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TW-100B渦流探傷儀

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更新時間：2023-04-13 16:58:56瀏覽次數(shù)：148次

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產(chǎn)品簡介

TW-100B型渦流探傷儀一、產(chǎn)品概述◆主要檢測金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度

詳細(xì)介紹

TW-100B型渦流探傷儀

一、產(chǎn)品概述

◆ 主要檢測金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。

◆ 儀器原理是以某一頻率的交流電流通過檢測線圈，當(dāng)被檢試件接近線圈時，試件的幾何尺寸、導(dǎo)電率和導(dǎo)磁率以及試件的冶金與機械缺陷將引起檢測線圈的阻抗變化。檢測儀器將檢測線圈阻抗的變化產(chǎn)生的電信號經(jīng)過放大和轉(zhuǎn)換后驅(qū)動報警或顯示裝置，檢測出有缺陷的試樣。

◆ 采用Windows中文操作界面，模塊化方式操作，提供X-t,Y-t,V-t三種時基掃描實時顯示模式供客戶選擇

◆ 自動記錄顯示缺陷位置

◆ 渦流檢測信號具有回放，分析，存盤，打印功能

◆ 自動生成檢測報告內(nèi)容（包括缺陷數(shù)及缺陷位置，規(guī)格，班次，日期，檢驗員，檢測參數(shù)等）

◆ 應(yīng)用電腦全數(shù)字化設(shè)計技術(shù)，改變產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)格時，無需重新調(diào)整儀器，實現(xiàn)傻瓜型操作。

二、功能用途

渦流探傷儀常用于/航空/鐵路/工礦企業(yè)野外或現(xiàn)場使用,是具有多功能、實用性強、高性能/價格比特點的儀器，集多年制造渦流檢測儀之經(jīng)驗，滿足各類用戶的需要。可廣泛應(yīng)用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。
采用Windows中文操作界面，模塊化方式操作，提供多種顯示模式供選擇，且應(yīng)用全數(shù)字化設(shè)計技術(shù)，改變產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)格時無需重新調(diào)整儀器，實現(xiàn)傻瓜型操作。

三、工作原理

儀器以某一頻率的交流電流通過檢測線圈，當(dāng)被檢試件接近線圈時，試件的幾何尺寸、導(dǎo)電率和導(dǎo)磁率以及試件的冶金與機械缺陷將引起檢測線圈的阻抗變化。檢測儀器將檢測線圈阻抗的變化產(chǎn)生的電信號經(jīng)過放大和轉(zhuǎn)換后驅(qū)動報警或顯示裝置，檢測出有缺陷的試樣。

四、工作條件

環(huán)境溫度：－20℃～＋40℃

五、技術(shù)參數(shù)

1.檢測速度：0.1米/分～500米/分
2.頻率范圍：100Hz～1MHz
3.增益0～60dB，調(diào)節(jié)量1dB/檔
4.帶通濾波或速度匹配
5.電腦全數(shù)字式參數(shù)調(diào)整
6.實時阻抗平面顯示
7.提供X-t,Y-t,V-t三種時基掃描實時顯示模式供選擇
8.自動記錄顯示缺陷位置
9.動態(tài)定長打標(biāo)功能（高速探傷不需要）
10.頭尾信號切除功能
11.高精度實時、延時報警輸出
12.多幅相位/幅度報警技術(shù)；
13.自動日期，時間顯示
14.渦流檢測信號回放，分析，存盤，打印功能
15.Windows操作界面，模塊式人機對話
16.電源：180V～240V 50Hz
17.環(huán)境溫度：－20℃～＋40℃

六、儀器特點

1、對小裂紋和其它缺陷的敏感性

2、檢測表面和近表面缺陷速度快，靈敏度高

3、檢驗結(jié)果是即時性的

4、設(shè)備接口性好

5、僅需要作很少的準(zhǔn)備工作

6、測試探頭不需要接觸被測物

7、可檢查形狀尺寸復(fù)雜的導(dǎo)體

七、使用方法

使用步驟：

1)．打開顯示器電源，開啟計算機，等待進入測試畫面。

2)．預(yù)熱5分鐘。

3)．調(diào)整參數(shù)（頻率、增益、濾波、相角、報警區(qū)域、控制參數(shù)）。用鼠標(biāo)單擊參數(shù)區(qū)中“參數(shù)另存"，可將調(diào)好的參數(shù)保存，供下次檢測時調(diào)用?；蛴檬髽?biāo)左鍵單擊功能區(qū)“參數(shù)"按鈕，在彈出窗口內(nèi)選擇以前保存過的相應(yīng)參數(shù)文件。

4)．用鼠標(biāo)單擊功能區(qū)“設(shè)置"按鈕，單擊“錄制選擇"中僅不合格品，可自動保存不合格品記錄文件。選好后關(guān)閉設(shè)置窗口。

5)．可修改“記錄文件"、“生產(chǎn)規(guī)格"、“操作者"、“批號"、“生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)"內(nèi)容。檢測中可自動生成帶有以填寫的記錄文件內(nèi)容為前綴的記錄文件。其他內(nèi)容將反映在報告中。

6)．選擇運行模式自動探傷或在（離）線探傷（自動探傷采用接近開關(guān)聯(lián)接同步信號，點擊自動探傷）；其它情況選擇在（離）線探傷。

7)．單擊啟動，開始工作。

8)．檢測完畢，單擊停止按鈕，停止檢測；

9)．用鼠標(biāo)單擊功能區(qū)“回放"按鈕，在彈出窗口內(nèi)選擇“D:/記錄B"文件夾中記錄文件，確認(rèn)后即可回放出以前檢測過的工件的信號圖形。

10)．用鼠標(biāo)單擊功能區(qū)“報告"按鈕，則自動生成一文本文件格式的報告。保存后可編輯或打印報告內(nèi)容。

11)．單擊界面右上角T，或單擊功能區(qū)“退出"鍵，退出檢測程序；

電腦儀器操作說明：

1)．本系統(tǒng)運行要求Windows系統(tǒng)。

2)．面板分功能選擇區(qū)、參數(shù)設(shè)置區(qū)、圖形顯示區(qū)。

3)．功能操作：選擇相應(yīng)功能按鈕即可。分述如下：

a. 啟動/停止按鈕：單擊后系統(tǒng)進入檢測狀態(tài)。運行模式分自動探傷及調(diào)試兩種。

自動探傷模式，檢測周期根據(jù)外同步信號控制。完成一次檢測后，在下一次檢測開始時顯示區(qū)清屏。

在（離）線探傷模式，檢測開始和停止操作由單擊啟動和停止按鈕控制。顯示區(qū)自動清屏。

b. 參數(shù)按鈕：按下后選擇以前保存的參數(shù)文件，一般存在“D:/參數(shù)"目錄中，選取后按確認(rèn)，既可將所預(yù)置的參數(shù)調(diào)入系統(tǒng)內(nèi)運行。

c. 設(shè)置按鈕：按下后可選擇狀態(tài)區(qū)顏色設(shè)置、記錄區(qū)顏色設(shè)置、文件保存目錄。

d. 回放按鈕：在選擇錄制檢測記錄按鈕，將記錄檢測結(jié)果。按下回放按鈕后彈出文件選擇目錄，雙擊所選文件后在重放顯示區(qū)及掃描圖顯示檢測時所記錄的信號圖形。記錄文件名構(gòu)成：記錄文件編輯框名+R+時間+檢測計數(shù)。

e. 打印報告按鈕：點入后彈出當(dāng)前檢測報告，可添加內(nèi)容，單擊菜單欄中保存，存儲為文本文件。單擊打印或編輯可選定相應(yīng)的文件做處理。

f. 退出按鈕：按下后退出本程序。若要再進入本程序，可雙擊桌面快捷圖標(biāo)。

g. 關(guān)于按鈕：版本說明。

4)．參數(shù)設(shè)置

a. 參數(shù)修改，直接按動參數(shù)區(qū)相應(yīng)參數(shù)框參數(shù)修改鍵即可。如修改頻率值，可用鼠標(biāo)左鍵點擊“"值增加（“‚"值減小）至所需值。參數(shù)修改時若處于檢測狀態(tài)，其操作將干擾信號。故在正式檢驗時避免修改參數(shù)。可在調(diào)試階段將參數(shù)選定。

b. 參數(shù)保存：如需將選定參數(shù)作為某品種檢測工藝參數(shù)，可按“參數(shù)另存"鍵后，按提示輸入相應(yīng)工藝參數(shù)文件的名稱，按“保存"即可保存為今后參數(shù)選擇功能所調(diào)用的文件。

c. 調(diào)零：若信號零位偏離中心，可點擊調(diào)零區(qū)中X＋、X－、Y＋、Y－鍵進行調(diào)整。適當(dāng)提高后面框中的數(shù)字，可減小零點噪聲。

d. 傷信號捕捉分區(qū)設(shè)置

為了可靠分辨某些特征缺陷，本系統(tǒng)設(shè)置了一個捕捉分區(qū)：

使用時可根據(jù)傷信號調(diào)整。數(shù)據(jù)監(jiān)視為硬件狀態(tài)監(jiān)視，是為編程人員參考所設(shè)。操作人員不必關(guān)注。

e. 運行模式選取：由點擊運行模式中“自動探傷"、“在（離）線探傷"按鈕確定。

f. 報警閾值：可用鼠標(biāo)左鍵點擊“閾值1"或“閾值2"數(shù)字后“"鍵增加（“‚"鍵減?。┲了柚?，調(diào)整報警閾值大小。

5)．控制參數(shù)說明：

a. 前延時（此功能在自動探傷方式下有效）：該參數(shù)為工件到達(dá)同步接近開關(guān)至檢測開始的時間。由檢測設(shè)備的具體運行參數(shù)通過實際調(diào)試選定。

b. 后延時（此功能在自動探傷方式下有效）：該參數(shù)為工件離開同步接近開關(guān)至檢測結(jié)束的時間。調(diào)整同b。

c. 時基：該參數(shù)可調(diào)整掃描圖分辨率（顯示的快慢）。實際運行時結(jié)合壓縮參數(shù)來調(diào)整，使掃描線和檢測指示基本同步。

d. 打標(biāo)：該參數(shù)表示傷信號出現(xiàn)至打標(biāo)機打標(biāo)的延時時間，由實際操作選取。