前面的一些文章我說過,由于近年來我國資源開發(fā)速度過度,造紙我國的資源枯竭,所以就要求我們在資源設備上就大有改進,從而實現(xiàn)在資源“枯、盡、雜”的環(huán)境下繼續(xù)發(fā)展使用。所以機械設備更加的蓬勃發(fā)展,導致今天的一些成就。
近十年來,我國的煤炭資源過度開發(fā)zui為嚴重,作為煤炭行中的重要設備——壓濾機,已經(jīng)發(fā)展成為了煤炭行中選煤設備*的了,具有過濾分離、干燥的功能。對于今天的中國來說,煤炭中的水分沒降低1%,煤炭的使用率至少提高5%以上,從而更好地使用有限的資源。
對于現(xiàn)在的壓濾機設備,已經(jīng)不再是十年前的技術了,那是濾餅中的水分問題一直困擾著這一行。但現(xiàn)在已經(jīng)大有改善,使用了空氣吹風法,使得壓濾機的濾餅從過去的zui低的25%一下下降到10%以下。那么反吹風干燥法(這種方法一般用于隔膜壓濾機設備上。)究竟是怎樣的呢?
說起來也簡單,就是當廂式壓濾機濾室內的濾餅達到設計范圍時,*停止進料,自動關閉進料閥,通過傳統(tǒng)的方法對濾餅進行一次壓榨,然后在反向的通入高壓力的空氣(一般有空壓機壓縮空氣提供氣體),使得濾板凹處和濾餅膨脹,對濾餅進行第二次擠壓,同時高壓的空氣通過濾布對濾餅中的水分進行第三次干燥,及所謂的吹風干燥。這樣,有效的減少了濾餅中的水分,如:機械水,吸附水,隔膜水,毛細管水,結構水。這樣就達到了壓濾機設備對濾餅水分的要求。
實驗表明:濾板300 X 300mm,濾餅的厚度為30mm,使用空壓機額定壓力3000kpa,氣量為20m'/h,給料吹風干燥20min,濾餅的水分可降到14%以下。所以吹風干燥法可以有效的降低濾餅中水分。
空氣干燥法能明顯的降低壓濾機濾餅的水分,有利于提高我國煤炭的使用率,使得我國經(jīng)濟能源消耗速度減小,造福于我們的子孫后代。走可持續(xù)發(fā)展之路。
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