水泥磚：利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一種或數(shù)種)作為主要原料，用水泥做凝固劑,不經高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料稱之為水泥磚。該產品符合我國“保護農田、節(jié)約能源、因地制宜、就地取材”的發(fā)展建材總方針，該產品是屬于全免增值稅的建材制品。由于該種材料強度高、耐久性好、尺寸標準、外形完整、色澤均一，具有古樸自然的外觀，可做清水墻也可以做任何外裝飾。因此，是一種取代粘土磚的極有發(fā)展前景的更新?lián)Q代產品。
紅磚是用粘土燒制而成的磚，自重大。水泥磚一般灰色，用水泥、粉煤灰、爐渣等做成，硬化而成，自重較輕。燒制紅磚大量毀壞耕地，消耗煤炭，磚廠周圍幾乎都是大坑、人造沙漠?，F(xiàn)在大多數(shù)城市已經禁止紅磚進入施工現(xiàn)場，逐步淘汰。紅磚易吸水，磚墻和水泥砂漿結合較好。水泥磚、空心砌塊、加氣混凝土砌塊等自重較輕，強度較高，無須燒制，用電廠的污染物粉煤灰做材料，比較環(huán)保，國家已經在大力推廣。

在石材加工技術日益發(fā)展的今天，拋丸糙面加工技術無疑*石材糙面加工的空缺，為石材的應用提供了又一個新的嘗試，為建筑設計師提供了石材飾面材料一個嶄新的方面。在現(xiàn)代石材產業(yè)領域，拋丸糙面加工這個新生技術必定會得到更大的發(fā)展，拋丸糙面產品以他新奇、廉價、適應性強、裝飾性好的特點，為打造城市風景，裝點人類棲身的家園，越加顯現(xiàn)出更廣泛的應用空間。自動控制系統(tǒng)可以調整和控制進料速度、拋丸強度等變量，由光柵構成的信號采集系統(tǒng)將上下料信息傳遞給控制中央，控制中央根據(jù)這些信息自動調整機器的運行狀態(tài)，確保只有當工作進入拋丸室后，拋丸系統(tǒng)才開始工作，而當工件駛離拋丸室后，系統(tǒng)則自動休止拋丸，這樣就避免了設備空轉和無謂的磨損；當工作輸送帶停駛時，鋼丸供給也就自動休止，從而避免了拋丸室內的部件因過度拋丸而報廢。

　　用拋丸工藝和設備加工的產品具有以下特點：

　　1、加工質量不亂，采用統(tǒng)一尺度的鋼丸，拋丸過程自動控制，工件表面的紋路平均。

　　2、拋射的鋼丸是由鎳鎘合金制成，不會引發(fā)普通鋼丸造成的石材表面銹斑。

　　3、出產工藝環(huán)保：取代石英噴砂，粉塵量降到zui低水平；鋼丸經回收，重復使用。

　　4、出產本錢低：滿負荷前提下，本錢僅為0.4—0.65元/M（以大理石為例，本錢中包括電耗、鋼丸消耗和設備磨損）

　　5、效率高：進料速度每分鐘1米（花崗石）至 3米（大理石），根據(jù)特殊要求還可以上下兩面同時加工。

　　6、表面粗拙程度可根據(jù)需要加工按粗拙程度選用不同粒種的鋼丸即可。

　　7、加工石材的品種不受限制，既可加工花崗石，也可加工砂石、大理石、板巖等不能火燒的巖石，還可加工各種金屬板材。

　　8、加工的工件規(guī)格zui大寬度為1300MM。特殊寬度可在設備制作中給予改進，加工工件的形式不受限制，既可以是平板也可以是圓柱或其他外形。

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