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螺紋鍛鋼截止閥

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經(jīng)營(yíng)模式:其他

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所在地區(qū):

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

概述:截止閥是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動(dòng)的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,而且具有非??煽康那袛喙δ?,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此,這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。產(chǎn)品性能情況:1.可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船......

詳細(xì)介紹

概述:
截止閥是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動(dòng)的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,而且具有非??煽康那袛喙δ?,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此,這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。

產(chǎn)品性能情況:
1.可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上
2.可根據(jù)介質(zhì)情況選擇密封材質(zhì),增加產(chǎn)品的密封性能,以及耐磨性,從而降低成本。
介質(zhì)壓力可以按照900Lb、1500Lb、2500LB壓力等級(jí)劃分產(chǎn)品,適用壓力等級(jí)范圍內(nèi)。
產(chǎn)品實(shí)行質(zhì)保十八個(gè)月,終生技術(shù)服務(wù)。

產(chǎn)品的分類:
根據(jù)截止閥的通道方向分為直通式截止閥,直流式截止閥,角式截止閥,柱塞式截止閥;根據(jù)閥桿上螺紋的位置可分為上螺紋閥桿截止閥,下螺紋閥桿截止閥;根據(jù)用途可分為保溫夾套截止閥,鍛鋼截止閥,氧氣專用截止閥,波紋管截止閥,低溫截止閥等。

產(chǎn)品的重要組成部分:
閥體、閥瓣、軸銷、閥桿。

產(chǎn)品的特點(diǎn):
1.截止閥結(jié)構(gòu)比閘閥簡(jiǎn)單,制造與維修都較方便。
2.密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無相對(duì)滑動(dòng),因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重,密封性能好,使用壽命長(zhǎng)。
3.啟閉時(shí),閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比閘閥長(zhǎng)。
4.啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力,啟閉時(shí)間校長(zhǎng)。
5.流體阻力大,因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折,流體阻力大,動(dòng)力消耗大。
6.介質(zhì)流動(dòng)方向公稱壓力PN≤16MPa時(shí),一般采用順流,介質(zhì)從閥瓣下方向上流;公稱壓力PN≥20MPa時(shí),一般采用逆流,介質(zhì)從閥瓣上方向下流.以增加密封件能。使用時(shí),截止閥介質(zhì)只能單方向流動(dòng),不能改變流動(dòng)方向。
7.全開時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕。
截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,并具有非??煽康那袛鄤?dòng)作,使得這種閥門適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。

優(yōu)勢(shì):
開啟扭力小,密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長(zhǎng)
精鑄閥體,閥體采用精密鑄造
外表經(jīng)過二次拋丸處理,外觀細(xì)膩
閥瓣采取全數(shù)控加工

國(guó)外認(rèn)證:
CE歐盟認(rèn)證

產(chǎn)品參數(shù)表格:
 
Pressure:CLASS900-1500 PN16.0~26.0
Bolted bonnet / welded bonnet Pressure sealed bonnet
Full port
General or neddle type disc
Treaded ends or SW ends

Technical Specification:

Technical Specification ASME/API/BS GB/JB
Design Standard BS5352 GB/T7746
Pressure-Temperature Rating ASME B16.34 GB/T12224
Face-Face Factory Standard GB/T7746
Socket-welded Ends ASME B16.11 GB/T1751
Threaded Ends  ASME B1.20.1 GB/T306
Inspection & Test API598 JB/T9092

Material List For Main Parts:

  No. Part name ASTM
Carbon Steel Tailess Steel Alloy Steel
1 Body A105 LF2/LF3 A182 F304 A182 F11/F22
2 Disc A182F6a A182F6a A182 F304 A182 F6a
3 Stem A276-410 A276-410 A276-304 A276-410
4 Gasket Graphite+304
5 Sealing ring Graphite
6 Yoke A216-WCB A216-WCB A351 CF8 A216-WCB
7 Bonnet A105 LF2/LF3 A182 F304 A182 F11/F22
8 Gland A216-WCB A216-WCB A351 CF8 A216-WCB
9 Bolt A193 B7 A320L7 A193 B8 A193 B16
10 Packing Graphite
11 Stem Bushing A276-410 A276-410 A276-304 A276-410
12 Gland A216-WCB A216-WCB A351 CF8 A216-WCB
13 Eye blot A193 B7 A320 L7 A193 B8 A193 B7
14 Stem nut A276-410
15 Handwheel A197 or A47-32510

Main Dimensions &Weight :

Pressure Size Valve Main Dimension Weight(kg)
mm in. D L H W
BB/WB PB BB/WB PB BB/WB PB BB/WB PB WB PB
CLASS900 PN16.0 8 1/4 7 - 111 - 207 - 100 - 2.4 -
10 3/8 10 - 111 - 207 - 100 - 2.2 -
15 1/2 13 13 111 140 207 207 100 125 2.0 11.2
20 3/4 18 18 130 140 240 207 125 125 3.8 10.5
25 1 24 24 152 140 258 240 160 160 4.2 10.1
32 1-1/4 29 29 172 178 290 258 160 160 8.0 21.0
40 1-1/2 36.5 36.5 220 178 337 290 180 180 13.2 19.6
50 2 46.5 46.5 235 216 354 337 240 240 16.8 40.4
CLASS1500 PN26.0 8 1/4 7 - 111 - 207 - 100 - 2.4 -
10 3/8 10 - 111 - 207 - 100 - 2.2 -
15 1/2 13 13 111 140 207 207 100 125 2.0 11.2
20 3/4 18 18 130 140 240 207 125 125 3.8 10.5
25 1 24 24 152 140 258 240 160 160 4.2 10.1
32 1-1/4 29 29 172 178 290 258 160 160 8.0 21.0
40 1-1/2 36.5 36.5 220 178 337 290 180 180 13.2 19.6
50 2 46.5 46.5 235 216 354 337 240 240 16.8 40.4

Note:H means the height when valve is fully opened.
尺寸僅供參考,具體以圖紙為準(zhǔn),其他尺寸更多尺寸請(qǐng)聯(lián)系我們。

選擇本類產(chǎn)品的時(shí)候需要注意事項(xiàng):
1.高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站,石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。
2.管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對(duì)壓力損失考慮不大的地方。
3.小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。
4.有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié),但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高,而且管路直徑又比較小,如公稱通經(jīng)≤50mm 的管路上,宜選用。
5.合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。
6.氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上,易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。
7.城市建設(shè)中的供水、供熱工程上,公稱通經(jīng)較小的管路,可選用截止、平衡閥或柱塞閥,如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。

可能發(fā)生的故障,原因及消除方法:

可能發(fā)生的故障

原          因

消  除  辦  法

閥瓣和閥座密封面間滲漏

1 密封面有污雜物附粘

2 密封面磨損、沖蝕損壞

3 關(guān)閉力矩過大使閥瓣受力

變形

1 清除污粘物

2 重新研磨密封面進(jìn)行堆焊及加工至密封面達(dá)到要求

3 更換閥瓣

螺栓連接閥蓋的閥體與閥蓋連接處滲漏

1 連接螺柱緊固不均勻

2 法蘭接合密封面損壞

3 墊片破損或失效

1 均勻緊固

2 重新修理

3 更換墊片

閥桿填料處滲漏

1 填料壓蓋未壓緊

 

2 填料磨損

3 閥桿與填料接觸的表面受損壞

1 可均勻地將壓緊填料壓蓋用的螺母擰緊

2 適當(dāng)增加填料

3 修磨閥桿表面或更換閥桿

閥桿升降不靈活

1 填料壓蓋過緊

2 填料壓蓋歪斜

3 轉(zhuǎn)動(dòng)部位夾有雜物

4 閥桿和閥桿螺母上的螺紋有損壞

5閥桿彎曲

1 適當(dāng)放松填料壓蓋

2 校正填料壓蓋

3 清除雜物,涂潤(rùn)滑脂

4 修整螺紋或更換閥桿與閥桿螺母

5校正或更換閥桿

產(chǎn)品的日常維護(hù)與保養(yǎng):
1.本閥門應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),做到防潮、防雨、防銹。
2.閥門存放與運(yùn)輸時(shí)啟閉件處于關(guān)閉位置,同時(shí)應(yīng)做好以下工作:
(1).通徑兩端用蒙蓋塞緊,予以防塵、防銹,保持通道清潔; 
(2).閥桿的梯形螺紋部位涂潤(rùn)滑脂后,露出部分予以防護(hù)和防塵;
(3).長(zhǎng)久放置時(shí)應(yīng)定期檢查。對(duì)閥桿表面及梯形螺紋部位,兩通道、密封面、兩端法蘭上的污垢和銹跡進(jìn)行檢查后,重新涂刷防銹油及予以防護(hù)。
3.使用過程中應(yīng)經(jīng)常在轉(zhuǎn)動(dòng)部位及軸承處注油,閥桿梯形螺紋部位涂潤(rùn)滑脂。

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