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永嘉縣上上流體科技有限公司

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磁力泵

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所在地溫州市

更新時(shí)間:2018-05-16 15:47:44瀏覽次數(shù):1910次

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磁力泵(磁力驅(qū)動(dòng)泵)主要由泵頭、磁力傳動(dòng)器(磁缸)、電動(dòng)機(jī)、連接底板等幾部分零件組成。磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸同步傳遞,將容易泄露的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為零泄漏的靜密封結(jié)構(gòu)。

定義

  水泵(shuǐ bèng,water pump)的定義:通常把提升液體、輸送液體或使液體增加壓力 , 即把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能變?yōu)橐后w能量從而達(dá)到抽送液體目的的機(jī)器統(tǒng)稱為泵。

概述

  水泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加,主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等,也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。衡量水泵性能的技術(shù)參數(shù)有流量、吸程、揚(yáng)程、軸功率、水功率、效率等;根據(jù)不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。容積泵是利用其工作室容積的變化來傳遞能量;葉片泵是利用回轉(zhuǎn)葉片與水的相互作用來傳遞能量,有離心泵、軸流泵和混流泵等類型。離心泵按照控制原理可分為交流水泵、有刷直流水泵、無刷直流電機(jī)式水泵、無刷直流磁力隔離式水泵。

微型水泵種類

  交流微型水泵

 

  有刷直流水泵

 

  無刷直流水泵(電機(jī)式)

 

  無刷直流水泵(磁力泵)(深圳市-中科世紀(jì)-科技)

  

 

各種微型泵的特點(diǎn)

  1、 微型交流水泵: 

 

  交流水泵的換向是通過市電的50HZ的頻率變化的,其轉(zhuǎn)速很低,交流水泵里面沒有電子元器件,可以耐高溫,同樣的揚(yáng)程交流水泵的體積和功率是直流無刷水泵的5-10倍。

 

  優(yōu)點(diǎn):價(jià)格便宜,生產(chǎn)廠家也比較多

 

  2、 有刷直流水泵:

 

  水泵工作時(shí),線圈和換向器旋轉(zhuǎn),磁鋼和碳刷不轉(zhuǎn),線圈電流方向的交替變化是隨著電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的換向器和電刷來完成,只要電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)碳刷就會(huì)產(chǎn)生磨損,電腦水泵運(yùn)行到一定的時(shí)候,碳刷磨損間隙變大,聲音也會(huì)隨之增大,連續(xù)運(yùn)行幾百小時(shí)之后碳刷就不能起到換向的作用了。

 

  優(yōu)點(diǎn):價(jià)格低廉。

 

  3、 無刷電機(jī)式直流水泵:

 

  電機(jī)式無刷直流水泵是采用無刷直流電機(jī)加上葉輪之后組成的。電機(jī)的軸與葉輪連在一起,水泵的定子和轉(zhuǎn)子之間是有間隙的,使用時(shí)間長了水會(huì)滲透進(jìn)入電機(jī)里增加了電機(jī)燒壞的可能。

 

  優(yōu)點(diǎn):無刷直流電機(jī)已標(biāo)準(zhǔn)化,有專門的廠家大批生產(chǎn),成本比較低,效率高。

 

  4、 無刷直流磁力驅(qū)動(dòng)水泵:

 

  無刷直流水泵采用了電子組件換向,無需使用碳刷換向,采用高性能耐磨陶瓷軸及陶瓷軸套,軸套通過注塑與磁鐵連成整體也就避免了磨損,因此無刷直流磁力式水泵的壽命大大增強(qiáng)了。磁力隔離式水泵的定子部分和轉(zhuǎn)子部分*隔離,定子和電路板部分采用環(huán)氧樹脂灌封,*防水,轉(zhuǎn)子部分采用永磁磁鐵,水泵機(jī)身采用環(huán)保材料,噪音低,體積小,性能穩(wěn)定??梢酝ㄟ^定子的繞線調(diào)節(jié)各種所需的參數(shù),可以寬電壓運(yùn)行。

 

  優(yōu)點(diǎn):壽命長,噪音低可達(dá)35dB以下,可用于熱水循環(huán)。電機(jī)的定子和電路板部分采用環(huán)氧樹脂灌封并與轉(zhuǎn)子*隔離,可以水下安裝而且*防水,水泵的軸心采用高性能陶瓷軸,精度高,抗震性好。

中科世紀(jì)磁力泵參數(shù)性能

  --(DC30系列 尺寸34mmx36mmx39mm)

 

  電壓:DC4.5-24v ;揚(yáng)程:40cm-230cm; 流量:100-300L/H

 

  --(DC40系列 尺寸86mmx63mmx48mm)

 

  電壓:DC6-24v; 揚(yáng)程:150cm-700cm; 流量:246-700L/H

 

  --(DC50系列 尺寸100mmx84mmx64mm)

 

  電壓:DC12-24v; 揚(yáng)程:155cm-1400cm; 流量:1030-3000L/H

 

  

  

 

特點(diǎn):

 

  1.壽命長達(dá)10年

 

  2.無需保養(yǎng)

 

  3.電機(jī)的定子和電路板部分采用環(huán)氧樹脂灌封并與轉(zhuǎn)子*隔離,解決了電機(jī)式直流水泵*潛水產(chǎn)生的漏水問題,可以水下安裝而且*防水

 

  4.水泵的軸心采用高性能陶瓷軸,精度高,抗震性好

 

  5.體積小效率高

 

  6.噪聲低<35db低功耗

 

  備注:

 

  zui大液體溫度60 到100度

 

  應(yīng)用范圍:

 

  可用于電腦水冷系統(tǒng),太陽能噴泉,桌面噴泉,工藝品,咖啡機(jī),飲水機(jī),泡茶器,倒酒器,無土栽培,淋浴器,婦洗器,洗牙器,熱水器加壓,水暖床墊,熱水循環(huán),游泳池水循環(huán)過濾,洗腳沖浪按摩盆,沖浪按摩浴缸,汽車?yán)鋮s循環(huán)系統(tǒng),加油器,加濕器,空調(diào)機(jī),洗衣機(jī),科研,冷卻系統(tǒng),衛(wèi)浴產(chǎn)品。

無刷直流水泵(微型)工作原理

  無刷直流磁力驅(qū)動(dòng)泵的磁鐵與葉輪注塑成一體組成電機(jī)的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子中間有直接注塑成型的軸套,通過高性能陶瓷軸固定在殼體中,電機(jī)的定子與電路板部分采用環(huán)氧樹脂膠灌封于泵體中,定子與轉(zhuǎn)子之間有一層薄壁隔離,無需配以傳統(tǒng)的機(jī)械軸封,因而是*密封。電機(jī)的扭力是通過矽鋼片(定子)上的線圈通電后產(chǎn)生磁場帶動(dòng)永磁磁鐵(轉(zhuǎn)子)工作運(yùn)轉(zhuǎn)。 對磁體進(jìn)行n (n為偶數(shù)) 級充磁使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。當(dāng)定子線圈產(chǎn)生的磁極與磁鐵的磁極處于異極相對,即兩個(gè)磁極間的位移角Φ=0,此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能zui低;當(dāng)磁極轉(zhuǎn)動(dòng)到同極相對,即兩個(gè)磁極間的位移角Φ=2π/n,此時(shí)磁

(20張)

系統(tǒng)的磁能zui大。去掉外力后,由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥,磁力將使磁體恢復(fù)到磁能zui低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。

 

  無刷直流水泵通過電子換向,無需使用碳刷,磁體轉(zhuǎn)子和定子矽鋼片都有多級磁場,當(dāng)磁體轉(zhuǎn)子相對定子旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度后會(huì)自動(dòng)改變磁極方向,使轉(zhuǎn)子始終保持同級排斥,從而使無刷直流磁力隔離泵有較高的轉(zhuǎn)速和效率。

 

  磁力隔離泵的定子與轉(zhuǎn)子*隔離,*避免了傳統(tǒng)的電機(jī)式無刷直流水泵存在的液體泄漏問題。而且可以*潛水使用并且*防水,有效的提高了泵的使用壽命及性能。

組成及其特點(diǎn)

  無刷直流水泵(磁力隔離泵)由泵體(隔離件),電機(jī)定子,軸,軸承和轉(zhuǎn)子水葉(磁體和葉輪)幾部分組成:

 

  磁體(釹鐵硼永磁體)

 

  由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃),矯頑力高,磁場方向具有很好的各向異性,在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象,是一種很好的磁場源。

 

  隔離件

 

  在采用金屬隔離套時(shí),隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場中,在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為:其中Pe-渦流;K—常數(shù);n—泵的額定轉(zhuǎn)速;T-磁傳動(dòng)力矩;F-隔套內(nèi)的壓力;D-隔套內(nèi)徑; 一材料的電阻率; —材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后,n、T是工況給定的,要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套,在降低渦流方面效果十分明顯。

 

  軸

 

  由于無刷直流磁力隔離泵是通過通電線圈帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)來工作的,旋轉(zhuǎn)為了保持轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的平穩(wěn)及噪音,采用高性能陶瓷軸與軸套配合,可以達(dá)到很高的精度,有效的減少了旋轉(zhuǎn)阻力及噪音。

 

  滑動(dòng)軸承

 

  滑動(dòng)軸承的材料有工程塑料塑鋼(POM)或陶瓷。由于塑鋼(POM)及陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能,所以的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小,所以軸承間隙不得過小,以免發(fā)生抱軸事故。

 

  由于的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑,所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況,選用不同的材質(zhì)制作軸承。

保護(hù)措施

  1. 當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過載情況下運(yùn)行時(shí),磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件會(huì)在軸上打滑,有效的保護(hù)了電機(jī)。

 

  2. 泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí),將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度,使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性,使磁力傳動(dòng)器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí),可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí),可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。

無刷直流水泵(新型磁力隔離泵)的優(yōu)點(diǎn)

  是一種通過磁力傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動(dòng)密封,使泵達(dá)到*無泄漏。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套*封閉,從而*解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。

 

  與電機(jī)式直流無刷水泵相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):

 

  1.泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封,*避免了介質(zhì)泄漏??梢运憙捎茫⑶?防水。

 

  2.無需獨(dú)立潤滑和冷卻水,降低了能耗。

 

  3.功耗小、效率高,且具有阻尼減振作用,減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對電動(dòng)機(jī)的影響。

 

  4.過載時(shí)轉(zhuǎn)子會(huì)在陶瓷軸上打滑,對電機(jī)、泵有保護(hù)作用。

無刷直流水泵(磁力隔離泵)的使用注意事項(xiàng)

  1.防止顆粒進(jìn)入

 

 ?。?)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副;

 

 ?。?)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水,運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈),以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命;

 

 ?。?)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí),應(yīng)在泵流管入口處過濾。

 

  2.防止退磁

 

  應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行,嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)??稍诟綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升,以便溫度超*報(bào)警或停機(jī)。

 

  3.防止干摩擦

 

  盡量減少空轉(zhuǎn)時(shí)間。

無刷直流水泵(磁力隔離泵)故障分析

  (1)軸折斷。CQB型的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

 ?。?)軸承損壞。CQB的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會(huì)直接影響軸承的壽命。

 

  (3)打不出液體。打不出液體是泵zui易出現(xiàn)的故障,其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后),還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。

 

  值得注意的是,修了幾遍查不出問題,應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)行中都會(huì)產(chǎn)生熱量,這將使工作溫度升高,一方面使傳遞的功率下降,另一方面對輸送易汽化液體的會(huì)產(chǎn)生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線,通常,在磁鋼工作極限溫度以下,其傳遞能力的下降是可逆的,而在極限溫度以上則是不可逆的,即磁鋼冷卻后,喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時(shí),隔套中的渦流熱量會(huì)急劇增長,溫度急劇上升,如不及時(shí)處理,會(huì)引起磁鋼退磁,使磁力聯(lián)軸器失效。因此應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的冷卻系統(tǒng)。對不易汽化的介質(zhì),冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流,經(jīng)軸承和磁傳動(dòng)部分回到吸人口,對易汽化的介質(zhì),應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐,避免熱量回到吸人口,對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì),應(yīng)考慮過濾,對高溫介質(zhì),則應(yīng)考慮冷卻,以保證磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。

 

  在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時(shí),先要檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常,可用轉(zhuǎn)速計(jì)進(jìn)行測量,在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的情況下,可考慮是否會(huì)出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。

 

 ?。?)揚(yáng)程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大。

 

 ?。?)流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚(yáng)程過高,管內(nèi)有雜物堵塞等。

直流水泵的選購

  的種類很多,在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí),要確定泵的用途和性能參數(shù)并選擇泵型。那么以什么原則來選購直流水泵呢?

 

  一、泵選型原則

 

  1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度等工藝參數(shù)的要求,zui重要的是確定電壓,zui高揚(yáng)程,以及在揚(yáng)程多高的時(shí)候達(dá)到多少流量。詳情請參考揚(yáng)程-流量曲線圖。

 

  2、必須滿足介質(zhì)特性的要求

 

  對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如磁力驅(qū)動(dòng)泵(無軸封,采用隔離式磁力間接驅(qū)動(dòng)) 。

 

  對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料,如氟塑料耐腐蝕泵。

 

  對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,要求對流部件采用耐磨材料,必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。

 

  3、機(jī)械方面要求可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。

 

  4、正確計(jì)算泵采購的投入成本,對泵生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察,要求其設(shè)備質(zhì)量好,售后服務(wù)好,備件能及時(shí)供應(yīng)。

 

  二、如何正確計(jì)算采購泵的投入成本

 

  初次采購,貨比三家,精確的計(jì)算泵的價(jià)格,然后選擇能夠達(dá)到自己要求的價(jià)格的產(chǎn)品。但對于用戶而言,在使用過程中起到的作用遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于當(dāng)初購買它而花費(fèi)的成本,這樣,必須將泵出現(xiàn)問題和故障時(shí)浪費(fèi)的工作時(shí)間和維修費(fèi)用也計(jì)算到整體成本當(dāng)中去;同樣的,泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中將耗費(fèi)大量的電能,長年累月下來,一臺小小的泵消耗的電能是讓人咂舌的。

 

  經(jīng)過國外一些泵廠對售出產(chǎn)品的跟蹤調(diào)查顯示,水泵在其使用壽命中耗費(fèi)的zui大資金不是初次的采購成本,也不是維護(hù)費(fèi)用,而是其消耗的電能。吃驚的發(fā)現(xiàn)原來泵消耗的電能價(jià)值已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了其本身的采購成本和維護(hù)費(fèi)用,再考慮到其本身的使用效率、噪音、人工維護(hù)等原因,我們還有什么理由去購買那些質(zhì)次價(jià)低的的“水貨”產(chǎn)品呢?

 

  其實(shí)某種類型的泵的原理都是一樣的,里面的結(jié)構(gòu)、部件也是大同小異,zui大的差異體現(xiàn)在部件的選材、做工和質(zhì)量。和其他產(chǎn)品不一樣的是,泵的部件成本差異是十分顯著的,差距大到一般人都無法想象。比如一個(gè)很小的軸封,便宜的幾毛錢就可以買到,而好的產(chǎn)品卻要幾十甚*百元,可想而知采用這兩種產(chǎn)品制造出來的產(chǎn)品差距有多大,而讓人擔(dān)憂的是,在前期使用過程中它們幾乎是沒有差別的。上百上千倍的價(jià)格差距體現(xiàn)在產(chǎn)品的性能和使用期限上。短命(幾個(gè)月)、噪音(一兩個(gè)月后出現(xiàn))、漏液(兩三個(gè)月后出現(xiàn))等現(xiàn)象接連不斷的發(fā)生,讓許多用戶后悔開始不該省中間的差價(jià)。而使用過程中的大噪音和高熱量實(shí)際上是寶貴的電能轉(zhuǎn)換為了沒有用的動(dòng)能(機(jī)械摩擦)與熱能,實(shí)際做的有效功(抽水)卻少得可憐。

 

的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

  1.永磁體

 

  由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃),矯頑力高,磁場方向具有很好的各向異性,在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象,是一種很好的磁場源。

 

  2.隔離套

 

  在采用金屬隔離套時(shí),隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場中,在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為:其中Pe-渦流;K—常數(shù);n—泵的額定轉(zhuǎn)速;T-磁傳動(dòng)力矩;F-隔套內(nèi)的壓力;D-隔套內(nèi)徑; 一材料的電阻率; —材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后,n、T是工況給定的,要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套,在降低渦流方面效果十分明顯。

 

  3.冷卻潤滑液流量的控制

 

  泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí),將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度,使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性,使磁力傳動(dòng)器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí),可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí),可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。

 

  4.滑動(dòng)軸承

 

  滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能,所以的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小,所以軸承間隙不得過小,以免發(fā)生抱軸事故。

 

  由于的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑,所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況,選用不同的材質(zhì)制作軸承。

 

  5.保護(hù)措施

 

  當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí),磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫,保護(hù)機(jī)泵。此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下,將產(chǎn)生渦損、磁損,造成永磁體溫度升高,磁力傳動(dòng)器滑脫失效。

 

注意事項(xiàng)

  的注意事項(xiàng) 

 

  1.防止顆粒進(jìn)入 

 

  (1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水,運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈),以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。 (3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí),應(yīng)在泵流管入口處過濾?!?/p>

 

  2.防止退磁 

 

 ?。?)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過小。(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行,嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)??稍诟綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升,以便溫度超*報(bào)警或停機(jī)?!?/p>

 

  3.防止干摩擦 

 

 ?。?)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。(2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。(3)在出口閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過2min,以防磁力傳動(dòng)器過熱而失效。 3.不可用在有壓力的系統(tǒng)中

 

常見問題解析

  1.因氣蝕而導(dǎo)致的問題:泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害zui大,發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng),平衡嚴(yán)重破壞,將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是故障發(fā)生的常見原因?!?/p>

 

  2. 無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小:使轉(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩,燒碎軸承。是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤滑和冷卻的,在沒有開入口閥或出口閥的情況下,滑動(dòng)軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞?!?/p>

 

  3. 隔離套損壞:的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的,如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒,很容易造成隔離套劃傷或劃穿,有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。

 

使用及維護(hù)

  1.啟動(dòng)及運(yùn)行

 

  a 清理設(shè)備周圍影響設(shè)備和操作人員安全的雜物。

 

  b 開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體(如泵是在吸上的情況),打開進(jìn)口閥,關(guān)閉出口閘閥,接好電源。

 

  c接通電源,檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。

 

  d 幾組試運(yùn)3-6分鐘,如五異?,F(xiàn)象可投入運(yùn)行。

 

  f在*停機(jī)或泵檢修后*次開車時(shí),拆下電機(jī)的風(fēng)扇罩并手動(dòng)盤車,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,在確認(rèn)沒有問題后裝好風(fēng)扇罩。

 

  2.正常停車

 

  應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉,然后再切斷電源。

 

  3.緊急停車

 

  立即停止電動(dòng)機(jī),然后再關(guān)閉出口閥和進(jìn)口閥。

 

  4.維修和保養(yǎng)

 

  a.定期檢查泵和電機(jī),更換易損零件。

 

  b.*停機(jī)不用時(shí),應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。

 

  c.嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

  5.運(yùn)行中注意事項(xiàng)

 

  a 注意吸入端過濾器的前后壓力差,壓力差增加時(shí),表示過濾器上有異物堵塞,要停止泵運(yùn)行,以便清洗粗濾器。

 

  b 排出量、排出壓力是否符合規(guī)定值;

 

  c 有無異常聲音及振動(dòng),若發(fā)生異常聲音或振動(dòng),一般情況說明有氣 蝕或軸承過度磨損。

 

  e 泵是否發(fā)生氣蝕:打開泵的出口閥門,當(dāng)流量達(dá)到一定量,突然發(fā)出響聲和振動(dòng),這時(shí)繼續(xù)開大閥門,如果流量仍不增加,說明有氣蝕。有氣蝕時(shí)要進(jìn)行排氣操作。注意:在氣蝕狀態(tài)下不能運(yùn)轉(zhuǎn),如果在這種狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),則會(huì)引起軸承早期磨損。

 

  f電動(dòng)機(jī)的電流值是否超過額定電流。

 

  g 泵各部位的溫度有無異常過熱的狀況。

 

  h 氮?dú)夥€(wěn)壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。

 

  6.故障及排除故障

 

  

故障 原因 解決方法
打不出液體 1.吸入管內(nèi)有空氣 2.吸入管漏氣
3.泵內(nèi)灌注液體不足
4.泵反轉(zhuǎn)
5.吸上高度太高
1.重新灌注液體或排空氣體 2.檢查吸入管路
3.重新注入液體
4.調(diào)整轉(zhuǎn)向
5.降低安裝高度
流量不足 1.葉輪損壞 2.轉(zhuǎn)速不足 1.更換葉輪 2.檢查電機(jī)和供電線路
功率過大 1.輸送介質(zhì)比重過大 1.降低粘度或增加灌注壓力
揚(yáng)程不足 1.輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣 2.葉輪損壞
3.介質(zhì)比重過大
1.重新灌注液體或排空氣體 2.更換葉輪
3.降低粘度或增加灌注壓力
泵組振動(dòng) 1.泵軸線與電機(jī)軸線誤差過大
2.吸上高度大,產(chǎn)生氣蝕
1.重新調(diào)整
2.降低安裝高度
軸端滲漏及密封滲漏 1.軸端卡環(huán)間隙過大,卡環(huán)松
2.吸上高度太高,產(chǎn)生氣蝕
1.調(diào)整卡環(huán)螺釘
2.降低安裝高度

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