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FGD除霧器

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產(chǎn)品簡介

商品說明除霧器原理除霧器用來剝離煙氣所攜帶的霧滴

詳細(xì)介紹

商品說明

除霧器原理

除霧器用來剝離煙氣所攜帶的霧滴。在吸收塔內(nèi)，由上下二層除霧器（水平式平板除霧器或菱形也叫屋脊除霧器）及反沖洗水系統(tǒng)（包括管道、閥門和噴嘴、緊固件等）組成。經(jīng)過凈化處理后的煙氣，在經(jīng)過兩層除霧器后，所攜帶的漿液微滴被除去。從煙氣中分離出來的小液滴慢慢凝聚成較大的液滴，然后沿除霧器葉片形成水膜往下滑落漿液池。在一層除霧器的上、下部及二層除霧器的下部，各有一層帶噴嘴的管道，部分甲方也要求在頂層除霧器本體上方也布置反沖系統(tǒng)，可以但是建議還是手動(dòng)沖洗在除霧器阻力較大時(shí)候安排人員手動(dòng)啟動(dòng)。集箱內(nèi)的除霧器清洗水經(jīng)噴嘴依次沖洗除霧器中沉積的固體顆粒。經(jīng)洗滌和凈化后的煙氣流出吸收塔，通過煙氣換熱器和凈煙道排入煙囪進(jìn)入大氣

除霧器分類

除霧器從工作原理上可分為板式和旋流板、濕式靜電除霧器等多種形式。在濕法脫硫中板式除霧器應(yīng)用的較多。板除霧器中兩板之間的距離為20～50mm，煙氣中的液滴在除霧器板中曲繞流動(dòng)與壁面不斷碰撞凝聚成大顆粒液滴后在重力作用下沿除霧器葉片往下滑落，直到漿液池，從而除去煙氣所攜帶的液滴。板除霧器從結(jié)構(gòu)形式上，又可分為平板式和屋脊式、煙道式、管式等多種形式。屋脊除霧器設(shè)計(jì)流速可以較高一些，經(jīng)波紋板碰撞下來的霧滴可集中流下，減輕產(chǎn)生煙氣夾帶霧滴現(xiàn)象，除霧面積也較平板式大，因此除霧效率高，出口排放的液滴濃度≤50 。一般常規(guī)設(shè)計(jì)要求除霧器出口排放的液滴濃度≤75mg/m3。很多電廠吸收塔選擇除霧效果相對(duì)好的屋脊式除霧器，管式配合屋脊式組合不占用空間初除霧效率高，不易結(jié)晶，水平煙道式的除霧器在脫硫塔空間不夠或者除霧器效果不佳的情況下可以在旁路煙道內(nèi)裝置水平煙道式除霧器，因煙道內(nèi)流速普遍較高，平板的流速控制在2.8m/s-3.8m/s為好，屋脊式的可以適應(yīng)2.8m/s-4.5m/s，煙道式的在5.0m/s-8.0m/S,其實(shí)效果好壞得看工況，如果形而上學(xué)的認(rèn)為屋脊效果比平板的好有的時(shí)候會(huì)走入誤區(qū)，塔徑在5m以下的不建議用屋脊式，盲區(qū)占用比例較高，反而效果不好，當(dāng)然了，廊青針對(duì)這些工況也推出了屋脊式平板除霧器，安裝形式如平板式但是效果又到了屋脊的效果，對(duì)于塔徑較小的可以使用，具體情況可以廠家！

影響除霧器的主要性能及設(shè)計(jì)參數(shù)有哪些呢？

①煙速（空塔）：煙氣流速是以空塔氣速，它是一個(gè)重要參數(shù)，其取值大小會(huì)直接影響到設(shè)備的除霧效率和壓降損失，也是除霧器設(shè)備設(shè)計(jì)或核算生產(chǎn)能力的重要依據(jù)。通過除霧器斷面的煙氣流速過高或過低不利于除霧器設(shè)備的正常運(yùn)行，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加，使得能耗增加。同時(shí)流速的增加有限度，流速過高會(huì)造成二次帶水，從而降低除霧效率。常將通過除霧器斷面的較高且又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界氣流速度，該速度與除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負(fù)荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關(guān)。 ②除霧效率：除霧效率是指除霧器在單位時(shí)間內(nèi)捕集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入除霧器液滴質(zhì)量的比值。除霧效率是考核除霧器性能的關(guān)鍵指標(biāo)。影響除霧效率的因素很多，主要包括：煙氣流速、通過除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結(jié)構(gòu)、葉片之間的距離及除霧器布置形式等。 ③系統(tǒng)壓力降：系統(tǒng)壓力降是指煙氣通過除霧器時(shí)所產(chǎn)生的壓力損失，系統(tǒng)壓力降越大，能耗就越高。除霧系統(tǒng)壓力降的大小主要與煙氣流速、葉片結(jié)構(gòu)、葉片間距及煙氣帶水負(fù)荷等因素有關(guān)。當(dāng)除霧器葉片上結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)系統(tǒng)壓力降會(huì)明顯增加。一般層數(shù)越多除霧效率越高，但是效率的同時(shí)系統(tǒng)的阻力也會(huì)大大增加，這增加了系統(tǒng)的能耗，也使系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)受到威脅。所以板式除霧器的層數(shù)不宜過多，一般以兩到三層為宜。 ④除霧器葉片間距：除霧器葉片間距的選取對(duì)除霧效率，維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行很重要。葉片間距大，除霧效率低，煙氣帶水嚴(yán)重，易造成風(fēng)機(jī)故障，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)非正常停運(yùn)。葉片間距選取過小，除加大能耗外，沖洗的效果也有所下降，葉片上易結(jié)垢、堵塞，也會(huì)造成系統(tǒng)停運(yùn)。葉片間距根據(jù)系統(tǒng)煙氣特征(流速、SO2含量、帶水負(fù)荷、粉塵濃度等)、吸收劑利用率、葉片結(jié)構(gòu)等綜合因素進(jìn)行選取。葉片間距一般設(shè)計(jì)在15-一75mm。目前脫硫系統(tǒng)中常用的除霧器葉片間距大多在20一50mm，多的在25-38mm。 ⑤除霧器層數(shù)：在除霧器除霧過程中，通常為了增大除霧效率而把板連接起來組成多層除霧器，一般層數(shù)越多除霧效率越高，但是效率高的同時(shí)系統(tǒng)的阻力也會(huì)大大增加，這增加了系統(tǒng)的能耗，也使系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)受到威脅。所以板的層數(shù)不宜過多，一般以兩到三層為宜。 ⑥除霧器沖洗間隔時(shí)間該時(shí)間根據(jù)測量的煙氣量和液位實(shí)時(shí)計(jì)算得到，從而根據(jù)具體情況調(diào)整除霧器的沖洗頻率。實(shí)際運(yùn)行表明，采用這一控制方法，可以很好地控制吸收塔內(nèi)的液位，除霧器的清潔，廠家基本選型在90分鐘到120分鐘大循環(huán)，每個(gè)單獨(dú)的區(qū)間沖洗時(shí)間60秒到120秒小循環(huán)，自動(dòng)程序，廊青設(shè)計(jì)方案沖洗水時(shí)間在起初階段按照廠家提供的參數(shù)運(yùn)行，待運(yùn)行短時(shí)間根據(jù)液位池子的液位及除霧器潔凈程度以及除霧器壓差損耗等綜合分析出適合自己的時(shí)間，比方說：你除霧器不潔凈沖洗水在不考慮補(bǔ)水的因素要沖洗干嘛呢？既浪費(fèi)水資源也浪費(fèi)電力資源，當(dāng)然反過來，除霧器賭的，不去分析原因，不去找問題，除霧器都堵了，談什么除霧器效率呢？當(dāng)然了，也不能按照我的這個(gè)套路走，在你們選型好了除霧器設(shè)備就得對(duì)他充分的掌握，當(dāng)成自己的身體一樣去了解他，了解的越透徹設(shè)備運(yùn)行越好，也就少的影響到生產(chǎn)安排，廊青接觸的很多的項(xiàng)目我們都是建議使用單位的維持運(yùn)行和檢修人員參與除霧器的安裝過程中，充分考慮到安全的前提我們大家都去了解除霧器設(shè)備是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。

商品參數(shù)