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更新時(shí)間：2023-08-16 07:37:01瀏覽次數(shù)：273次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線美國(guó)CHAVEZ查韋斯軸流泵是主要生產(chǎn)農(nóng)用水泵和工業(yè)水泵，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：農(nóng)田灌溉、城市給排水、水利樞紐、電鍍、廢水處理、噴涂、酸洗、光伏等領(lǐng)域。性能指標(biāo)1、流量: 700～89842 m3/h2、揚(yáng)程: 0.92～15.5 m3、功率: 15～1400KW4、電壓：380V、660V、6kV、10kV
美國(guó)CHAVEZ查韋斯軸流泵是主要生產(chǎn)農(nóng)用水泵和工業(yè)水泵，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：農(nóng)田灌溉、城市給排水、水利樞紐、電鍍、廢水處理、噴涂、酸洗、光伏等領(lǐng)域。
性能指標(biāo)
1、流量: 700～89842 m3/h
2、揚(yáng)程: 0.92～15.5 m
3、功率: 15～1400KW
4、電壓：380V、440V、660V、6kV、10kV
軸流泵的外形結(jié)構(gòu)和工作原理都與離心泵不同，它的性能也有極大差異。在實(shí)際工作中，要嚴(yán)格區(qū)分開(kāi)來(lái)，采用不同的使用方法來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐，解決生產(chǎn)問(wèn)題。軸流泵的性能用工作參數(shù)來(lái)表示。流量、揚(yáng)程、功率、效率等參數(shù)相互之間都有一定關(guān)系，如果將參數(shù)關(guān)系用曲線形式來(lái)表示，就是水泵性能曲線，這些曲線是水泵廠用實(shí)驗(yàn)方法求得的，給用戶提供技術(shù)資料。流量與揚(yáng)程、流量與功率相互之間的變化規(guī)律是一樣的。
總體上，揚(yáng)程和功率隨水泵流量增大而逐漸減小，但是在變化進(jìn)程中間有轉(zhuǎn)折，隨流量增加，揚(yáng)程和功率反而逐漸升高，以后又逐漸下降。當(dāng)流量大時(shí)，高；當(dāng)流量Q=0時(shí)，水泵揚(yáng)程和軸功率均為率時(shí)的1.5—2倍左右。軸流泵若在小流量的情況下工作，因?yàn)楸脙?nèi)產(chǎn)生漩渦，形成水泵效率急劇下降，并會(huì)出現(xiàn)性能不穩(wěn)定的工作狀態(tài)，在生產(chǎn)中是不允許的。
從軸流泵性能參數(shù)相互關(guān)系的變化規(guī)律告訴我們：
1. 軸流泵不能隨便將流量減小，否則，水泵將會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定工作狀態(tài)，且產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)和噪音，效率也急劇地下降，這對(duì)水泵工作是很不利的。
2. 為了減少動(dòng)力機(jī)起動(dòng)功率，軸流泵應(yīng)開(kāi)閥啟動(dòng)，因?yàn)榇藭r(shí)功率最小，對(duì)動(dòng)力機(jī)。否則，電動(dòng)機(jī)起動(dòng)功率過(guò)大，以致燒毀電機(jī)。
3. 軸流泵不宜采用變閥來(lái)調(diào)節(jié)水泵性能。 概括來(lái)說(shuō)，軸流泵的性能特點(diǎn)是大流量、低揚(yáng)程的農(nóng)用水泵。 軸流泵在使用中，如何調(diào)節(jié)其性能？ 軸流泵在使用中，有時(shí)水泵性能不符合生產(chǎn)需要，就要調(diào)節(jié)水泵性能，使之能夠滿足實(shí)際需要。例如冬季枯水、夏天汛期，進(jìn)水池或出水池水位都發(fā)生了變化，即實(shí)際地形揚(yáng)水高度改變了，原來(lái)所決定的揚(yáng)程和流量已經(jīng)不適應(yīng)，效率降低，水泵運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)。所以，若要水泵既能滿足新要求，又能在較高的效率下工作，這就需要對(duì)水泵性能進(jìn)行調(diào)節(jié)。
軸流泵的性能調(diào)節(jié)，通常采用兩種方法：
1. 變速調(diào)節(jié) 我們已經(jīng)知道，軸流泵是在一定轉(zhuǎn)速下工作的，而且獲得相應(yīng)的流量、揚(yáng)程、功率和效率等。當(dāng)轉(zhuǎn)速改變后，它的性能參數(shù)也相應(yīng)地發(fā)生變化，從而達(dá)到調(diào)節(jié)的目的。如果軸流泵是采用柴油機(jī)或汽油機(jī)作動(dòng)力的，可改變油門(mén)大小來(lái)變速；如果軸流泵與動(dòng)力機(jī)相聯(lián)是采用三角皮帶或平皮帶間接傳動(dòng)裝置的，則可以改變傳動(dòng)皮帶輪直徑來(lái)變速，更換主動(dòng)輪或從動(dòng)輪都可以，目的是改變傳動(dòng)速比。變速調(diào)節(jié)水泵性能，比較經(jīng)濟(jì)，適用范圍較廣，對(duì)所有農(nóng)用水泵均能采用。
2. 變角調(diào)節(jié) 從構(gòu)造來(lái)看，軸流泵葉輪具有巨大的輪轂，便于安裝可調(diào)角度的葉片。當(dāng)葉片安裝角度改變后，葉片對(duì)水的升力也就改變了，從而改變了水泵的工作性能，這就是軸流泵的變角調(diào)節(jié)。隨著葉片安裝角的增大、變小，軸流泵的流量、揚(yáng)程、功率即隨之而變，但是，高點(diǎn)卻沒(méi)有什么變化，極有利于軸流泵性能調(diào)節(jié)。
根據(jù)葉輪構(gòu)造上，葉片安裝角的裝置情況，葉片分為三種類型：
（1）固定式葉片 葉片和輪轂鑄造成為一整體，葉片安裝角在設(shè)計(jì)制造時(shí)已固定了，在使用過(guò)程中不能調(diào)整。這種葉輪多用于小型泵。
（2）半調(diào)節(jié)葉片 在葉輪輪轂上，將每塊葉片的固定螺帽和定位螺絲松開(kāi)，根據(jù)要求，把葉片安裝角調(diào)整成一致，并緊固之。一般葉片安裝角從負(fù)100—180。在這個(gè)范圍內(nèi)，按使用要求來(lái)調(diào)節(jié)。
（3）活葉式葉片 葉片借助特別設(shè)計(jì)的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整，不必拆卸葉輪，就可以直接操縱機(jī)構(gòu)來(lái)改變?nèi)~片安裝角度，其調(diào)節(jié)范圍從0—260。葉片角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有機(jī)械調(diào)節(jié)和液壓調(diào)節(jié)兩種。這種葉輪多為大型軸流泵采用。
在軸流泵工作過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)不出水或出水量減少的現(xiàn)象，這對(duì)這一現(xiàn)象，旭日泵業(yè)準(zhǔn)備了下列解決方法：
1、水位較低造成水泵葉輪淹沒(méi)深度不足，采用降低水泵安裝高度來(lái)解決。
2、檢查葉輪葉片，如葉片外圓磨損，或因?yàn)檫M(jìn)入異物擊壞葉片，需要更換新的配對(duì)葉片。
3、水泵反向轉(zhuǎn)動(dòng)，只是傳動(dòng)部分的葉輪、軸承的受力就不一樣，首先葉輪反轉(zhuǎn)導(dǎo)致水量的導(dǎo)向變化橫向震動(dòng)就大，有些立式提升泵的下軸承是錐形軸承，水流的反作用力是向下的，反轉(zhuǎn)的反作用力是軸向向上的，放大來(lái)說(shuō)會(huì)有竄動(dòng)情況會(huì)加劇整個(gè)水泵的震動(dòng)，在反沖力的影響下有些耦合式存在跌落隱患、非耦合式可能產(chǎn)生打轉(zhuǎn)繞線等情況，這個(gè)在實(shí)際的正反轉(zhuǎn)情況中震動(dòng)區(qū)別都能明顯感覺(jué)到，所以水泵下水前是需要電動(dòng)檢查正反轉(zhuǎn)的，避免反轉(zhuǎn)對(duì)水泵或附屬設(shè)施的損傷。
4、葉輪葉片松動(dòng)，應(yīng)該及時(shí)緊固固定葉片的螺母來(lái)解決問(wèn)題。
立式軸流泵的工作原理與構(gòu)造
1、立式軸流泵的工作原理
立式軸流泵是以空氣動(dòng)力學(xué)中，機(jī)翼的升力理論為基礎(chǔ)。當(dāng)流體繞過(guò)翼型時(shí)，在翼型的首端點(diǎn)處分離成為兩股流，它們分別經(jīng)過(guò)翼型的上表面和下表面，然后同時(shí)在翼型的尾端匯合，由于沿翼型下表面的路程比上表面路程長(zhǎng)一些，流體沿翼型下表面的流速要比沿翼型上表面流速大，相應(yīng)的，翼型下表面的壓力將小于上表面，流體對(duì)翼型有一個(gè)向下的作用力，同樣，翼型對(duì)于流體也將產(chǎn)生一個(gè)反作用力，與此作用力相等，方向相反，作用在流體上，在此力作用下，水就被壓升到一定的高度上去。
2、立式軸流泵的構(gòu)造
立式軸流泵的構(gòu)造主要有：喇叭管、葉輪、導(dǎo)葉體、出水彎管、泵軸、軸承、填料函、傳動(dòng)軸等。分述如下：
1) 喇叭管：喇叭管為中小型立式軸流泵的吸水室，用鑄鐵鑄造，他的作用是把水以最小的損失均勻的引向葉輪。
2) 葉輪：葉輪是軸流泵的主要工作部件，有葉片、輪轂、導(dǎo)水錐等組成。
3) 導(dǎo)葉體：導(dǎo)葉體位于葉輪上方，他的主要作用是消除水流的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，減少水頭損失。同時(shí)可將水流的部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴耗堋?nbsp;
4) 泵軸和軸承：泵軸采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，主要是用來(lái)向葉輪傳遞扭矩的。
5) 傳動(dòng)軸：立式電機(jī)與水泵之間的連接軸為傳動(dòng)軸，主要作用是將電機(jī)功率傳遞給水泵。
6) 填料函：在泵軸穿出出水彎管的地方，裝有填料密封裝置。
立式軸流泵的性能特點(diǎn)
立式軸流泵與離心泵相比，具有下列優(yōu)點(diǎn)：
1) 揚(yáng)程隨流量的減少而劇烈增大， Q-H曲線徒增，主要原因是，流量較小時(shí)，在葉輪葉片的進(jìn)口和出口處產(chǎn)生回流，水流多次重復(fù)得到能量，類似于多級(jí)加壓狀態(tài)，所以揚(yáng)程急劇增大，從而造成軸功率增大的現(xiàn)象。
2) Q-N曲線是徒降曲線，因此，軸流泵啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)當(dāng)在閘閥全開(kāi)啟的情況下啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
3) Q-η曲線呈駝峰形。即高效率工作的范圍很小，流量在偏離設(shè)計(jì)工況點(diǎn)不遠(yuǎn)處效率就很快下降。根據(jù)軸流泵的這一特點(diǎn)，采取閘閥調(diào)解流量是不利的，一般只能采取改變?nèi)~片裝置角的方法來(lái)改變其性能曲線。
4) 在水泵樣本中，一般軸流泵的汽蝕余量都要求較大，因此，其允許的吸上真空高度都較小，需考慮軸流泵的進(jìn)水條件、運(yùn)行中實(shí)際工況點(diǎn)與該泵設(shè)計(jì)工況點(diǎn)的偏離程度等。
立式軸流泵的維修工藝
立式軸流泵在運(yùn)行中可能會(huì)發(fā)生這樣或那樣的問(wèn)題，如不及時(shí)解決，將會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞零件，影響正常抽水。排除水泵故障首先要正確判斷故障產(chǎn)生的原因，再確定相應(yīng)地排除方法。
立式軸流泵常見(jiàn)的故障原因及其排除方法如下：
1、啟動(dòng)后不出水或出水量少 原因及處理方法如下：
1) 葉輪淹沒(méi)深度不夠。處理方法是調(diào)整葉輪淹沒(méi)深度。
2) 葉輪轉(zhuǎn)向不對(duì)。處理方法是調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向。
3) 葉片損壞或葉片定位銷斷裂。處理方法是更換葉片或定位銷。
4) 泵進(jìn)口或葉輪被雜物堵塞。處理方法是清除雜物。
5) 泵軸脫落。處理方法是重新裝配或更換泵軸。
2、振動(dòng)大或有噪音 原因及處理方法如下:
1) 地角螺栓松動(dòng)。處理方法是旋緊地角螺栓，墊牢底座。
2) 泵軸彎曲或聯(lián)軸器不同心。處理方法是矯正或調(diào)整同心度。
3) 泵軸和水導(dǎo)軸承磨損。處理方法是更換水導(dǎo)軸承或泵軸
4) 葉片缺損或纏有雜物。處理方法是更換葉片、清除葉片雜物。
5) 產(chǎn)生汽蝕。處理方法是改善吸水條件，防止汽蝕。
6) 聯(lián)軸器斷裂或脫落。處理方法是更換聯(lián)軸器。
7) 軸承箱內(nèi)軸承損壞。處理方法是更換軸承。
3、電流突然升高或過(guò)低 原因及處理方法如下
1) 葉片轉(zhuǎn)角或纏有雜物。處理方法是更換葉片，清除雜物。
2)水導(dǎo)軸承腐蝕，發(fā)生粘軸。處理方法是更換水導(dǎo)軸承。
3) 泵軸或聯(lián)軸器脫落、斷裂。處理方法是更換泵軸或聯(lián)軸器。
4) 葉輪外殼脫落。處理方法是更換葉輪外殼。
5) 出水拍門(mén)開(kāi)啟程度過(guò)小。處理方法是檢查拍門(mén)銷軸、加注潤(rùn)滑脂。
6) 葉輪脫落。處理方法是更換葉輪。
4、軸承箱溫度過(guò)高
1) 潤(rùn)滑油嚴(yán)重不足。處理方法是添加潤(rùn)滑油。
2) 發(fā)生嚴(yán)重磨損。處理方法是查找原因，更換部件
軸流泵的安裝使用
(一)安裝：
1．安裝前的準(zhǔn)備：
(1)檢查水泵本體，傳動(dòng)裝置和電機(jī)應(yīng)無(wú)損壞，泵軸和傳動(dòng)軸若有彎曲，必須校直。
(2)工具與起重機(jī)械應(yīng)該齊全。
(3)參看安裝外形尺寸圖，檢查泵基礎(chǔ)及進(jìn)水管道，使之滿足安裝要求。
(4)由于進(jìn)水池的構(gòu)造和同一進(jìn)水池中幾臺(tái)泵的排列情況對(duì)泵的工作性能影響很大， 因此必須注意下列幾點(diǎn)：
①葉輪應(yīng)有足夠的淹沒(méi)深度。
②泵刺叭口與池底，保持所需要的距離。
③水流均勻無(wú)旋渦地進(jìn)入水泵。
④幾臺(tái)泵在同一池中運(yùn)轉(zhuǎn)，不應(yīng)產(chǎn)生于擾。
⑤進(jìn)水池前須設(shè)有攔污柵，過(guò)攔污柵的流速以不超過(guò)0．3米／秒為宜。
2．安裝
(1)根據(jù)使用情況，調(diào)正葉輪部件上的葉片安裝角，使各葉片的安裝角一致，并不得有松動(dòng)。
(2)用水平儀校正泵底座的水平度，灌注水泥漿，待水泥凝固后，再檢查水平度。
(3)泵軸與傳動(dòng)軸必須安裝于同一鉛垂線上，其允差小于0．04毫米／米。使葉片外圓與葉輪室外殼之間的間隙沿圓周均勻。
(4)安裝后應(yīng)檢查各聯(lián)軸器和地腳螺釘?shù)穆菽甘欠癜饩o。
3．泵與電機(jī)的聯(lián)接：
(1)電機(jī)與傳動(dòng)裝置的標(biāo)高中心位置，應(yīng)根據(jù)裝好的泵的標(biāo)高中心位置而定。
(2)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。
(3)剛性聯(lián)軸器法蘭面合上后，應(yīng)均勻地?cái)Q緊螺栓，防止扳緊程度不一致造成傾斜用透光法或塞尺檢查法蘭接合面，應(yīng)無(wú)間隙存在。
4．出水管的安裝
(1)出水管路應(yīng)另設(shè)支架，不得借泵本體支承。
(2)泵出水彎管與出水活門(mén)之間應(yīng)設(shè)擴(kuò)散管。其長(zhǎng)度不小于擴(kuò)散管大小口直徑差的五倍。
(3)出水活門(mén)能掛一平衡錘，以平衡活門(mén)重量。
(二)起動(dòng)和停止
(1)泵起動(dòng)前，應(yīng)按要求向填料函的上接管引注清水。
(2)泵試運(yùn)行后，檢查各連接部位，應(yīng)無(wú)松動(dòng)。
(3)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如果發(fā)生不正常的聲音與振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查排除。
(4)在冰凍季節(jié)停機(jī)后，葉輪不能浸于水中，以免結(jié)冰損壞零件。
(三)運(yùn)轉(zhuǎn)：
(1)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，填料壓緊程度以有水滴出為宜。
(2)注意橡膠軸承不得與油類接觸。
(3)注意傳動(dòng)裝置中軸承溫升，定期更換軸承中的潤(rùn)滑油或油脂。
軸流泵參數(shù)
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