處理量 |
3000m3/h |
加工定制 |
是 |
主體材質(zhì) |
玻璃鋼 |
太倉(cāng)含油廢水一體化處理設(shè)備含油廢水不僅來(lái)源廣泛,而且成分十分復(fù)雜。石油化工、機(jī)械制造與食品加工企業(yè)中,所有和油類物質(zhì)接觸過(guò)的水,都將含有一定量的油。比如,在冶金工藝中,部分設(shè)備與材料生產(chǎn)時(shí)要在冷卻與潤(rùn)滑等過(guò)程中使用水,并且在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常和材料及設(shè)備發(fā)生接觸,使水中含有大量油脂、顆粒及粉塵,產(chǎn)生含油廢水。伴隨生產(chǎn)行業(yè)快速發(fā)展,不同企業(yè)產(chǎn)生的含油廢水無(wú)論是在特點(diǎn)還是性質(zhì)上,都有很大的差別
太倉(cāng)含油廢水一體化處理設(shè)備
1.沉降分離法
沉降分離法是利用油水兩相的密度差及油和水的不相溶性進(jìn)行分離的,屬一級(jí)處理。通過(guò)調(diào)整沉淀池的設(shè)計(jì)和操作參數(shù),使油滴在重力作用下從廢水中脫離。
2.膜分離法
膜分離法處理含油廢水是利用多孔薄膜為分離介質(zhì),截留含油廢水中的油及表面活性劑而使水分子通過(guò),達(dá)到油水分離目的。于排放要求高、處理量不大的含油廢水。
3.吸附法
吸附法是利用多孔固體吸附劑對(duì)含油廢水中的溶解油及其它溶解性有機(jī)物進(jìn)行表面吸附。常用的吸附劑有活性炭,活性炭不僅對(duì)油有很好的吸附性能,而且能同時(shí)有效地吸附廢水中的其它有機(jī)物,但吸附容量有限(對(duì)油一般為30—80mg/g),且成本高,再生困難,限制了它的應(yīng)用。
4.生物處理法
生物處理法是通過(guò)利用微生物的降解能力來(lái)分解廢水中的有機(jī)物質(zhì)和油類物質(zhì)。這一過(guò)程一般分為好氧處理和厭氧處理兩個(gè)階段。好氧處理?xiàng)l件下,微生物通過(guò)利用氧氣分解有機(jī)物質(zhì)和油類物質(zhì)。厭氧處理則在無(wú)氧條件下,利用厭氧微生物分解廢水中有機(jī)污染物。
含油廢水不僅來(lái)源廣泛,而且成分十分復(fù)雜。石油化工、機(jī)械制造與食品加工企業(yè)中,所有和油類物質(zhì)接觸過(guò)的水,都將含有一定量的油。比如,在冶金工藝中,部分設(shè)備與材料生產(chǎn)時(shí)要在冷卻與潤(rùn)滑等過(guò)程中使用水,并且在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常和材料及設(shè)備發(fā)生接觸,使水中含有大量油脂、顆粒及粉塵,產(chǎn)生含油廢水。伴隨生產(chǎn)行業(yè)快速發(fā)展,不同企業(yè)產(chǎn)生的含油廢水無(wú)論是在特點(diǎn)還是性質(zhì)上,都有很大的差別。通常,含油廢水當(dāng)中的油含量從幾十毫克每升到數(shù)萬(wàn)毫克每升。按照油的存在形式,可將含油廢水當(dāng)中的油分成以下幾種:
1)浮油,粒徑在100μm 以上,漂浮在水面上,可產(chǎn)生油層或者是油膜;
2)分散油,以小滴形式懸浮在水面上,狀態(tài)不穩(wěn)定,一段時(shí)間以后可能會(huì)變成浮油,粒徑通常保持在10~100μm ;
3)乳化油,如果廢水當(dāng)中存在活性劑,或者是混合物在經(jīng)過(guò)高速旋轉(zhuǎn)以后,油滴可以變成乳化液,穩(wěn)定的分散在水中,其粒徑通常較小,不超過(guò)10μm,處于0.1~2.0μm,僅采用靜置的方法很難實(shí)現(xiàn)分離;
4)溶解油,即以某種化學(xué)方法溶解而成的油,狀態(tài)分散,且粒徑很小,通常在0.1μm 以內(nèi)。因油在水中溶解度極小,只有5~51mg/L,所以這一部分的占比通常不超過(guò)0.5%。
太倉(cāng)含油廢水一體化處理設(shè)備
2.1 浮選法
該方法還可稱之為氣浮法,是當(dāng)前國(guó)內(nèi)外十分重視的一項(xiàng)處理技術(shù)。向水中不斷通入氣體,以產(chǎn)生大量微小氣泡,促使含油廢水當(dāng)中細(xì)小油珠能夠附著到氣泡的表面,與氣泡同時(shí)發(fā)生上浮,在到達(dá)水面后產(chǎn)生浮渣,再用撇油器等裝置除油。這一方法一般用在懸浮物處理、分散油處理和乳化油處理中,出水中油的實(shí)際濃度能降低到20~30mg/L。按照不同的氣泡生成方式,可將該方法分成以下幾種:電解法氣浮、加壓法氣浮、鼓氣法氣浮,以加壓法氣浮較為常用。此外值得一提還有基于混凝沉淀的方法,即在氣浮時(shí)加入混凝劑,保證氣浮效果。然而,這一方法會(huì)產(chǎn)生很多浮渣,而且含有很多氣泡。也可采用吸附的方法實(shí)現(xiàn)氣浮,也就是在氣浮池當(dāng)中添加活性劑,對(duì)廢水當(dāng)中的污染物及油進(jìn)行吸附,并使其他懸浮物和氣泡同時(shí)上浮,在達(dá)到表面后人工去除。
2.2 生化法
生化法,即生物氧化法,利用微生物產(chǎn)生的生化作用對(duì)廢水進(jìn)行凈化處理。對(duì)油類物質(zhì)而言,它屬于烴類有機(jī)物,微生物自身新陳代謝過(guò)程中會(huì)分解一部分有機(jī)物,產(chǎn)生水與二氧化碳。在含油廢水當(dāng)中,有機(jī)物通常以乳化態(tài)或者是溶解態(tài)等形式存在,含有很高的BOD5,這對(duì)生物氧化是十分有利的。如果廢水中的油含量低于30mg/L,則采用這一方法可以有效去除??稍诤蛷U水處理中使用的生化技術(shù)包括:轉(zhuǎn)盤(pán)法、活性污泥法與過(guò)濾法。其中,活性污泥法具有良好的處理效果,在對(duì)處理效果有較高要求時(shí)常用,但要求水質(zhì)必須保持穩(wěn)定。相較于活性污泥法,生物膜法所用的生物膜與填料的表面接觸,能為微生物的正常發(fā)育繁殖提供場(chǎng)所,形成生態(tài)系統(tǒng)。然而,因附著于載體上的微生物數(shù)量很難控制,所以缺乏靈活性,并且容積負(fù)荷也十分有限。以石化煉油為例,其對(duì)含油廢水的處理,一般采用以下工藝流程:先隔油、再氣浮、最后生化。這套工藝所需基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)費(fèi)用較低,且出水水質(zhì)良好,但需要投入大量的人員及資金進(jìn)行運(yùn)行管理,尤其是在BOD5實(shí)際濃度相對(duì)較低時(shí),所用的活性污泥難以達(dá)到理想作用,導(dǎo)致系統(tǒng)始終處在高泥齡狀態(tài)。對(duì)此,可通過(guò)和BOD5實(shí)際濃度相對(duì)較高的污水的混合來(lái)解決。
2.3 化學(xué)法
該方法還可稱之為藥劑法,通過(guò)所用藥劑具有的化學(xué)作用來(lái)轉(zhuǎn)化廢水當(dāng)中的污染物,使其成為對(duì)環(huán)境和人體無(wú)害的物質(zhì)。目前以氧化還原、沉淀和中和等較為常用。但對(duì)于含油廢水,現(xiàn)在以混凝法為主。該方法是指向廢水中添加絮凝劑,完成水解后產(chǎn)生膠團(tuán)和乳化油中和,使油粒大量聚集,增大粒徑,生成絮狀物對(duì)細(xì)小的油滴進(jìn)行吸附,最后通過(guò)氣浮或者是沉降進(jìn)行油水分離。該方法主要用在依靠重力難以分離的含油廢水,具有成本低、操作簡(jiǎn)單、效果好等優(yōu)勢(shì)。