鹽城廢氣處理有機廢氣凈化設備按需定制
生物降解：廢氣中的有機污染物經(jīng)過生物降解作用，被微生物分解為水和二氧化碳等無害物質(zhì)。這一過程依賴于廢氣中的有機物質(zhì)與微生物相互作用，并受到環(huán)境條件如溫度、濕度和氧氣濃度的影響。

　　廢氣處理設備，主要是指運用不同工藝技術，通過回收或去除、減少排放尾氣的有害成分，達到保護環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設備，讓我們的環(huán)境不受到污染。正常市面上的處理設備有活性炭吸附脫附催化燃燒設備、活性炭吸附設備、噴淋洗滌設備、粉塵處理設備、蓄熱式焚燒凈化設備、光催化氧化設備、低溫等離子凈化設備等。

有機廢氣處理特點：有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。一般推薦使用等離子法，因為低溫等離子法具有去除效率高使用方便的特點。比較好的有機廢氣處理方法是催化氧化凈化系統(tǒng)，廢氣處理設計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好。但要看到無論哪一種等離子都是以高壓放電為主，產(chǎn)生放電打火，日本大阪大學1991年10月2日16時，就發(fā)生等離子體，當場炸死2人，輕傷5人。所以不建議在化工醫(yī)藥行業(yè)運用。

鹽城廢氣處理有機廢氣凈化設備按需定制

等離子廢氣處理設備，該設備是UV光解之后的新一代廢氣除臭設備，主要原理是通過產(chǎn)生強電磁場，釋放臭氧，從而分解惡臭氣體，達到除臭和除油煙的良好效果，它比UV光解更安全，使用效果更理想。

　蓄熱式焚燒凈化設備基本原理是在高溫條件下（≥760℃）將有機廢氣（VOCs）氧化生成CO2+H2O,從而凈化廢氣，并回收分解時所釋放的熱量，以達到環(huán)保節(jié)能的雙重目的，是一種穩(wěn)定的處理有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。VOCs（volatileorganiccompounds）揮發(fā)性有機化合物，指在常溫下，沸點50℃~260℃的有機化合物。VOCs按化學結構分為烷類、芳烴類、醛類、酯類、酮類、酚類、醇類及其他，常見有異丁烷、丙烷、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、丙二醇、丙酮等RTO廢氣凈化工藝在使用時有一下幾個特點：

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治理方法1、冷凝回收法：把有機廢氣直接導入冷凝器，經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物。該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。
2、吸附法：
(1)直接吸附法：有機廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導致運行費用增加；
(2)吸附-回收法：用纖維活性炭吸附有機廢氣，在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生；本法要求提供必要的蒸汽量；
(3)吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點，采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附，在接近飽和后引入熱空氣進行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，大大降低能耗。本法具有運行穩(wěn)定可靠、投資減省、運行成本降低、維修方便等特點，適用于大風量、低濃度的廢氣治理，是國內(nèi)治理有機廢氣較成熟、實用的方法。
3、直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無害物質(zhì)；本法工藝簡單、投資小，適用于高濃度、小風量的廢氣，但對安全技術、操作要求較高。
4、催化燃燒法：把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水；本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資較大，適用于高溫或高濃度的有機廢氣。
5、吸收法：一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進凈化，待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收；本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣處理，但需配備加熱解析回收裝置，設備體積大、投資較高。
6、納米微電解氧化法：納米微電解凈化技術采用納米級加工的壓電性材料，在具有一定濕度的情況下，可以通過微電解電場產(chǎn)生納米微電解材料的電性吸附并釋放出大量羥基負離子對氣體中的需氧類污染物進行凈化，不僅可以去除空氣中大部分有機物，而且還能分析如氨氮、硫化氫等無機臭氣。
7、熱力燃燒法：使用蓄熱式熱力氧化爐RTO進行有機廢氣處理，可以達到節(jié)能的雙重效果。適合處理有機廢氣的范圍廣，處理效率高。RTO設備已經(jīng)廣泛用于涂布、印刷、噴涂、醫(yī)藥等行業(yè)。
環(huán)保安全：生物處理法是一種相對環(huán)保和安全的廢氣處理方法。它避免了使用化學藥劑和產(chǎn)生二次污染的風險。



廢氣處理VOCs Treatment 對VOCs ;甲醛、化學煙霧、硫化氫、有機污染源等化合物的刺激性氣味耗費時間， 員工和周圍的環(huán)境的投訴頻繁，直接影響到生活和工作？ 而傳統(tǒng)的方法,資源不間斷投入及維護。會增加大量成本？簡單說 Plasma Air可以提供幫助。 如污水處理，印刷行業(yè)，制造業(yè)，化工廠，有惡臭氣味工、商業(yè)等是一個事實。 但它們必須如此。 等離子體空氣整治(VOCs)技術方案，可以解決這個問題。 等離子體電離空氣解決方案(它是集物理學、化學、生物學和環(huán)境學于一體的全新技術)應用在廢氣處理設施,針對性有效去除污染物的機理：氣體放電過程中，電子脈沖放電時獲得一定的能量，而當電子與VOCs分子碰撞時所傳遞的能量與化學鍵的鍵能相同或相近時，可打破這些鍵，從而破壞VOCs分子的原有結構而改變其性狀，同時，等離子體激發(fā)態(tài)的原子和分子，自由基團，作用于VOCs分子及其碎片上，起到活化或直接降解的作用，共同促進VOCs降解生成CO，CO，H:O，對這些主要污染物特別有效。 不同于傳統(tǒng)的利用化學劑或者是生物分解及各種過濾方法去解決問題，Plasma Air會清除氣味源和有問題的地方。 等離子空氣解決方案在設施內(nèi)，不只是針對惡臭氣。 更提供了一個更清潔，更健康的工作環(huán)境。 并且，因為它大大降低硫化氫氣體H2s及有機氣體VOCs，設施內(nèi)的氣味和腐蝕問題都被消除。 而那些僅是管道的，例如化學劑和生物分解,并沒有解決該設施內(nèi)問題的能力。 等離子體空氣系統(tǒng)方案易于部署，管理和維護。 所有系統(tǒng)的實現(xiàn)通常包括三個組成部分： 1,VOCs氣體進入 2,安裝等離子體糸統(tǒng) 3,經(jīng)電離處理潔凈空氣排出 空氣潔凈箱 空氣處理所需設備,根據(jù)空氣的數(shù)量多少,污染物的類型和濃度來定制設計及離子發(fā)生器數(shù)量。 空氣進入潔凈箱，并設計活動機架及控制糸統(tǒng)，便于維護和控制,面板用于監(jiān)測離子發(fā)生器是否正常工作。 電離空氣排放 從潔凈箱電離空氣利用現(xiàn)有管道系統(tǒng)或其它設施排放。 等離子體空氣提供了一個適用于工、商業(yè)環(huán)境,有效地替代傳統(tǒng)的消除異味和污染控制方法,特別是污水處理設施或揮發(fā)性有機廢氣的氣味。 Plasma Air與傳統(tǒng)相比較,是一個易于維護和減少成本. 強有力去除揮發(fā)性有機化合物,惡臭氣味和相關的腐蝕等治理。 無化學物質(zhì)，添加劑，或危險廢物處置。 清潔空氣,為人類提供一個更健康的環(huán)境。 容易加裝到現(xiàn)有的工，商項業(yè)設備糸統(tǒng)。 從小型到大型治理廢氣的設施。



　　噴淋洗滌設備廢氣凈化塔為圓柱塔體，塔內(nèi)裝有旋流塔板。工作時，廢氣由塔底向上，由于切向進塔，在塔板葉片的導向作用而使煙氣旋轉(zhuǎn)上升，使在塔板上將逐板下流的液體噴成霧滴，使氣液間有很大的接觸面積;液滴被氣流帶動，產(chǎn)生的離心力強化氣夜間的接觸，甩到塔壁上沿壁下流到填料層，經(jīng)過溢流裝置到下一層塔板上，再次被氣流霧化而進氣液接觸。如上所述，液體在與氣體接觸后又能有效的分離---避免霧沫夾帶，又因塔板上液層薄，開孔率大而使壓降較低，達同樣的壓降約低一半，由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件，起到了良好的降溫降塵作用；氣體中的塵粒在塔板上被水霧粘附而除去，此外，塵粒及霧滴受填料層吸收，亦使之被粘附而除去，從而使氣流帶出塔的塵粒和霧滴很少，氣體由于經(jīng)過了2層填料層及除霧層的預處理，同時也達到了良好的降溫。廢氣洗滌塔產(chǎn)品的外觀有：廢氣入口、出口、視窗，維修入孔及洗滌塔內(nèi)部用以支撐及固定用之結構，以確保設備本身之耐蝕性增加其使用時間。