高效溶氣氣浮機(jī)的工藝流程分析如下:
1、進(jìn)水由提升泵從水廠進(jìn)水管提升至高效淺空氣浮池,并在水泵進(jìn)水管中加入混凝劑聚合氯化鋁(PAC)。泵充分混合后,在輸送管道中發(fā)生絮凝反應(yīng);
2、在高效淺空氣浮進(jìn)水管中加入助PAM,與氣浮池底部的混合管充分混合,水上升,再與溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的回流溶氣水(帶正電荷的微氣泡)混合,使微氣泡可與水中的絮狀物和藻類吸附橋接,進(jìn)入氣浮水系統(tǒng);
3、氣浮配水系統(tǒng)和無(wú)級(jí)調(diào)速裝置使進(jìn)入氣浮池的水在配水區(qū)和氣浮區(qū)具有相同的水流量;
4、凝聚的絮體及被微氣泡吸附橋聯(lián)的藻類在微氣泡浮力的作用下迅速進(jìn)行固液分離;
5、撇渣裝置與主機(jī)行走機(jī)構(gòu)同步移動(dòng),旋轉(zhuǎn)時(shí)移動(dòng),將從清水區(qū)分離出來(lái)的浮藻浮渣去除,流向水廠污泥處理系統(tǒng);
6、被分離在下層的清水通過(guò)回轉(zhuǎn)桶下面的清水抽提槽管自流出水;
7、池底的沉積物被刮板刮入泥斗中,順管道排出。
高效溶氣氣浮機(jī)的優(yōu)勢(shì):
1、處理效果好:對(duì)污染物的祛除率,COD為40~99%,氨氮為30~60%,去油80~99%,脫色率為80~99%,聚合物為99%。
2、處理速度快:整個(gè)絮凝反應(yīng)和固液分離的過(guò)程一般只需要3分鐘左右。
3、占地面積?。赫_(tái)機(jī)組的型體可以小型化到極限,與傳統(tǒng)的生化工藝相比,占地面積僅為其1/10左右。
4、水處理量大:由于該設(shè)備絮凝反應(yīng)和固液分離速度快(3分鐘左右)故而對(duì)水處理量大的污水廠(站),可采用并聯(lián)的方式予以解決。
5、機(jī)動(dòng)靈活性強(qiáng):可以做成固定式,也可以做成車(chē)載式、船載式進(jìn)行移動(dòng)處理,接上電源便可使用。
6、系統(tǒng)不需反沖洗:整個(gè)過(guò)程不存在任何形式的堵塞、滯留的問(wèn)題,水流也不存在遇阻受堵的問(wèn)題,所以無(wú)須反沖洗。只是在停機(jī)之前,用清水將存留的反應(yīng)液和泥團(tuán)沖出即可。
7、自動(dòng)化程度高,管理簡(jiǎn)便:該設(shè)備運(yùn)行時(shí),只需進(jìn)水和電源不斷,加藥、反應(yīng)和分離可自動(dòng)運(yùn)行,無(wú)須看管,并可進(jìn)行變頻控制,管理可設(shè)兼職人員,每天只須按時(shí)段8、12、24一小時(shí)加一次藥即可。
8、安全性能好:該設(shè)備設(shè)有自動(dòng)報(bào)警功能,出現(xiàn)故障,便可報(bào)警停機(jī)。