(一) 處理構(gòu)件的zui大尺寸:鋼板長(zhǎng):2.4~15m 寬:小于3米 厚:6~140mm 型材 廠:2.4~15米 寬:小于800mm 高:小于400mm 處理長(zhǎng)度小于2.4米的工件或不規(guī)則工件必須使用鋼絲網(wǎng)托盤。擺放工件上棍道時(shí),一定要喝棍道垂直,不得歪斜。
(二) 作業(yè)前應(yīng)檢查各拋丸器及電機(jī)的固定螺栓有無(wú)松動(dòng)(重點(diǎn)是拋丸電機(jī)端蓋螺栓)、電機(jī)軸承有無(wú)缺油,如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)緊固或加油;檢查拋丸器的葉片、導(dǎo)向套、分丸輪等易損件的磨損情況以及室體襯板的磨損情況,如磨損嚴(yán)重,及時(shí)更換;檢查各密封簾不得有缺失或破損現(xiàn)象。
(三) 檢查各電機(jī)和輥道由無(wú)卡住、軸承有無(wú)缺油、驅(qū)動(dòng)鏈條松緊是否合適,兩小車液壓站有無(wú)液壓油,如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。清掃系統(tǒng)的高度對(duì)于被拋構(gòu)件的高度是否合適。
(四) 檢查除塵器積灰程度,如積灰多應(yīng)及時(shí)清理。
(五) 手動(dòng)啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)按下列順序進(jìn)行:
風(fēng)機(jī)—吹丸—分離器—斗提—橫向螺旋—順序開(kāi)8臺(tái)拋丸器(待一臺(tái)電機(jī)電流顯示值穩(wěn)定正常后再啟動(dòng)下一臺(tái)電機(jī))—供丸閥及輸送棍道。
停機(jī)順序相反,并在關(guān)閉拋丸器后,讓丸料循環(huán)系統(tǒng)和除塵風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行5分鐘,以便讓剩余丸料和塵灰清理干凈。每天停機(jī)后,開(kāi)啟吹灰脈沖15分鐘。zui后切斷總電源。
(六) 拋丸器工作時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)各檢修門,所有人員盡量和拋丸機(jī)保持一定距離。
(七) 每班工作結(jié)束后切斷總電源,并把拋丸機(jī)及周邊場(chǎng)地打掃干凈,拋丸機(jī)本體及檢修通道和拋丸機(jī)周圍的各通道上嚴(yán)禁有丸料,防止有人滑倒。