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一、教學(xué)/生產(chǎn)兩用型立式數(shù)控銑床用途及適應(yīng)性：1、立式數(shù)控銑床是三軸控制的現(xiàn)代化加工機(jī)床，采用可靠而穩(wěn)定的數(shù)控系統(tǒng)，可自動(dòng)連續(xù)完成對(duì)零件的銑、鉆、鏜等多種工序，適用于大批量生產(chǎn)各種平面、孔、復(fù)雜形狀表面的加工，節(jié)省工裝，縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度
一、教學(xué)/生產(chǎn)兩用型立式數(shù)控銑床用途及適應(yīng)性：
1、立式數(shù)控銑床是三軸控制的現(xiàn)代化加工機(jī)床，采用可靠而穩(wěn)定的數(shù)控系統(tǒng)，可自動(dòng)連續(xù)完成對(duì)零件的銑、鉆、鏜等多種工序，適用于大批量生產(chǎn)各種平面、孔、復(fù)雜形狀表面的加工，節(jié)省工裝，縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度。應(yīng)用場(chǎng)合非常廣泛。
2、機(jī)床大件采用稠筋封閉式框架結(jié)構(gòu)，剛性高，抗振性好，
3、床身、立柱、銑頭、床鞍、工作臺(tái)等大件全部采用高強(qiáng)度鑄鐵超長(zhǎng)時(shí)效處理，組織穩(wěn)定，確保品質(zhì)。合理的結(jié)構(gòu)與加強(qiáng)筋的搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床床身，箱型腔立柱、負(fù)荷全支撐的導(dǎo)軌，可確保加工時(shí)的負(fù)載能力。
4、主傳動(dòng)采用變頻主軸電機(jī)、同步帶輪、同步齒形帶傳動(dòng)，傳動(dòng)噪聲低。主軸在50-4000RPM范圍內(nèi)無(wú)級(jí)變速，對(duì)各類零件加工的適應(yīng)能力很強(qiáng)。主軸組件整套進(jìn)口，可靠穩(wěn)定，確保加工精度。
5、X、Y、Z三軸采用高精密滾珠絲桿采用預(yù)拉伸安裝，搭配預(yù)壓式雙螺帽，確保背隙。三軸滾珠絲桿采用精密級(jí)滾珠絲桿專用軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)精度高。滾珠絲桿和電機(jī)以彈性聯(lián)軸器直聯(lián)，效率高，背隙小。
二、教學(xué)/生產(chǎn)兩用型立式數(shù)控銑床特點(diǎn)：
1、本機(jī)床底座寬大厚實(shí)，重量足、重心低、支承優(yōu)，為高速高精加工提供了有力保障；兩側(cè)大坡度的寬斜槽有利于排屑；配以導(dǎo)油結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了油水分離；并對(duì)吊裝鏟運(yùn)進(jìn)行了合理安排。
2、立柱為人字形，支承穩(wěn)固，抗扭曲及沖擊的能力大為提高。主軸箱體、滑鞍、工作臺(tái)等都經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)，充分考慮了高速高精的要求。
3、床身及主要部件均采用高規(guī)格的優(yōu)質(zhì)鑄鐵，通過(guò)的全樹(shù)脂砂澆鑄成型工藝，極大的提高了機(jī)床結(jié)構(gòu)的精度和穩(wěn)定性，適應(yīng)高速度、高精度加工。
4、機(jī)床關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件均由五面體加工中心、龍門導(dǎo)軌磨、專用鏜銑臥加等大型進(jìn)口高精度數(shù)控設(shè)備加工，工藝優(yōu)、精度高。
5、機(jī)床的功能部件，包括主軸、滾珠絲杠、導(dǎo)軌、潤(rùn)滑裝置、聯(lián)軸器、絲杠軸承等均為進(jìn)口/國(guó)內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品，可靠耐用。
6、三軸進(jìn)給系統(tǒng)均采用超音頻淬頭工藝，耐磨性強(qiáng)，精度保持性好；主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)精度高，抗振性好，具有較高的切削性能；
7、三軸滾珠絲杠均采用預(yù)拉伸安裝，提高了絲杠的剛度，限度地減少由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)熱變形引起的誤差。
8、滾珠絲杠軸承為專用絲杠軸承，極大的提高了進(jìn)給軸的軸向剛性、精度和抗沖擊力。
9、滾珠絲杠與交流伺服電機(jī)軸采用彈性聯(lián)軸器進(jìn)行無(wú)間隙直聯(lián)傳動(dòng)，保證機(jī)械運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確定位。
10、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，對(duì)導(dǎo)軌和滾珠絲杠進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高了機(jī)床加工精度和使用壽命。
11、機(jī)床配置全防護(hù)罩，采用整體的鈑金防護(hù)底盤，加以得當(dāng)?shù)乃碗姎馓幚?，整體新穎美觀、可靠實(shí)用，
12、采用獨(dú)立冷卻水箱，鐵屑及冷卻液回收方便，無(wú)飛濺滲漏現(xiàn)象，為工廠的管理和工作區(qū)域的衛(wèi)生提供了有力的保障。數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)單元均為的成熟產(chǎn)品；PLC歷經(jīng)多年應(yīng)用，安全可靠；機(jī)床電氣設(shè)計(jì)精當(dāng)、工藝規(guī)范、電器均為國(guó)內(nèi)品牌，故障低、經(jīng)久耐用。
13、機(jī)床裝配工藝精細(xì)，運(yùn)動(dòng)部分經(jīng)激光干涉儀和球桿儀補(bǔ)正精度，大大提高了機(jī)床運(yùn)行精度，機(jī)械精度遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)標(biāo)。
三、進(jìn)給系統(tǒng)：
1、三軸能實(shí)行平穩(wěn)的快速移動(dòng)速度。
2、數(shù)控系統(tǒng)最小設(shè)定與移動(dòng)單位：0.001mm。
3、機(jī)床配大流量冷卻系統(tǒng)。
四、機(jī)床防護(hù)：
機(jī)床外圍采用了全封閉式安全防護(hù)罩,使加工過(guò)程中的冷卻液和鐵屑得到安全充分的回收。
符合GB15760-1995《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)備件》。
機(jī)床噪聲：符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)<75db。
五、技術(shù)參數(shù)：
1、工作臺(tái)面積：≥300×700mm
2、工作臺(tái)T型槽：≥3×10mm
3、主軸轉(zhuǎn)速：≥100～4000rpm（變頻無(wú)級(jí)）
4、主軸內(nèi)孔錐度：R8
5、X、Y、Z三向行程：≥500×300×360mm
6、三軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)器/電機(jī)扭矩：≥伺服/6Nm
7、快速速度：≥6m
8、進(jìn)給速度：1-3000mm
9、定位精度：≤±0.02mm
10、重復(fù)定位精度：≤±0.01mm
11、主軸電機(jī)功率：≥2.2kw
12、電源電壓范圍：交流三相380V±10%，50Hz
13、環(huán)境溫度：0~40℃
14、濕度：≤80%
15、機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)寬高)：≥1820mm×1920mm×2100mm
16、機(jī)床重量：≥1900KG
數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)設(shè)備，普通機(jī)床教學(xué)設(shè)備
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