處理量 |
3000m3/h |
加工定制 |
是 |
品牌 |
天環(huán)凈化 |
顏色 |
綠色 |
揚(yáng)州沙場(chǎng)污水處理一體化設(shè)備廢水凈化裝置目前該項(xiàng)技術(shù)在系統(tǒng)內(nèi)有較廣泛應(yīng)用,操作階段會(huì)損耗大量熱能,高溫位的整齊轉(zhuǎn)向低溫位,故而低溫位的再蒸發(fā)利用情況影響著蒸發(fā)技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性。
揚(yáng)州沙場(chǎng)污水處理一體化設(shè)備廢水凈化裝置
既往有大量生產(chǎn)實(shí)踐表明,石灰石-石膏濕法脫硫郭明義運(yùn)行流程穩(wěn)定,對(duì)煤種表現(xiàn)出較強(qiáng)適應(yīng)性,技術(shù)相對(duì)成熟,脫硫效率在95.0%之上,為當(dāng)下國(guó)內(nèi)燃煤電廠應(yīng)用較為普遍的一類脫硫技術(shù)。在該項(xiàng)工藝執(zhí)行階段,始源于燃煤、石灰石及工業(yè)用水內(nèi)的Cl-持續(xù)聚集,Cl-含量高的工況下會(huì)加速金屬材質(zhì)腐蝕工程,對(duì)石灰石溶解形成抑制作用,造成石膏質(zhì)量跌落。為確保脫硫系統(tǒng)常態(tài)化運(yùn)作,理應(yīng)使循環(huán)漿液內(nèi)氯離子濃度<20000mg/L,這就預(yù)示著需要定時(shí)將定量脫硫廢水排放至外界。在主客觀因素的作用下,脫硫廢水的性質(zhì)主要有:
1)當(dāng)pH處于4.0~6.5區(qū)間內(nèi),呈現(xiàn)為弱酸性;
2)內(nèi)含大量SS、SO42-、Cl-、TDS,可能高達(dá)60000mg/L;
3)Hg、Cr、Pb等重金屬元素含量明顯高于排放標(biāo)準(zhǔn);
4)COD與鈣鎂硬度值均處于較高水平。
2、脫硫廢水的工藝路線
2.1 預(yù)濃縮
脫硫廢水內(nèi)鹽含量偏高,采用反滲透系統(tǒng)預(yù)處理廢水,能夠進(jìn)行脫鹽,發(fā)揮濃縮的作用。反滲透是一種把壓力差設(shè)為推動(dòng)力,經(jīng)由溶液內(nèi)將溶劑分離出的膜分離方法。實(shí)踐中若能應(yīng)用海水反滲透技術(shù)(SWRO)行脫鹽處理,通常回收率能達(dá)到40.0%左右,歷經(jīng)軟化處理后的脫硫廢水回收率有所提升。
2.2 濃縮
2.2.1 蒸發(fā)技術(shù)
目前該項(xiàng)技術(shù)在系統(tǒng)內(nèi)有較廣泛應(yīng)用,操作階段會(huì)損耗大量熱能,高溫位的整齊轉(zhuǎn)向低溫位,故而低溫位的再蒸發(fā)利用情況影響著蒸發(fā)技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性。
2.2.2 正滲透技術(shù)
正滲透系統(tǒng)多被用于濃鹽水的濃縮工藝中,采用半透膜,基于兩側(cè)滲透壓原理進(jìn)行。因?yàn)槠渚哂械蛪汗ぷ鲗傩?,因而使半透膜不可逆性的污染與結(jié)垢傾向更低于高壓反滲透技術(shù),系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程更具安全性。
2.2.3 結(jié)晶工藝
當(dāng)前,朱亞采用強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶系統(tǒng)處理廢水。蒸汽聚集于閃蒸罐中,被整合至結(jié)晶器蒸汽壓縮機(jī),結(jié)晶器形成的蒸汽經(jīng)蒸汽機(jī)后被壓縮和升溫,而后進(jìn)入換熱器的殼程并被冷凝,能夠?yàn)闈恹}漿的蒸發(fā)過(guò)程提供動(dòng)力支撐。生產(chǎn)實(shí)踐中,當(dāng)濃鹽漿持續(xù)濃縮,當(dāng)其濃度抵達(dá)飽和水平時(shí),便持續(xù)會(huì)有鹽分析出。
2.3 煙道噴霧
該種工藝是于煙道中對(duì)廢水行噴霧蒸發(fā)處理的一種方法。具體是采用適宜的噴射方法把脫硫廢水霧化噴進(jìn)電除塵器前置的煙道中,在高溫?zé)煔鉄崃康淖饔孟率箯U水蒸發(fā)氣化,廢水內(nèi)的懸浮物和可溶性被固定并轉(zhuǎn)型為微小顆粒,伴隨煙氣被整合到電除塵器,而后被電極捕獲采集,進(jìn)而達(dá)到剔除污染物的目的,實(shí)現(xiàn)污水
揚(yáng)州沙場(chǎng)污水處理一體化設(shè)備廢水凈化裝置
水泥固定化廢水脫硫技術(shù)應(yīng)用階段,脫硫廢水內(nèi)Cl-及重金屬離子是處理的重難點(diǎn)。有研究指出,固化體的As5+、Cd2+、Hg2+浸出率為10.0~32.0%,強(qiáng)少許FeSO4添加至混合物體系內(nèi)有益于提升重金屬離子的固定成效。而固化脫硫廢水內(nèi)氯離子有高前移性,當(dāng)下對(duì)其研究還不多。針對(duì)的CI-固定,近些年水泥行業(yè)已有一定研究,主要認(rèn)為其在水泥體系內(nèi)主要依托于如下三種形式存在:
3.1.1 化學(xué)結(jié)合氯
水泥水化時(shí)形成的產(chǎn)物鋁酸三鈣相(C3A)和Cl-反應(yīng)生成3CaO•Al2O3•CaCl2•10H2O,業(yè)內(nèi)也將其叫做費(fèi)氏鹽。鐵鋁酸四鈣(C4AF)同樣是水泥的水化產(chǎn)物之一,其在固定Cl-方面也表現(xiàn)出一定效能,反應(yīng)產(chǎn)物為3CaO•Fe2O3•CaCl2•10H2O,但其固定Cl的能力不強(qiáng)。
3.1.2 物理吸附氯
Cl-被吸附至水泥水化產(chǎn)物硅酸鈣凝膠(C—S—H)內(nèi),既往有研究人員基于漫散雙電層理論去闡釋物理吸附過(guò)程,于固液界面形成雙電層,緊密層在內(nèi),漫散層在外。針對(duì)外來(lái)離子雙電層會(huì)形成排斥作用,兩電層間也存在著排斥作用。擴(kuò)散后的部分Cl-被整合至緊密層或漫散層,另一部分以游離形式促成了新的雙電層。不僅對(duì)Cl-進(jìn)一步擴(kuò)散過(guò)程形成阻止作用散,也強(qiáng)化了游離Cl-的相對(duì)穩(wěn)定性。但以上這種物理吸附能力發(fā)揮程度受到一定限制,實(shí)踐中需對(duì)空隙結(jié)構(gòu)進(jìn)行細(xì)化處理,進(jìn)而尾號(hào)的維持物理吸附的持續(xù)性、有效性。