一、定義
    鋼管除銹拋丸機(jī)是一種清理鋼管外壁的清理機(jī)，利用拋丸機(jī)葉片在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的離心力，將磨料( 鋼丸、鋼絲段、菱角鋼砂等) 以高的線速度射向被處理的管外壁表面，產(chǎn)生敲擊和磨削作用，除去表面的氧化層皮與銹蝕，讓表面漏出金屬本色，并提供對(duì)涂料具有錨固能力的粗糙度。是一種對(duì)鋼管進(jìn)行除銹的較為*的機(jī)械處理方法，不僅生產(chǎn)效率高，而且費(fèi)用低、自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)流水線操作，環(huán)境污染少。
二、原理
    放在錐輥上的鋼管自動(dòng)輸入拋丸機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)時(shí)，邊前進(jìn)邊旋轉(zhuǎn)的鋼管圓周外表連續(xù)不斷地接受強(qiáng)力拋丸機(jī)拋出的高速丸流，拋打位于室體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)鋼管表面上，去掉其表面的粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及雜物，使之獲得精細(xì)光潔的表面，提高漆膜與鋼材表面的附著力，提高鋼材的抗疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力，改善鋼材的內(nèi)在質(zhì)量，延長(zhǎng)其使用壽命。在拋丸機(jī)拋丸的過(guò)程中，撒落下來(lái)的丸塵混合物經(jīng)室體漏斗，縱橫螺旋輸送匯集于提升機(jī)下部，再提升到拋丸機(jī)上部的分離器里，分離后的好彈丸落入料斗內(nèi)供拋丸器循環(huán)使用; 拋丸清理中產(chǎn)生的塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排入大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集，達(dá)到回收利用及環(huán)保的目的。
三、生產(chǎn)工藝流程
1．鋼管拋丸順序
   鋼管進(jìn)上料支架→上料機(jī)構(gòu)上料→進(jìn)入拋丸室→拋丸處理( 鋼管邊前進(jìn)邊旋轉(zhuǎn)) →鋼管送出拋丸室→下料機(jī)構(gòu)下料→鋼管下下料支架。
2. 彈丸循環(huán)順序
    彈丸儲(chǔ)存→流量控制→拋丸處理工件→斗式提升機(jī)垂直提升→丸渣分離→( 再循環(huán)) 。