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鶴壁市蘭大通用機(jī)械有限公司


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DB、DK圓盤給料機(jī)

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更新時間:2023-03-21 15:44:57瀏覽次數(shù):224次

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商鋪產(chǎn)品:26條

所在地區(qū):

產(chǎn)品簡介

DB、DK型圓盤給料機(jī)為容積式計量的給料設(shè)備。它能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序,并且能夠承受較大的倉壓。適用于喂送各種非粘性物料,不適用于流動性好的粉狀物料。

詳細(xì)介紹

設(shè)備優(yōu)勢

1、結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便。

2、裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動,過載保護(hù)。

3、重量輕、體積小、工作可靠、壽命長、維護(hù)保養(yǎng)方便。

4、其給料量可達(dá)1200噸/小時(煤),是國內(nèi)大規(guī)格的往復(fù)式給料機(jī)。

5、采用了*的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計,承載能力大,傳動效率高。

6、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小,大大減少了漏料。

7、驅(qū)動裝置對稱布置,并采用雙推桿,使整機(jī)愛力均衡,傳動平穩(wěn),消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象。

8、底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。

9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時輕便容易,而且可以根據(jù)實際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費(fèi)。

設(shè)計原理

  DB、DK型圓盤給料機(jī),是由電動機(jī)直接驅(qū)動減速機(jī)構(gòu)減速后,由減速輸出軸直接輸出動力,并直接驅(qū)動著圓盤作每分鐘5-55m的邊緣線速度的低速(0.7~10 r/min)轉(zhuǎn)動,通過卸料刮刀把料筒和圓盤間隙中溢出的≤50mm顆粒或粉狀物料劃落在給料機(jī)下面不同的輸送設(shè)備上,完成設(shè)計流程所需要的給配料作業(yè)。該系列圓盤給料機(jī),主要由電動機(jī)、驅(qū)動器、圓盤三部分組成。


  圓盤給料機(jī)進(jìn)料口是由接料套筒和接料套筒下高度可調(diào)的調(diào)整套組成,物料從接料套筒下落至調(diào)整套再由圓盤和調(diào)整套筒的間隙中漏散出來,并被刮板將物料從圓盤上刮落下來。調(diào)節(jié)調(diào)整套和圓盤的間隙大小和調(diào)整刮板的位置即可達(dá)到調(diào)節(jié)給料量的目的,由圓盤給料機(jī)每小時的給料量和圓盤的半徑確定接料套筒的尺寸和調(diào)整套筒的尺寸,調(diào)整套筒高度的調(diào)節(jié)主要是通過固定在套筒兩邊的螺紋桿旋轉(zhuǎn)帶動套筒的上下運(yùn)動。

技術(shù)參數(shù)
型號規(guī)格 設(shè)計能力
t/h
主要技術(shù)性能
及基本參考數(shù)
傳 動 部 分 重量
/t
電動機(jī) 減速機(jī)
型號 功率
(kw)
型號 速比
DK600 0.69-3.9 物料粒度≤25毫米 Y90L-6 1.1 蝸輪減速機(jī) 53 0.405
DK800 1.18-7.05 物料粒度≤30毫米 Y90L-6 1.1 蝸輪減速機(jī) 53 0.5
Dk1000 2.59-16.7 物料粒度≤40毫米 Y100L-6 1.5 蝸輪減速機(jī) 52 0.79
DK1300 13-27.09 物料粒度≤50毫米 Y132S-6 3 蝸輪減速機(jī) 54 1.11
DK1600 22.7-48.6 物料粒度≤60毫米 Y132M1-6 4 蝸輪減速機(jī) 54 1.98
Dk1800 28-60 物料粒度≤70毫米 Y132M2-6 5.5 蝸輪減速機(jī) 54  2.83
DB600 0.69-3.9 物料粒度≤25毫米 Y90L-6 1.1 蝸輪減速機(jī) 53 0.6
DB800 1.18-7.65 物料粒度≤30毫米 Y90L-6 1.1 蝸輪減速機(jī) 53 0.8
DB1000 2.59-16.7 物料粒度≤40毫米 Y100L-6 1.5 蝸輪減速機(jī) 52 0.827
DB1300 13-27.9 物料粒度≤50毫米 Y132S-6 3 蝸輪減速機(jī) 54 1.24
DB1600 22.7-48.6 物料粒度≤60毫米 Y132M1-6 4 蝸輪減速機(jī) 54 2.83
常見故障

  故障一 圓盤跳動


  故障原因:


  1、圓盤面上的保護(hù)襯板松脫或翹起擦刮刀;

2、有雜物或大塊料卡入圓盤面與套筒之間;

3、豎軸壓力軸承損壞;

4、傘齒輪磨損嚴(yán)。


  處理方法:


  1、處理襯板,使之平整或?qū)⑺擅摰木o固、磨損的更換;

2、清除雜物及大塊物料;

3、更換軸承;

4、更換支承體或立式減速。


  故障二 排料不均


  故障原因:


  1、軸承損壞;

2、減速機(jī)內(nèi)缺潤滑油;

3、齒輪損壞。


  處理方法:


  1、更換軸承;

2、適量加油;

3、換齒輪。


  故障三 傳動軸跳動聯(lián)軸器發(fā)生異常噪聲


  故障原因:


  1、傳動軸瓦磨損;

2、齒聯(lián)軸器無油干磨;

3、支承體槽軸(或立式減速機(jī))軸承損壞;

4、臥式減速機(jī)尾軸軸承損壞。


  處理方法:


  1、換瓦;

2、加油;

3、換軸承;

4、換軸承。


  故障四 機(jī)殼發(fā)熱


  故障原因:


  1、油變質(zhì);

2、透氣孔不通。


  處理方法:


  1、換油;

2、暢通透氣孔。

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