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上歐閥門有限公司
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更新時間：2023-03-30 11:30:43瀏覽次數(shù)：119次
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氣動蝶閥用途:適用于溫度≤120℃，公稱壓力≤1.6MPa的食品化工、石油、電力、輕紡造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截斷介質(zhì)的作用，適用于各種濃度的王水和各種有機酸、強酸、強氧化劑等介質(zhì)
氣動蝶閥用途:
適用于溫度≤120℃，公稱壓力≤的食品 化工、石油、電力、輕紡造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截斷介質(zhì)的作用，適用于各種濃度的王水 和各種有機酸、強酸、強氧化劑等介質(zhì)。襯氟蝶閥在管路中除了起切斷和截流用外,近年來已經(jīng)把密封性能作為評價的指標,受到市場的青睞.另外,蝶閥還有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點,與同參數(shù)閘閥比較,平均減輕重量達30-50％,蝶板旋轉(zhuǎn)90°即可實現(xiàn)啟、閉過程,又由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用力近似相等,轉(zhuǎn)矩相反,因此啟閉力矩較小。
氣動蝶閥說明書資料介紹:
氣動蝶閥D641PO-10:氣動控制開關（一般分單作用（失氣復位）和雙作用（失氣保位）兩種，看選哪一種），碳鋼襯PO閥體，襯里材料PO，閥板鋼襯氟，法蘭連接的襯PO中線蝶閥，10~16壓力，適用在-50℃～150℃的各種濃度的王水、流酸 和各種有機酸、強酸、強氧化劑，F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用。
氣動蝶閥型號編制:
1、要知道閥門的規(guī)格，材質(zhì)，連接方式才能選型。（如果不行就提供管道尺寸和介質(zhì)）
2、氣動閥門一般分單作用（失氣復位）和雙作用（失氣保位）兩種，看選哪一種
3、氣源壓力有多少？電磁閥電壓？是否有防爆要求？是否帶手動操作（當氣源故障時便于操作）
| D | 6 | 4 | 1 | PO | -10~16 | C | |
| 閥門代號 | 執(zhí)行機構(gòu) | 作用方式 | 連接形式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封材質(zhì) | 公稱壓力 | 閥體材質(zhì) |
| D：蝶閥 | 3：渦輪 | B：常閉 | 1：螺紋 | 1：中線垂直板 | PO：聚烯烴 | 10: | 無：鑄鐵 |
| 6：氣動 | K：常開 | 4：法蘭 | 2：雙偏心 | 16: | C:WCB | ||
| 9：電動 | 7：對夾 | 3:三偏心 | 25: | P：304 | |||
| 無：手柄 | 40: | R：316 |
氣動蝶閥特點:
1、體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝
2、密封性能優(yōu)良可靠、零泄漏,使用壽命長。
3、流量特性趨于直線,調(diào)節(jié)性能優(yōu)。
4、結(jié)構(gòu)簡單,開關迅速,90°旋轉(zhuǎn)啟閉。
5、可代替閘閥、截止閥、旋塞閥、膠管閥及隔膜閥等各種閥門的使用。
6、可根據(jù)用戶要求配置氣動、電動裝置,滿足遙控和程控的需要。
7、更換零件襯里材質(zhì)可適用于各種介質(zhì)。
氣動蝶閥:
| 閥體形式 | 直通鑄造蝶閥 |
| 公稱通徑 | DN50～1000mm |
| 公稱壓力 | 、 MPa |
| 法蘭標準 | S B220、JB/T79、ANSI 、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 |
| 連接形式 | 法蘭式、對夾式 |
| 閥蓋形式 | 一體式 |
| 壓蓋型式 | 壓蓋壓緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟填料、柔性石墨填料 |
氣動蝶閥性能參數(shù):
| 執(zhí)行器型號 | GT系列、ST系列、AT系列、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
| 供氣壓力 | 400～700KPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環(huán)境溫度 | -30～+70℃ |
| 作用形式 | 單作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) |
| 雙作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) | |
| 可配附件 | 、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等 |
| 回差 | 帶：小于全行程的2% |
| 基本誤差 | 帶：小于全行程的±2% |
| 泄露量l / h | 符合ANSI IV級標準 |
| 可調(diào)范圍R | 50:01:00 |
氣動蝶閥材料表:
| 閥體、底座 | 球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼、全襯氟 |
| 蝶板 | 灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料、全襯氟 |
| 密封圈 | 各種橡膠、聚四氟、PO |
| 閥桿 | 2Cr13、不銹鋼、全襯氟 |
| 填料 | V型聚四氟填料、柔性石墨填料 |
氣動蝶閥性能參數(shù):
| 公稱通徑DN(mm) | 50-1800 | |||
| 公稱壓力 | PN(MPa) | 1 | ||
| 試驗壓力 | 強度試驗 | |||
| 密封試驗 | 6 | |||
| 低壓氣密試驗 | ||||
| 適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等 | |||
襯里材料--氟塑料:
聚全氟 FEP (F46)
適用介質(zhì):
任何有機溶劑或試劑，稀或濃無 機 酸，堿，酮，芳烴，氯化烴等。
使用溫度:
-85~150
特點:力學，電性能和化學穩(wěn)定性基本與F4相同，但突出優(yōu)點是動擊韌性 高，有 好的耐候性和輻射性。
聚三氟 PCTEF (F3)
各種有機溶劑，無機腐蝕液(氧化性酸類)
使用溫度:-195~120
特點:耐熱性，電性能和化學穩(wěn)定性僅次于F4，機械強度，蠕變性能，硬度比F4好些
聚: RPP
適用介質(zhì):無機鹽類的水溶液，無 機 酸類，堿類的稀或濃溶液。
使用溫度:-14~80
特點:輕的塑料，其屈服，拉伸和壓縮強度，硬度均優(yōu)于低壓聚，有很突出的剛性，耐熱性好，易成型，優(yōu)廉。改性后動擊性，流動性，彎曲彈性。
聚氯: 硬質(zhì))PVC
適用介質(zhì):耐水，濃堿，非氧化性酸，鏈烴，油和臭氧等。
使用溫度:0-55
特點:機械強度較高，化學穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良，耐油性和抗老性也較好，易熔接及粘合，價格較低。
聚四氯 PTFE(F4)
使用介質(zhì):強酸，強堿，強氧化劑等。
使用溫度:-200~180
特點:具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性，有很高的耐熱性，耐寒性，磨擦系數(shù)很低，是 好的 自潤滑材料，但機械性能較低，流動性差，熱膨脹大。
聚偏氯 PVDF(F2)
使用介質(zhì):耐大多數(shù)化學和溶劑
使用溫度:-70~100
特點:拉紳強度與壓縮強度比F4好，耐彎折，耐候，耐輻射。耐光和老化等，大特 點是韌性好，易成型。
聚烯烴:PO
適用介質(zhì): 各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑。
使用溫度:-58~80
特點:是目前世界理想的防腐材料，已廣泛用于旋轉(zhuǎn)成型的大型設備和管道件內(nèi)襯
氣動蝶閥外形連接尺寸:
氣動蝶閥外形連接尺寸| 公稱通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | |
| L | 90 | 90 | 100 | 115 | 130 | 140 | 150 | 250 | 270 | 290 | 310 | 330 | 350 | 390 | 430 | 470 | 500 | 550 | |
| L1 | 43 | 46 | 49 | 56 | 64 | 70 | 71 | 76 | 83 | 92 | 102 | 113 | 127 | 154 | 165 | 190 | 203 | 216 | |
| H | 法蘭式 | 63 | 70 | 83 | 105 | 115 | 137 | 164 | 206 | 230 | 248 | 289 | 320 | 343 | 413 | 478 | 525 | 585 | 640 |
| 對夾式 | 63 | 70 | 83 | 105 | 115 | 137 | 164 | 206 | 230 | 248 | 289 | 320 | 343 | 413 | 478 | 525 | 585 | 640 | |
| n-φd | 4/18 | 4/18 | 8/18 | 8/18 | 8/18 | 8/22 | 12/22 | 12/26 | 12/26 | 16-26 | 16-30 | 20-30 | 20-33 | 20-36 | 24-36 | 24-39 | 28-39 | 28-42 | |
| H1 | 根據(jù)所配執(zhí)行機構(gòu)而定 | ||||||||||||||||||
| A | 根據(jù)閥門所需力矩而定，配置機型不同，外形尺寸也不相同 | ||||||||||||||||||
| D | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 | 640 | 715 | 840 | 910 | 1025 | 1125 | 1255 | |
| D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 585 | 650 | 770 | 840 | 950 | 1050 | 1170 | |
氣動蝶閥:
安裝注事事項:
1、安裝前應核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應關閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應空試蝶閥，啟閉應靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關，逆時針為開，指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
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