宿遷鉬酸銨污水處理一體化設(shè)備專業(yè)施工隊(duì)伍鉬是一種稀有金屬，較為昂貴，鉬酸銨也是化工行業(yè)的一種重要產(chǎn)品。隨著工業(yè)的快速發(fā)展，鉬酸銨的應(yīng)用領(lǐng)域逐漸擴(kuò)大，鉬酸銨廢水量也隨之快速增長(zhǎng)。鉬酸銨廢水中含有Cu，Pb，Zn等重金屬，如廢水排至外環(huán)境，不但會(huì)造成環(huán)境污染，還會(huì)造成資源浪費(fèi)。本著節(jié)能減排和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念，對(duì)鉬酸銨廢水進(jìn)行處理并綜合利用具有重要意義。鉬酸銨廢水首先進(jìn)入原水池進(jìn)行緩沖(24h)，然后經(jīng)提升泵送入攪拌反應(yīng)桶，在攪拌條件下向反應(yīng)桶中分別加入和PAM，經(jīng)反應(yīng)桶反應(yīng)后自流進(jìn)入一段濃密機(jī)進(jìn)行分離，上清液自流進(jìn)入中間儲(chǔ)池1(6h)。中間儲(chǔ)池1緩存的溶液經(jīng)過(guò)提升泵提升進(jìn)入反應(yīng)桶，在攪拌條件下向反應(yīng)桶中分別加入碳酸鈉和PAM，經(jīng)沉淀反應(yīng)使得溶液中的陽(yáng)離子，如鐵離子、鈣離子、鎂離子等沉淀下來(lái)，經(jīng)反應(yīng)桶反應(yīng)后自流進(jìn)入二段濃密機(jī)進(jìn)行分離，上清液自流進(jìn)入中間儲(chǔ)池2(6h)。中間儲(chǔ)池2緩存的溶液經(jīng)過(guò)提升泵提升進(jìn)入反應(yīng)桶，在攪拌條件下向反應(yīng)桶中加入硫化鈉和PAM，經(jīng)沉淀反應(yīng)使得溶液中的陽(yáng)離子，如銅離子、鈣離子、鎂離子等進(jìn)一步沉淀下來(lái)，經(jīng)反應(yīng)桶反應(yīng)后自流進(jìn)入三段濃密機(jī)進(jìn)行分離，上清液自流進(jìn)入中間儲(chǔ)池3(6h)。廢水再進(jìn)入到纖維球過(guò)濾器，進(jìn)一步除掉溶于水中的沉淀，然后進(jìn)入中間儲(chǔ)池4(6h)。纖維球過(guò)濾器應(yīng)定期進(jìn)行反沖洗。經(jīng)濃密機(jī)底液流出的含水泥渣進(jìn)入污泥池，經(jīng)泵提升進(jìn)入板式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，壓濾得到的含鉬沉淀渣用于鉬鐵冶煉，液體返回溶液儲(chǔ)池進(jìn)一步進(jìn)行處理。　預(yù)處理后緩存于中間儲(chǔ)池4的廢水，經(jīng)過(guò)提升泵進(jìn)入進(jìn)料換熱器，與微負(fù)壓脫氨塔塔釜液進(jìn)行換熱，預(yù)熱后的溶液進(jìn)入微負(fù)壓脫氨塔。從微負(fù)壓脫氨塔塔頂出來(lái)的含氨蒸汽經(jīng)塔頂冷凝器進(jìn)入氨水制備系統(tǒng)進(jìn)行氨水制備，氨水回用于生產(chǎn)。在氨水制備系統(tǒng)部分未被吸收的含氨氣體進(jìn)入尾氣吸收塔，進(jìn)一步吸收氣體中的氨氣，吸收后部分不凝氣排空。塔釜液經(jīng)過(guò)換熱后去蒸發(fā)原水池(6h)或蒸發(fā)原液罐?！≌舭l(fā)原水池(6h)或蒸發(fā)原液罐的溶液通過(guò)進(jìn)料泵進(jìn)入進(jìn)料預(yù)熱器預(yù)熱，預(yù)熱后物料依次進(jìn)入第三效蒸發(fā)器、第二效蒸發(fā)器、第一效蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮，達(dá)到濃度要求后的物料由出料泵泵入結(jié)晶器冷卻結(jié)晶，結(jié)晶后溶液由離心機(jī)離心，分離出雜鹽晶體去干燥包裝系統(tǒng)進(jìn)行包裝。雜鹽作為產(chǎn)品減水劑使用或外售。

宿遷鉬酸銨污水處理一體化設(shè)備專業(yè)施工隊(duì)伍　

環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)廢水總氮排放質(zhì)量濃度的要求日趨嚴(yán)格，GB31571—2015石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中要求總氮排放限值小于40mg/L，特別排放限值小于30mg/L?，F(xiàn)階段石化、煉油、煤化工行業(yè)廢水生化處理脫氮仍主要采用A/O工藝或者A2O工藝。上述工藝存在脫氮菌容易流失、系統(tǒng)污泥濃度低、運(yùn)行不穩(wěn)定、脫氮效率低等問(wèn)題。

　　包埋固定化通過(guò)包埋載體材料的聚合作用將游離細(xì)菌微生物包埋在聚合物的網(wǎng)絡(luò)空間中，包埋菌具有良好的生物活性，可重復(fù)使用，能有效防止菌體流失，維持反應(yīng)器內(nèi)較高的生物量，運(yùn)行處理效率高，穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。包埋菌技術(shù)去除化工、燃料乙醇、市政廢水氨氮、總氮已有應(yīng)用案例，但在煤化工廢水反硝化脫氮方面鮮見(jiàn)報(bào)道。

　　筆者從增大反硝化系統(tǒng)生物量、強(qiáng)化反硝化工藝脫氮效率、穩(wěn)定系統(tǒng)運(yùn)行考慮，探索性地將聚氨酯包埋菌技術(shù)與厭氧膨脹床反應(yīng)器進(jìn)行組合，用于碎煤加壓氣化廢水的脫氮處理?？疾炝嗽摻M合工藝對(duì)硝態(tài)氮的去除效果，優(yōu)化了工藝條件參數(shù)，為后續(xù)的技術(shù)研究與工程應(yīng)用提供必要的基礎(chǔ)性數(shù)據(jù)。