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沖擊式破碎機

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更新時間：2023-01-28 10:14:00瀏覽次數(shù)：268次

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產(chǎn)品簡介

沖擊式破碎機介紹： PCL直通沖擊式破碎機又稱制砂機。是金海機械結(jié)合多年研制礦山機械設(shè)備經(jīng)驗過程中，綜合了錘式破碎機、反擊式破碎機、沖擊式破碎機的優(yōu)點所生產(chǎn)具有高能低耗無粉塵設(shè)備，其性能在各種礦石細破設(shè)備中起著不可替代的作用，是目前砂石破碎過程中行之有效、實用可靠的碎石機器。自我公司生產(chǎn)制砂機至今，贏得了的，產(chǎn)品性能更趨完善，深得客戶信賴，贏得了外客戶的咨詢。制砂機廣泛應(yīng)用于各種......

詳細介紹

產(chǎn)品介紹

簡介
沖擊式破碎機又稱制砂機，立式?jīng)_擊式破碎機由進料、分料器、渦動破碎腔、葉輪體驗、主軸總成、底座傳動裝置及電機等七部分組成。
用途
制砂機廣泛用于金屬和非金屬礦石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂、河卵石、山石（石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等）、礦石尾礦、石屑的人工制砂、建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)以及各種冶金渣的細碎和粗磨作業(yè)，特別對中硬、特硬及磨蝕性物料如碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁釩土、鎂砂等，比其他類型的破碎機更具有*性。與液壓保護顎破配套使用，可處理各種冶金渣。對建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜。
技術(shù)特點
1、破碎效率高，具有細碎、粗磨功能；
2、結(jié)構(gòu)簡單、安裝、維修方便、運行成本低；
3、通過非破碎物料能力強，受物料水份含量影響小，含水份可達8%；
4、產(chǎn)品粒形優(yōu)異，呈立方體，針片狀含量極低，適宜骨料整形、人工制砂及高等級公路骨料生產(chǎn)；
5、產(chǎn)品堆積密度大，鐵污染極小。
應(yīng)用領(lǐng)域
沖擊破廣泛應(yīng)用于各種金屬和非金屬礦、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料，機制砂、冶金等行業(yè)。適用中細碎不同硬度的各種礦石和巖石，如鐵礦石、有色金屬礦石、金剛砂、鋁礬土、石英砂、棕剛玉、珍珠巖、玄武巖等高硬度物料的中細碎作業(yè)，是建筑、礦山、冶金行業(yè)以及高速公路、鐵路、橋梁、水電、礦物粉磨領(lǐng)域及機制砂行業(yè)的核心設(shè)備。
注意事項
1 、定期停機打開觀察門觀察沖擊式制砂機內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時更換或修補，更換耐磨塊時應(yīng)同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。特別注意，未經(jīng)制造廠家同意，嚴(yán)禁私自自制葉輪。
2、制砂機在工作到400小時的時候應(yīng)適量的加入潤滑脂，到工作到2000小時的時候就要打開主軸總成對承進行清洗了，如果工作到7200小時的時后就必須更換新的軸承了。
3、傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角膠帶應(yīng)進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整便兩電機電流差值不超過15A。
4、在工作過程中，因制砂機屬于高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備，應(yīng)該特別的注意安全。工作人員應(yīng)遠離設(shè)備，若需上機修理的話，必須斷電后方可進行操作。
注：沖擊式破碎機在工作過程中需要注意的事項要參考出廠時使用說明書，確保設(shè)備正常運行。
結(jié)構(gòu)特征
1、進料斗：進料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺體(或圓筒體)，進料口設(shè)置耐磨環(huán)，從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進入破碎機。
2、分料器：分料器安裝在渦動破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進行分流,使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使別一部分物料從中心入料管的外側(cè)，旁路進入渦動破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎，不增加功率消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效率。
3、渦動破碎腔：渦動破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，葉輪在渦動破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，渦動破碎腔內(nèi)也能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過程發(fā)生在渦動破碎腔內(nèi)，由物料襯層將破碎作用渦動破碎腔壁隔開，使破碎作用于物料之間，起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況，破碎機工作時必須將觀察孔密封關(guān)嚴(yán)。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)流，在渦動破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。
4、葉輪：葉輪結(jié)構(gòu)由特殊材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距，高速旋轉(zhuǎn)，葉輪是立式?jīng)_擊破碎機的關(guān)鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個發(fā)射流道，在發(fā)射流道出口，安裝有特殊材料制成的耐磨塊，可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去，沖擊到渦動破碎腔內(nèi)的物料襯層，進行強烈的自粉碎，在錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板，保護葉輪不受磨損。
5、主軸總成：主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電動機經(jīng)由三角皮帶傳來的動力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運動。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。
6、底座：渦動破碎腔、主軸總成、電動機、傳動裝置均安裝在底坐上，底座結(jié)構(gòu)形狀，中部為四棱柱空間，四棱柱空間的中心，用于安裝主軸總成，兩側(cè)形成排料通道。
7、支架：根據(jù)破碎機工作場所不同一一露天作業(yè)或窒內(nèi)作業(yè)，可以考慮配置支架或不配置支架。

8、傳動裝置：采用單電機或雙電機驅(qū)動的皮帶傳動機構(gòu)(75KW以上,為雙電機傳動),雙電機驅(qū)動兩臺電動機分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相邊,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。
9、潤滑系統(tǒng)：采用美孚車用潤滑脂特級集中潤滑，潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處，為使注油方便，用油管引到機器外側(cè)，用于油泵定期加油。
適用范圍
⒈河卵石、山石（石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等）、礦石尾礦、石屑的人工制砂。
⒉建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)。
⒊工程領(lǐng)域的水利水電、高等級公路、高速公路、高速鐵路、客運專線、橋梁、機場跑道、市政工程、高層建筑的機制砂生產(chǎn)和石料整形。
⒋礦業(yè)領(lǐng)域的磨礦前段細碎工藝，建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。
⒌高磨蝕性和二次解體破碎，火電、冶金行業(yè)的除硫，鋼渣、建筑垃圾破碎等環(huán)保項目。
⒍玻璃、石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)。

產(chǎn)品特點

1、本機是九十年代開發(fā)的新型中、細碎石設(shè)備，也是世界上廣泛用于替代錐碎機、對輥機的機型。
2、結(jié)構(gòu)新穎、、運轉(zhuǎn)平衡。
3、能量消耗小、產(chǎn)量高、破碎比大。
4、設(shè)備體積小、操作簡便、安裝和維修方便。
5、具有整形功能、產(chǎn)品呈立方狀、堆積密度大。
6、生產(chǎn)過程中，石料能形成保護底層，機身無磨損，經(jīng)久耐用。
7、少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)成，體積小、重量輕、便于更換配件。

典型案例

工作原理

沖擊式破碎機的其工作原理方面，簡單一點說是石打石的原理。讓石子在自然下落過程中與經(jīng)過葉輪加速甩出來的石子相互碰撞，從而達到破碎的目的。而被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時又形成一個渦流，返回過程中又進行2次破碎，所以在運行過程中對機器反擊板的磨損是很少的。
石料由機器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的靶石產(chǎn)生高速度的撞擊與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉(zhuǎn)盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、磨擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達到所要求的粒度。

技術(shù)參數(shù)