TPEP防腐直縫鋼管

防腐鋼管煤氣管道無縫鋼管的壽命達到50年，目前，在國際上被認為是的管道外防腐技術。在我國，三層PE已在石油、化工、天然氣系統(tǒng)得到應用。下面我們從這幾個方面加以分析。2.1鋼管表面預處理不當引起3PE防腐鋼管端頭翹邊鋼管表面污物（未處理的鐵銹、雜物或二次污染），在鋼管表面與環(huán)氧粉末間形成隔層，導致環(huán)氧粉末與鋼管表面未形成有效粘接，容易形成整體防腐層3PE防腐鋼管端頭翹邊。2.2溫度條件偏差造成3PE防腐鋼管端頭翹邊生產(chǎn)過程中，鋼管溫度低于環(huán)氧粉末熔融所要求的溫度條件，導致附著于鋼管表面的部分或全部環(huán)氧粉末未熔融，致使環(huán)氧粉末與鋼管表面粘接不牢固。

   TPEP防腐直縫鋼管

1烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的的防腐技術。它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚1烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚1烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是1烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的1烯部分與面層聚1烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚1烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結構聚1烯防腐層具有同樣的作用。3PE防腐鋼管分為普通級和加強級，他們的根本區(qū)別在于厚度的不同,對于常見規(guī)格219-478的約在2.0mm左右,而加強級在2.7mm左右。他們的價格每平方米約相差7元左右。選擇哪種等級的防腐需要根據(jù)客戶的具體要求,若作為普通的套管外防腐,普通級綽綽有余,如果用來直接走流體,如酸堿,天然氣等盡量使用加強級3PE防腐鋼管。3PE防腐鋼管防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。