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紙廠尾渣清洗分離自洗式跳篩高頻振框篩博慧環(huán)保制造

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產(chǎn)品簡介

一、概述本產(chǎn)品是參照德國和日本同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)原理及其相應(yīng)的結(jié)構(gòu)參數(shù)和技術(shù)參數(shù)而設(shè)計(jì)的

詳細(xì)介紹

跳篩.jpg

一、概述

本產(chǎn)品是參照德國和日本同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)原理及其相應(yīng)的結(jié)構(gòu)參數(shù)和技術(shù)參數(shù)而設(shè)計(jì)的。

自洗式振框平篩是制漿造紙廠用于篩選漿料的設(shè)備。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，排渣能力強(qiáng)，噪音?。黄降缀Y板易于制造，操作維修方便。本機(jī)是制漿造紙工廠提高紙漿質(zhì)量、篩除混雜在漿料中的各類雜質(zhì)的篩選設(shè)備，能達(dá)到各類漿料的篩選要求。

二、適用范圍及工作原理

本設(shè)備適用范圍較廣，適用于木漿、草漿、廢紙漿等各類漿料的篩選，用于連續(xù)篩除含在紙漿懸浮液中的各種雜質(zhì)，例如：塑料、橡膠、乙烯基氯化物、熱熔物、粗渣和殘留節(jié)子等。

自洗式振框平篩的工作原理是：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主軸使其進(jìn)行高速回轉(zhuǎn)，此時(shí)在主軸兩端的偏重輪產(chǎn)生很大的離心力，使懸吊在彈簧上的篩框作橢圓軌跡的振動(dòng)。篩板表面鉆有Φ2～Φ12mm的篩孔或?qū)挕暮Y縫，以適應(yīng)不同漿料的篩選要求。在篩框底部聯(lián)接一個(gè)一定高度的氣封室，電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)節(jié)漿槽漿位至氣封室底部以上，使篩板位于漿槽的漿料液面以上，此時(shí)，當(dāng)篩體作上下振動(dòng)時(shí)，密封在氣封室內(nèi)的空氣會(huì)產(chǎn)生壓力脈動(dòng)。當(dāng)篩板向上運(yùn)動(dòng)時(shí)漿料通過篩孔浸入漿槽，這樣就使篩板進(jìn)行連續(xù)的自清洗而不使篩板堵塞，既保持了篩板清潔通暢，又提高了篩選質(zhì)量和生產(chǎn)能力。

三、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號(hào)	ZXSⅡ-1	ZXSⅡ-2	ZXSⅡ-3	ZXSⅡ-4
生產(chǎn)能力T/D	8－16	20－40	40－80	60－120
公稱面積m2		1	2	3
篩板規(guī)格mm	500×1300	580×2100	1080×2100	1580×2100
噴水量L/min	15～30	20～40	30～60	50～100
振次次/分	710	710	710	710
振幅(全幅度) mm	10~12	10~13	10~15	10~15
進(jìn)漿口mm	70×240	150×300	150×300	150×300
電動(dòng)機(jī)型號(hào)	Y132S-8	Y132M-8	Y160M-8	Y160S-8
功率KW		3	4
轉(zhuǎn) 速r/min	710	710	710	710
設(shè)備總重(不含電機(jī)和漿料) kg	807	1000	1200	1500
外形尺寸（長×寬×高）mm	2169×2030×1160	2780×2100×1300	2780×2560×1400	2780×3100×1400

四、主要結(jié)構(gòu)

本機(jī)由篩體、激振器、減振器、漿槽、漿箱、噴水裝置和彈性聯(lián)軸器等部件組成。

篩體由篩框、篩板和氣封室等主要組件構(gòu)成。篩板、氣封室等零件與篩框之間的結(jié)合采用螺栓聯(lián)接，篩框采用鉚接結(jié)構(gòu)。整個(gè)篩體由兩根無縫鋼管支承在兩對減振器上。激振器是由二端裝有對稱的偏重塊和軸承組成。激振器用螺栓和篩框連成一體，激振器帶動(dòng)偏重塊旋轉(zhuǎn)從而產(chǎn)生篩體的振動(dòng)。激振器大致安裝在篩體的重心位置上。在篩框外側(cè)裝有二對減振器，采用可調(diào)節(jié)的懸吊式吊帶進(jìn)行減振。減振器在啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)可較平穩(wěn)地通過共振區(qū)，安裝方便，便于調(diào)整，價(jià)格低廉。減振器與漿槽外側(cè)用螺栓聯(lián)接，漿槽是一鋼板焊接的槽體，內(nèi)設(shè)漿位調(diào)節(jié)裝置，以調(diào)節(jié)槽體內(nèi)的漿位高度，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)借助漿位調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)作用，使?jié){槽內(nèi)的漿位沒過氣封室的底部，使在漿槽內(nèi)的漿面與篩板底面之間形成一個(gè)氣封區(qū)，當(dāng)篩體在激振器的作用下做上下振動(dòng)時(shí)，密封在氣封室內(nèi)的空氣便產(chǎn)生壓力脈動(dòng)，篩后良漿通過閘板底部流出，由出漿口排出。在篩體和漿槽上部設(shè)置了擋漿罩，作用是擋住因氣封室壓力脈動(dòng)而噴出的漿料。擋漿罩工作時(shí)罩住，清洗時(shí)則可翻起。電動(dòng)機(jī)和篩體之間采用撓性聯(lián)鈾器聯(lián)接，撓性聯(lián)軸器的中間軸通過三個(gè)M12螺栓與兩邊的圓形夾布橡膠盤聯(lián)接。同時(shí)，篩體激振器和電動(dòng)機(jī)主軸上的聯(lián)軸器也各用三個(gè)M12螺栓與圓形夾布橡膠盤聯(lián)接，這種聯(lián)軸器安裝和更換零件均比較方便。

五、使用中注意事項(xiàng)

1、本機(jī)停機(jī)清洗前須把靠激振器端的3個(gè)M12螺栓拆下，把兩根噴水管卸下才能將擋漿罩翻起靠在漿箱上，然后將篩體端抬起，這樣即可進(jìn)行篩體、漿槽及其它部位的清洗檢查工作。

2、漿位調(diào)節(jié)裝置的閘板共有三種位置。當(dāng)本機(jī)啟動(dòng)前，閘板應(yīng)于位置；隨著漿量的增加，用手輪使閘板下降至一定高度，形成篩體氣封室的脈動(dòng)時(shí)即為正常工作位置；停機(jī)后將閘板繼續(xù)向上提起，可將漿槽內(nèi)的殘留漿料排出，此即為停機(jī)或清洗篩板位置。

3、由前工段進(jìn)入振框平篩的漿料應(yīng)符合平篩使用濃度，盡量不在漿箱內(nèi)加白水調(diào)節(jié)，避免因濃度不均而影響篩選效果。漿箱內(nèi)設(shè)擋板以起到穩(wěn)定漿流的作用。漿料應(yīng)在擋板前加入。

4、減振器采用懸掛式橡膠帶減振或彈簧減振。在使用中，當(dāng)橡膠帶變得過長時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)減振器上的調(diào)節(jié)螺桿位置。

5、本機(jī)安裝時(shí)，電動(dòng)機(jī)可位于設(shè)備的左側(cè)或右側(cè)，只需將防護(hù)罩對調(diào)安裝即可，但需注意電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。

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