本機利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻滾的工件上，達到清理的目的，適用于各行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、熱處理件清砂、除銹，去除氧化皮和表面強化。本機是綜合國內(nèi)外技術(shù)，設(shè)計研制的新產(chǎn)品，是一種清理質(zhì)量好，結(jié)構(gòu)、噪音小、成套性好的清理設(shè)備，具備以下特點：

1. 本機采用直聯(lián)型拋丸器，結(jié)構(gòu)簡單，葉片更換方便，拋丸率高。
2. 采用分離效果好的丸砂分離器，提高了分離質(zhì)量和生產(chǎn)效率，并延長了葉片使用壽命。
3. 采用新型布袋除塵器，使粉塵排放濃度遠低于國家規(guī)定的排放標準，改善了工人的勞動強度。
4. 由于采用耐磨橡膠履帶，減輕了工件碰撞損傷現(xiàn)象，減輕了機器的噪聲。
5. 工件清理完畢后，可自動卸料，減輕了工人的勞動強度。
6. 本機除塵電器與主機一體化布置，結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，底部無螺旋輸送器，提高了可靠性。
7. 本機采用圓形鋼丸，不能用鋼絲切丸，否則將影響履帶壽命。

   工作原理：在清理室加入規(guī)定數(shù)量的工件，機器啟動后，滾筒開始旋轉(zhuǎn)，被清理的工件由橡膠履帶帶動在滾筒內(nèi)作連續(xù)、均勻地翻轉(zhuǎn)，同時拋丸器高速拋出的彈丸形成扇形彈丸束，均勻地打擊在工件表面上，從而達到清理的目的，拋出后的彈丸及砂粒，經(jīng)橡膠履帶上均勻排布的小孔滾入清理室底部的鋼板篩上，鋼板篩將較大的顆粒篩去，鋼丸及細砂粒即落入鋼板篩下的集料斗中，被送入提升機內(nèi)，由提升機提至丸砂分離器中進行分離。

   舊砂經(jīng)流砂管流入廢料筒內(nèi)由分離器中鋼板篩篩下的較大顆粒與沒能分離*的丸塵混合物經(jīng)流料管流回清理室重新參加分離，分離后干凈的彈丸，經(jīng)流丸管再次流入拋丸器內(nèi)，重新開始拋丸工作。