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SLL50 - SLL50 數(shù)控車床

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SLL50 - SLL50 數(shù)控車床

詳細(xì)介紹

SLL50 數(shù)控車床

性能特點(diǎn)

床身采用整體鑄造45°斜床身結(jié)構(gòu)。床身和車頭箱等主大件采用高強(qiáng)度鑄鐵稠筋合理分布，采用進(jìn)口五面體加工中心加工，加工精度高、誤差小，并經(jīng)兩次消除應(yīng)力的時(shí)效處理，具有很高的強(qiáng)度、剛度、精度保持性、抗沖擊性和抗震性。

床鞍導(dǎo)軌采用線性導(dǎo)軌，移動(dòng)速度快。摩擦力小，動(dòng)態(tài)性能好，與滾珠螺桿配合使用，能大幅度提高設(shè)備的加工精度和生產(chǎn)效率。

主軸電機(jī)、兩軸伺服電機(jī)均采用大功率性能*的高檔伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。扭矩強(qiáng)勁的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與滾珠螺桿無(wú)間隙直接連接，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，大大提高了定位精度。

主軸單元采用前三列、后二列高精度軸承支撐。確保主軸軸、徑向剛性和的表面加工質(zhì)量。大扭矩主軸電機(jī)提供了對(duì)毛坯的強(qiáng)力切削能力。

機(jī)床配置的液壓刀架轉(zhuǎn)位快速、定位準(zhǔn)確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)沖擊?？蓪?shí)現(xiàn)雙向旋轉(zhuǎn)，就近選刀。通過液壓夾緊，夾緊力大，適用強(qiáng)力切削。

尾架采用液壓控制，實(shí)現(xiàn)套筒自動(dòng)伸縮，操作方便。

機(jī)床加工采用大流量冷卻，有效地控制了熱變形，確保機(jī)床加工的高效率和高精度。

機(jī)床潤(rùn)滑采用自動(dòng)集中的潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證了機(jī)床的正常工作并有效地防止了污染。

機(jī)床可選配高效可靠的排屑裝置，可連續(xù)、順暢、安全地排除切屑。

用途

適用于內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、螺紋、圓弧面、割槽、倒角及復(fù)雜曲面的粗精車削、鏜削等加工工序。
廣泛應(yīng)用于汽車、航空、、石化等行業(yè)。
典型應(yīng)用如通用機(jī)械零件、汽配、紡機(jī)配件、高效精密型腔及模具的加工等。

SLL50數(shù)控車床技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目	名稱	單位
加工范圍	床身上回轉(zhuǎn)直經(jīng)	mm	635
	床鞍上回轉(zhuǎn)直經(jīng)	mm	410
	車削直經(jīng)	mm	620
	車削長(zhǎng)度	mm	1000
主軸	卡盤直經(jīng)	mm	315
	主軸鼻端形式	-	A2-11
	主軸內(nèi)孔錐度	-	1:20
	主軸轉(zhuǎn)速	rpm	2500
	主軸電機(jī)功率	Kw	11/15
行程	X軸行程	mm	320
	Z 軸行程	mm	550
進(jìn)給率	X/Z軸快速位移	m/min	12/16
	切削進(jìn)給率	m/min	10
刀塔	刀具數(shù)		8(12可選)
	外徑刀具尺寸	mm	32×32
	鏜刀刀柄直徑	mm	Φ50
	換刀時(shí)間（相鄰/最遠(yuǎn)）	sec	0.68/1.5
尾架	尾架軸徑	mm	110
	頂度	-	MT5
	行程	mm	150
	尾座行程	mm	460
電機(jī)	X/Z電機(jī)	kw	3
	冷泵電機(jī)	kw	0.12
精度	定位精度	mm	X/Z：0.016/0.025
	重復(fù)定位精度	mm	X/Z：0.007/0.01
	反向差值	mm	X/Z：0.006/0.012