溧陽一體化污水凈化設(shè)備高濃度印染廢水處理

我國紡織工業(yè)依然是廢水排放大戶，之前有學(xué)者統(tǒng)計，我國紡織業(yè)廢水排放量列居三位(僅次于造紙、化工)，COD排放總量居四位，而在紡織業(yè)中印染廢水占大部分，據(jù)不統(tǒng)計，印染廢水約占紡織業(yè)廢水排放量的80%。印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水。印染加工的四個工序都要排出廢水，預(yù)處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水，或除漂白廢水以外的綜合廢水。 目前印染廢水面對的主要技術(shù)難題在于如何實現(xiàn)經(jīng)濟可行的污染物消減控制技術(shù)，如何以清潔生產(chǎn)為主要源頭控制污染以及廢水處理的末端技術(shù)。 清潔生產(chǎn)源頭污染物控制難點目前我國印染企業(yè)在無污染或少污染印染工藝技術(shù)的研發(fā)及推廣應(yīng)用不足，難以實現(xiàn)真正有效的源頭控污，目前只能優(yōu)化生產(chǎn)工藝達到一定程度的控制，但本質(zhì)上并未真正大幅度降低污染物。 印染廢水深度處理技術(shù)難點難度最大的是紡織印染工業(yè)園廢水排放提標(biāo)技術(shù)改造，但另一方面，應(yīng)對新時期紡織工業(yè)園廢水直接排放提標(biāo)，國內(nèi)尚無較為成熟的深度處理經(jīng)驗借鑒。為此，工程界近年來開始嘗試將飲用水深度處理技 術(shù)移植入紡織印染工業(yè)園廢水的深度處理及回用領(lǐng)域，主要包括臭氧氧化、膜分離、活性炭吸附 及其組合技術(shù) 管理問題諸多印染企業(yè)廢水治理模式是企業(yè)各建廢水處理設(shè)施，分散布局的模式給管理帶來較大困難，環(huán)保管理部門需逐一監(jiān)控各 印染企業(yè)的排放水質(zhì)，企業(yè)總的污水治理成本也較高。實行污廢水排放提標(biāo)后，這種“各掃門前雪"的管理運營模式更是成為印染行業(yè)可持續(xù) 發(fā)展的巨大障礙，印染企業(yè)一方面缺乏廢水處理設(shè)施提標(biāo)改造用地，另一方面企業(yè)依然要承擔(dān)高昂的廢水治理提標(biāo)改造的投資及運行費用。 印染廢水處理技術(shù)物理法主要是通過利用某些吸附材料的物理結(jié)構(gòu)和屬性，對印染廢水中的某些物質(zhì)進行吸附，但由于這種方法受限范圍較大，因此往往應(yīng)用于多種組合工藝中。 生物法主要是利用生物濾池對印染廢水中的污染物質(zhì)進行吸附降解，根據(jù)相關(guān)學(xué)者的研究表明，結(jié)合傳統(tǒng)活性污泥、高級臭氧氧化法進行組合工藝，能有效降低廢水中的COD含量，并且與傳統(tǒng)工藝相比，可以有效降低污泥排放量。 化學(xué)法電化學(xué)法處理印染廢水的基本原理是，通過陽極電解產(chǎn)生羥基自由基、臭氧等強氧化劑對印染廢水中有機物進行降解。電化學(xué)法處理印染廢水具有反應(yīng)迅速、降解有機物等特點，因此在處理難降解印染廢水中得到了廣泛應(yīng)用。

我國紡織工業(yè)依然是廢水排放大戶，之前有學(xué)者統(tǒng)計，我國紡織業(yè)廢水排放量列居三位(僅次于造紙、化工)，COD排放總量居四位，而在紡織業(yè)中印染廢水占大部分，據(jù)不統(tǒng)計，印染廢水約占紡織業(yè)廢水排放量的80%。

印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水。印染加工的四個工序都要排出廢水，預(yù)處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水，或除漂白廢水以外的綜合廢水。

目前印染廢水面對的主要技術(shù)難題在于如何實現(xiàn)經(jīng)濟可行的污染物消減控制技術(shù)，如何以清潔生產(chǎn)為主要源頭控制污染以及廢水處理的末端技術(shù)。

溧陽一體化污水凈化設(shè)備高濃度印染廢水處理

(1)廢水可按水質(zhì)特點分別回收利用，如漂白煮煉廢水和染色印花廢水的分流，前者可以對流洗滌.一水多用，減少排放量;

(2)堿液回收利用，通常采用蒸發(fā)法回收，如堿液量大，可用三效蒸發(fā)回收，堿液量小，可用薄膜蒸發(fā)回收;

(3)染料回收.如士林染料可酸化成為隱巴酸，呈膠體微粒.懸浮于殘液中，經(jīng)沉淀過濾后回收利用。

無害化處理可分：

(1)物理處理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除廢水中懸浮物;吸附法主要是去除廢水中溶解的污染物和脫色。

(2)化學(xué)處理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于調(diào)節(jié)廢水中的酸堿度，還可降低廢水的色度;混凝法在于去除廢水中分散染料和膠體物質(zhì);氧化法在于氧化廢水中還原性物質(zhì)，使硫化染料和還原染料沉淀下來。

(3)生物處理法有活性污泥、生物轉(zhuǎn)盤、生物轉(zhuǎn)筒和生物接觸氧化法等。為了提高出水水質(zhì)，達到排放標(biāo)準(zhǔn)或回收要求.往往需要采用幾種方法聯(lián)合處理。
由于染料、助劑、織物染整要求的不同，印染廢水的pH 值、CODCr、BOD5濃度、顏色等也各不相同，但其共同的特點之一是m（BOD5）／m（CODCr）值均很低，一般在0．2左右，可生化性差；另一共同特點是色度高，有的可高達4000 倍以上。

印刷沖版廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機鹽等。由于印刷沖版廢水偏堿性，點清印刷沖版廢水脫色劑剛好負(fù)責(zé)PH值適用范圍的要求，直接添加后不需再另外調(diào)節(jié)PH值。

經(jīng)常性廢水。除脫硫廢水外，經(jīng)常性廢水的處理分為4類。其中含泥量為的廢水通過預(yù)處理設(shè)施排污，收集送至廢水處理系統(tǒng)的污泥濃縮池，底部排泥經(jīng)脫水機脫泥后，泥餅送廠外處置地處置；懸浮物含量高的廢水通過超濾反洗排水，經(jīng)回收水池收集后，送至預(yù)處理系統(tǒng)反應(yīng)沉淀池進口，以減少原水的取水量；僅需調(diào)節(jié)pH的廢水，收集后送到廢水處理車間中和處理，調(diào)節(jié)pH到6～9后回用于對水質(zhì)要求不高的場合，如灰系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)；含鹽量較高的循環(huán)水排污水，其生物指標(biāo)也高于原水，含有一定懸浮物等雜質(zhì)，可作為工業(yè)用水，用于沖洗、脫硫用水等。

醫(yī)院廢水處理標(biāo)準(zhǔn)要求無上、下水道設(shè)備或集中式污水處理構(gòu)筑物，對有傳染性的糞便，進行單獨消毒或其它無害化處理。醫(yī)院污水經(jīng)處理和消毒后，其所含的污染物質(zhì)與有害物質(zhì)的含量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。醫(yī)藥廢水的處理屬于較難處理的類型之一，是目前水環(huán)境治理中有待解決的問題。由于醫(yī)院藥品的生產(chǎn)具有階斷性，水質(zhì)水量方面將不可避免的存在一定的差異，以往傳統(tǒng)的廢水處理方式已經(jīng)難以符合當(dāng)今時代的需求，新型的生物膜法誕生，并且憑借自身的優(yōu)勢得到廣泛的應(yīng)用，其能夠有效提升污水處理效率和質(zhì)量，降低投入成本，使醫(yī)藥廢水得到妥善的處理和解決。