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更新時間:2024-02-03 13:13:06瀏覽次數(shù):237次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線液壓油專用真空濾油機(jī)廣泛用于制造鋁業(yè)、鋼鐵、液壓機(jī)、液壓油站、泵車液壓油站、工程車液壓油站、等不合格潤滑油液壓油的凈化處理。是針對各類液壓油**研制開發(fā)的多功能濾油機(jī),能快速脫出油中的雜質(zhì)、水分、氣體、輕質(zhì)烴、酸值,提高油液品質(zhì),恢復(fù)潤滑油的性能。使嚴(yán)重渾濁乳化的液壓油、抗磨液壓油等經(jīng)處理后變得清澈透明,保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
液壓油專用真空濾油機(jī)廣泛用于制造鋁業(yè)、鋼鐵、液壓機(jī)、液壓油站、泵車液壓油站、工程車液壓油站、等不合格潤滑油液壓油的凈化處理。是針對各類液壓油**研制開發(fā)的多功能濾油機(jī),能快速脫出油中的雜質(zhì)、水分、氣體、輕質(zhì)烴、酸值,提高油液品質(zhì),恢復(fù)潤滑油的性能。使嚴(yán)重渾濁乳化的液壓油、抗磨液壓油等經(jīng)處理后變得清澈透明,保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
連接好進(jìn)出油管油路,接通380V,接好安全地線,檢查各電路是否安全連接,各油路閥門是否打開,準(zhǔn)備無缺后再進(jìn)行操作程序。先啟動冷卻水泵,檢查水路循環(huán)是否正常,然后點(diǎn)動真空泵,使真空泵內(nèi)的油能正常運(yùn)行,再使真空泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)真空表面達(dá)到極,可打開進(jìn)油閥,直止真空缸內(nèi)下視窗看見油面時,即啟動排油泵開關(guān),開始排油過濾雜質(zhì)油路正常循環(huán),打開加熱器開關(guān),揮發(fā)油中的水份。如果油中水份較多時,真空缸內(nèi)油末會增高,此時必須打開放氣控制適應(yīng)的真空度,待水份減少,油漂下降后關(guān)閉放氣閥,使真空達(dá)到極限。此時要注意各儀表的反應(yīng),如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPa時,說明清濾器內(nèi)濾紙吸有較多的雜質(zhì),需要換新的濾紙,工作完畢后,參看工作原理,打開放氣閥,使真空度達(dá)到正常大氣壓,排完缸內(nèi)的油,剩下的油從放油堵內(nèi)放出,防止下次使用時混入不同型號的油中,在冬季特別注意,放凈真空泵內(nèi)和水箱內(nèi)的水,否則要凍壞真空泵和儲水箱。
1、接通電源,必須要接好地線才能操作。
2、操作前,注意電機(jī)轉(zhuǎn)動方向,要符合箭頭方向。
3、沒有油循環(huán)時,不得打開加熱器,否則會燒壞加熱器,重則會炸。
4、排油前,必須打開出油管所有閥門。
5、工作環(huán)境溫度低于-30℃,高于+40℃,不宜使用。
1.本機(jī)工藝設(shè)計(jì),具與液壓油箱、油站工藝連接匹配在線處理也可離線處理,自動化程度高,體積緊湊,移動靈活方便。
2.油水分離系統(tǒng);真空分離采用德國真空分離技術(shù),三維立體螺旋霧化閃急快速蒸發(fā)技術(shù),能迅速分離出油中的水分與氣體。
3.過濾系統(tǒng):的磁性過濾器;用于吸油過濾,濾除油介質(zhì)中的固體顆粒及微細(xì)鐵性物質(zhì),有效控制工作介質(zhì)的鐵性雜質(zhì)污染度。采用優(yōu)質(zhì)過濾原件和連接密封材料耐高溫,機(jī)械強(qiáng)度好,滿足過濾高粘度油需加熱溫度高的要求,擴(kuò)大了凈化油的種類范圍。
4.加熱系統(tǒng);采用安全可靠的循環(huán)炭纖維加熱技術(shù),在降低能耗的同時確保加熱均勻油溫穩(wěn)定。
5.冷凝裝置;采用的強(qiáng)風(fēng)冷技術(shù)、介質(zhì)冷凝裝置,能快速冷卻油中分離出來的水蒸氣,延長設(shè)備使用壽命。
6.控制系統(tǒng);優(yōu)化設(shè)計(jì)的控制聯(lián)鎖保護(hù)裝置,超壓報警停機(jī)保護(hù)、相序保護(hù)等保證了整機(jī)長時間可靠運(yùn)行。自動壓力報警停機(jī)系統(tǒng)、自動過載保護(hù)系統(tǒng)、自動恒溫系統(tǒng)、自動防噴油保護(hù)等多項(xiàng)技術(shù),保障了設(shè)備全自動化安全運(yùn)行。
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