加工定制 |
是 |
品牌 |
天環(huán)凈化 |
顏色 |
綠色 |
售賣地 |
全國 |
作用 |
污水凈化 |
揚(yáng)中廢水處理成套設(shè)備污水凈化一體化裝置從工藝設(shè)計(jì)角度出發(fā),污泥中主要含有氯、鐵等離子,其余雜質(zhì)元素及CODcr含量較低??蓪?duì)污泥中進(jìn)行水洗,讓其中的水溶性離子進(jìn)入水中,這樣可以除掉氯離子,然后用熱脫附把鐵等金屬離子反應(yīng)為金屬氧化物返生產(chǎn)使用或出售,生產(chǎn)過程中的排水可處理至達(dá)到酸再生要求進(jìn)入焙燒爐回用。
揚(yáng)中廢水處理成套設(shè)備污水凈化一體化裝置
檸檬酸是重要的化工產(chǎn)品,當(dāng)前主要采用發(fā)酵法生產(chǎn)。檸檬酸提取方法主要包括鈣鹽提取法、改良鈣鹽提取法和色譜提取法。鈣鹽提取法是指先固液分離去除檸檬酸發(fā)酵液中的菌體渣等固形物,再經(jīng)復(fù)濾等工藝澄清發(fā)酵液,加熱后用碳酸鈣等含鈣化合物進(jìn)行酸堿中和,形成檸檬酸鈣晶體,通過固液分離收集液體進(jìn)入下段工藝后繼續(xù)純化,由此固液分離后的溶液即為廢糖水。色譜提取法是指通過固液分離去除檸檬酸發(fā)酵液中的菌體渣等,經(jīng)膜過濾等工藝澄清發(fā)酵液,然后用色譜分離系統(tǒng)進(jìn)行分離,得到檸檬酸提取液,在此分離過程中產(chǎn)生的廢液即為色譜殘液。每噸檸檬酸產(chǎn)生的廢水中的COD達(dá)350kg·t-1,濃度為10000~15000ppm。廢糖水和色譜殘液成分比較相近,主要含有纖維、菌體、有機(jī)酸、糖、蛋白質(zhì)膠體物質(zhì)、色素、礦物質(zhì)及其他代謝產(chǎn)物等,這些物質(zhì)對(duì)廢水的COD影響特別大,因此,廢糖水和色譜殘液回收利用對(duì)于環(huán)境保護(hù)、節(jié)約資源、實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)與資源循環(huán)利用有極其重要的現(xiàn)實(shí)意義。
1、材料與方法
1.1 菌種適應(yīng)性進(jìn)化及穩(wěn)定性考察
檸檬酸廢糖水中存在一定濃度的色素、金屬離子等物質(zhì),對(duì)黑曲霉有一定的抑制作用,導(dǎo)致發(fā)酵前期菌體生長停滯、產(chǎn)酸緩慢、延滯期長。以廢糖水為培養(yǎng)基主要成分,篩選對(duì)廢糖水耐受力強(qiáng)的菌株。提高廢糖水中菌種適應(yīng)性,
將菌株在廢糖水斜面上進(jìn)行5次傳代,分別得到1~5代斜面,并接入廢糖水搖瓶發(fā)酵培養(yǎng)基中搖床培養(yǎng),以原始菌株為對(duì)照,考察篩選出的菌株的發(fā)酵結(jié)果及穩(wěn)定性,。搖瓶發(fā)酵條件為35℃,320r·min-1,培養(yǎng)72h后檢測數(shù)據(jù)。
揚(yáng)中廢水處理成套設(shè)備污水凈化一體化裝置
1.2 檸檬酸廢水回流工藝
用廢糖水和色譜分離過程產(chǎn)生的殘液替代自來水用于玉米粉調(diào)漿,用氫氧化鈣調(diào)節(jié)pH,加入酶進(jìn)行噴射液化;過濾液化后的料液,并去渣,然后進(jìn)行發(fā)酵投料、實(shí)消;用廢糖水適應(yīng)性研究得到的菌種,根據(jù)移種標(biāo)準(zhǔn)在種子罐中進(jìn)行轉(zhuǎn)種培養(yǎng);發(fā)酵結(jié)束后,對(duì)發(fā)酵液進(jìn)行固液分離得到清液,通過鈣鹽或色譜分離工序得到廢糖水或色譜殘液,并繼續(xù)用于液化調(diào)漿,以實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)利用 中試發(fā)酵工段采用廢糖水回流發(fā)酵液,并進(jìn)行后續(xù)的固液分離、中和、檸檬酸鹽過濾等提取實(shí)驗(yàn),結(jié)果如表3所示??梢钥闯?,廢糖水回流發(fā)酵液的過濾速度、復(fù)濾速度、中和鈣鹽水分、中和料液壓濾速度和廢糖水鈣離子,與對(duì)照實(shí)驗(yàn)水平比較接近,波動(dòng)幅度較小,說明廢糖水回流工藝對(duì)提取工段沒有顯著影響。通過液化、發(fā)酵和提取工段的實(shí)驗(yàn)比較發(fā)現(xiàn),廢糖水回流工藝對(duì)液化和提取工段沒有顯著影響,由于廢糖水對(duì)菌種的抑制作用,使發(fā)酵延滯期和周期延長,轉(zhuǎn)化率偏低。