
(1) 保證設(shè)備安全
導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)應(yīng)作為壓力設(shè)備來(lái)管理，要確保加熱設(shè)備完好不漏，否則后果十分嚴(yán)重。使用中要定期檢測(cè)設(shè)備壁厚和耐壓強(qiáng)度，并在設(shè)備和管道上加裝壓力計(jì)、安全閥和放空管。
(2) 嚴(yán)格安全操作
使用導(dǎo)熱油爐時(shí)要嚴(yán)格控制溫度不超過(guò)350℃，以防溫升超壓，造成危險(xiǎn)。為了避免導(dǎo)熱油受熱面管壁超溫，導(dǎo)熱油的流動(dòng)應(yīng)呈紊流狀態(tài)，即雷諾數(shù)Rc>10000，并具有一定的流速，以減薄其在流過(guò)受熱面時(shí)的邊界層厚度。加熱操作過(guò)程中載熱體的循環(huán)泵不允許停止。在熱負(fù)荷降低或暫時(shí)停用時(shí)應(yīng)打開(kāi)旁路回流調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量，使管內(nèi)的導(dǎo)熱油具有足夠的流量和流速。
加熱爐在啟動(dòng)時(shí)要對(duì)受熱面管和系統(tǒng)管道空管預(yù)熱。開(kāi)始點(diǎn)火升溫時(shí)，因?qū)嵊蜏囟鹊?，粘度大，流速低，膜層厚，須?yán)格控制升溫速度，一般應(yīng)在40～50℃/h以下，以避免局部受熱超溫。當(dāng)出現(xiàn)循環(huán)導(dǎo)熱油溫度高但用熱設(shè)備溫度上不去的情況時(shí)，不能盲目提高導(dǎo)熱油出口溫度，而應(yīng)從用熱設(shè)備方面查找原因，如積垢、堵塞等。使用導(dǎo)熱油加熱，開(kāi)車初期應(yīng)注意溫度與壓力的關(guān)系。如壓力偏高，溫度偏低，表示有水，應(yīng)及時(shí)排氣;如果壓力偏低，溫度偏高，表示導(dǎo)熱油油量不足，應(yīng)補(bǔ)加導(dǎo)熱油。系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)，導(dǎo)熱油的循環(huán)泵要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待載熱體冷卻后，將系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油全部放回儲(chǔ)槽，尤其是受熱面內(nèi)不能有遺留。
(3) 保證導(dǎo)熱油進(jìn)水
導(dǎo)熱油內(nèi)嚴(yán)禁混入水或其他低沸點(diǎn)雜質(zhì)和易燃易爆物質(zhì)。開(kāi)車時(shí)應(yīng)先排凈系統(tǒng)內(nèi)的水分，然后打開(kāi)進(jìn)氣閥和回止閥，按規(guī)定升溫排除載熱體中的水分;新?lián)Q或添加的導(dǎo)熱油須經(jīng)預(yù)熱脫水處理方可加入;排除水分時(shí)一般應(yīng)先開(kāi)放空閥，再用小火以5℃/h的升溫速度將導(dǎo)熱油溫度升到150℃，使水分蒸發(fā)逸出。然后關(guān)小放空閥，以10℃/h的升溫速度將其升溫至250℃。升溫過(guò)程中，如聞?dòng)兴畵袈暬蚩吹綁毫ζ?，?yīng)立即開(kāi)大放空閥，驅(qū)逐水蒸氣，然后關(guān)閉放空閥開(kāi)車。停爐時(shí)，應(yīng)放出被加熱物料后關(guān)閉導(dǎo)熱油爐蒸氣閥，避免物料漏入系統(tǒng)。
(4) 清除結(jié)焦、結(jié)垢
生產(chǎn)實(shí)踐中結(jié)焦厚度在2mm以下是安全的，爐管內(nèi)結(jié)焦層在0~1.5mm之間，此時(shí)焦層的繼續(xù)積存量同被載熱體沖刷的溶化量大致平衡?？捎贸暡y(cè)厚儀測(cè)定爐管內(nèi)的焦層厚度。
在循環(huán)泵入口處應(yīng)裝過(guò)濾器，濾去因化學(xué)變化而產(chǎn)生的呈懸浮狀態(tài)的聚合物以及局部過(guò)熱析出的碳粒。過(guò)濾器應(yīng)便于拆卸、更換，以便定期清理存渣及雜質(zhì)，保證過(guò)濾效果。
(5) 加強(qiáng)安全管理
要重視導(dǎo)熱油加熱設(shè)備運(yùn)行的技術(shù)規(guī)范以及管理規(guī)定的制定和執(zhí)行情況，嚴(yán)格遵守相關(guān)法律法規(guī)和安全操作規(guī)程。導(dǎo)熱油加熱操作應(yīng)有完善的應(yīng)急處置方案，尤其要防止出現(xiàn)溢料、噴料、漏料、超負(fù)荷帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，一旦發(fā)生泄漏點(diǎn)，要立即堵漏，并更換保溫棉。
(6) 設(shè)置安全裝置
設(shè)置溫度、壓力、流量、液位自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)和安全泄放裝置，要保證儀器、儀表靈敏好用。加熱操作中，如發(fā)生壓力突升情況，應(yīng)立即打開(kāi)放空閥泄壓，并關(guān)閉通向加熱設(shè)備的載熱體管道閥門。
您感興趣的產(chǎn)品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
環(huán)保在線 設(shè)計(jì)制作，未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
請(qǐng)輸入賬號(hào)
請(qǐng)輸入密碼
請(qǐng)輸驗(yàn)證碼
