如皋一體化畜禽廢水處理設(shè)施安裝指導(dǎo)

?、侔l(fā)酵型酵母菌。能夠通過(guò)糖類發(fā)酵為二氧化碳以及有機(jī)物;

　?、谘趸徒湍妇?。具有較強(qiáng)的氧化能力而發(fā)酵能力較弱，主要有漢遜酵母、假絲酵母等，可以對(duì)不同有機(jī)物進(jìn)行利用。酵母菌對(duì)有機(jī)物利用的機(jī)理如下：水解酶把大分子有機(jī)物水解成小分子有機(jī)物，并根據(jù)糖酵解進(jìn)行丙酮酸的轉(zhuǎn)化，并產(chǎn)能供給酵母菌。發(fā)酵型酵母菌可以將其轉(zhuǎn)變?yōu)橐掖?氧化型酵母菌能夠把丙酮酸轉(zhuǎn)化為乙酰輔酶，最后轉(zhuǎn)化為水與二氧化碳，由此可以看出在進(jìn)行廢水處理過(guò)程中，氧化型酵母菌的應(yīng)用較為關(guān)鍵。

　　2、酵母菌的特點(diǎn)

　　酵母菌具有耐酸性，可形成絮體，繁殖能力較強(qiáng)，并且代謝比較旺盛。一些細(xì)菌對(duì)環(huán)境酸堿性較為敏感，無(wú)法在強(qiáng)酸環(huán)境中生長(zhǎng)，而酵母菌可在強(qiáng)酸下生長(zhǎng)，在pH值為3.0的酸性溶液中依然能夠生長(zhǎng)，并能夠?qū)υ闼M(jìn)行發(fā)酵，生產(chǎn)酒精，這在較大程度上能夠?qū)崿F(xiàn)廢水凈化的目的。

　　此外，一些酵母菌不但能夠在酸性溶液中生長(zhǎng)，而且在較大程度上可耐高溫，在pH2.0的環(huán)境中可以對(duì)活性黑B實(shí)施脫色，其特點(diǎn)使酵母菌株可在強(qiáng)酸環(huán)境中進(jìn)行繁殖，若酵母菌沒有耐酸特點(diǎn)，會(huì)在較大程度上被酸性抑制，無(wú)法達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。此外，酵母菌的耐滲透壓能力比較高，可在水分活度為0.70時(shí)進(jìn)行正常生長(zhǎng)，這表明酵母菌在生長(zhǎng)過(guò)程中能夠適應(yīng)較為惡劣的環(huán)境，并且還可以有效地降解一些較難降解的有機(jī)毒物物質(zhì)。通過(guò)對(duì)酵母菌的深入研究發(fā)現(xiàn)，能夠?qū)Υ值矸?、以及甘油酯等物質(zhì)進(jìn)行有效降解，其中酵母菌內(nèi)脫氫酶活性能夠促進(jìn)硫酸根離子的生長(zhǎng)，該離子濃度變化不會(huì)對(duì)酵母菌產(chǎn)生影響，還能夠有效殺滅細(xì)菌，而且在較大程度上能分解有機(jī)質(zhì)。

　　3、食品工業(yè)廢水處理中酵母菌的使用分析

　　3.1 酵母生產(chǎn)法

　　(1)單細(xì)胞蛋白的生產(chǎn)。

　　酵母菌在進(jìn)行單細(xì)胞蛋白的生產(chǎn)過(guò)程中，蛋白質(zhì)量能夠達(dá)到干質(zhì)量的一半，能夠在較大程度上對(duì)B族維生素進(jìn)行有效提取，并在此基礎(chǔ)上也可以提取，具有較高的應(yīng)用價(jià)值。此外，酵母菌在進(jìn)行單細(xì)胞蛋白生產(chǎn)的過(guò)程中有較多特點(diǎn)，比如利用率高、生產(chǎn)率較高以及占地面積較小等。酵母菌通過(guò)蛋白質(zhì)的大量生產(chǎn)，能夠在較大程度上彌補(bǔ)糧食的不足。該方法在我國(guó)主要應(yīng)用于假絲酵母以及啤酒酵母中，通過(guò)將2柱菌株進(jìn)行有效結(jié)合能夠大大提高產(chǎn)量。

　　(2)生產(chǎn)油脂。

　　油脂主要是指微生物分子在特定環(huán)境下，通過(guò)將碳?xì)浠衔镆约疤妓衔镒鳛樘荚串a(chǎn)生的一種油脂，其油脂的生產(chǎn)有一定的周期性，并且生產(chǎn)量較高，不受環(huán)境的影響，在較大程度上具有較高的安全性。

　　(3)酵母菌的分離。

　　主要采用馬丁氏和YPD2種培養(yǎng)基，酵母菌的純化在超凈工作臺(tái)中，將分離平板上的酵母菌單菌落挑取接種于純化培養(yǎng)基上，在28℃環(huán)境中培養(yǎng)3d，接著挑取單菌落接種于純化培養(yǎng)基上培養(yǎng)，并重復(fù)數(shù)次，最后得到單一菌落。形態(tài)觀察挑取培養(yǎng)2～3d的單菌落，觀察平板上酵母菌的菌落特征。用美藍(lán)染色酵母菌細(xì)胞，然后用光學(xué)顯微鏡觀察酵母菌的菌體形態(tài)。

　　3.2 酵母菌廢水處理技術(shù)

　　酵母菌廢水處理技術(shù)的主要目的就是對(duì)廢水進(jìn)行有效的凈化，此項(xiàng)技術(shù)是對(duì)能夠在廢水中生長(zhǎng)且可分解有機(jī)質(zhì)的酵母菌菌種進(jìn)行有效混合，通過(guò)好氧方法使酵母菌廢水中的有機(jī)質(zhì)實(shí)施利用與分解，對(duì)廢水中的COD進(jìn)行有效降低，達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。此外，由于廢水中有混合菌種，進(jìn)入沉降池后通過(guò)酵母菌分離出固體，能夠使廢水達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。酵母菌廢水處理技術(shù)具有較多的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)比如投資小、污染少、需要場(chǎng)地小以及后續(xù)處理簡(jiǎn)單等。我國(guó)在對(duì)酵母菌進(jìn)行研究過(guò)程中，進(jìn)行了味精廢水試驗(yàn)，并選擇出能夠適應(yīng)味精廢水環(huán)境的菌群，進(jìn)行了酵母菌廢水處理技術(shù)的設(shè)計(jì)。試驗(yàn)結(jié)果顯示：酵母菌混合菌群的活性不受高濃度氨氮與硫酸鹽環(huán)境的影響，在一定穩(wěn)定環(huán)境中，處理后能夠得到單細(xì)胞蛋白，并可進(jìn)行飼料添加劑的回收。

　　4、發(fā)展趨勢(shì)

如皋一體化畜禽廢水處理設(shè)施安裝指導(dǎo)

　(1)基因工程技術(shù)提升廢水處理效果。

　　我國(guó)學(xué)者在酵母菌對(duì)廢水處理過(guò)程中，采用基因工程技術(shù)可以把脂肪酶導(dǎo)入到解脂耶氏酵母中，能夠在較大程度上對(duì)脂肪酶進(jìn)行表達(dá)，可有效去除COD與油脂。此外，由于我國(guó)基因工程技術(shù)的不斷發(fā)展，能夠在較大程度上對(duì)酵母菌遺傳學(xué)實(shí)施改造，以此得到高質(zhì)量的酵母菌株，但是酵母菌株的基因組測(cè)序工作還處于初始階段，遺傳學(xué)背景較為模糊，也還沒有較為成熟的操作平臺(tái)，所以在進(jìn)行基因工程技術(shù)完善與優(yōu)化時(shí)需要進(jìn)行更加深入的探究。

　　(2)通過(guò)混合菌群去除廢水中有機(jī)物。

　　污水處理主要是通過(guò)混合菌群來(lái)完成，通過(guò)之間的互相協(xié)作，采用不同菌種的梅系對(duì)廢水實(shí)施降解，可在較大程度上去除廢水中有機(jī)物。此外，我國(guó)學(xué)者通過(guò)采用光合細(xì)菌與酵母菌對(duì)皂素廢水進(jìn)行凈化，結(jié)果顯示去除率達(dá)87.2%，若將酵母菌與光合細(xì)菌進(jìn)行單獨(dú)使用，去除率只有53%，由此可以看出采用2種不同的菌類能夠在較大程度上提高去除率，對(duì)廢水凈化有較大的效果。

　　(3)新熱點(diǎn)的應(yīng)用。

　　隨著我國(guó)科技技術(shù)的不斷發(fā)展，我國(guó)研究出了微生物固定化技術(shù)，并將其較好地應(yīng)用于廢水處理中，這對(duì)酵母菌的應(yīng)用開啟了一個(gè)新的熱點(diǎn)。

中國(guó)石油蘭州石化公司煉油廠(以下簡(jiǎn)稱蘭州石化煉油廠)加工原油主要以長(zhǎng)慶、青海、南疆、北疆、吐哈、哈薩克等原油為主，原油經(jīng)2套常減壓裝置電脫鹽系統(tǒng)處理后，電脫鹽廢水需先送至下游電脫鹽乳化廢水處理裝置進(jìn)行油、水、渣三相分離，分離后的污油送至延遲焦化裝置進(jìn)行回?zé)捈庸ぁ⒑细裎鬯椭凉I(yè)污水處理廠處理、廢渣作為“三廢"出廠。近年原油逐步劣質(zhì)化，電脫鹽乳化廢水處理裝置廢渣(以下簡(jiǎn)稱廢渣)逐年增多，一方面“三廢"出廠費(fèi)用逐年增加，另一方面原油加工損失不斷上升?？紤]環(huán)保與挖潛增效方面的要求，2017年8月開始，蘭州石化煉油廠選擇在300萬(wàn)t/a重油催化裂化裝置(以下簡(jiǎn)稱FCC裝置)上進(jìn)行廢渣摻煉加工，摻煉后FCC裝置運(yùn)行穩(wěn)定，相關(guān)設(shè)備未發(fā)現(xiàn)變化，液體收率、油漿收率、生焦量等主要技術(shù)指標(biāo)未發(fā)生明顯變化。

　　1、電脫鹽乳化廢水處理裝置

　　1.1 工藝流程

　　油水分離單元在蘭州石化煉油廠2套常減壓裝置的電脫鹽乳化廢水輸送至裝置的過(guò)程中，首先加入清油劑，打破污水中水包油的狀態(tài)，使微小顆粒產(chǎn)生絮凝，增大至肉眼可見狀態(tài)。然后根據(jù)油、渣、水的密度不同而進(jìn)行分離。分離后合格污水排放至工業(yè)污水處理廠，油渣送至油渣分離系統(tǒng)進(jìn)一步分離。

　　油渣分離單元在第1次清油劑分離后，為嚴(yán)格保證廢渣含油量達(dá)標(biāo)，將混合污油、廢渣輸送至油渣分離罐，加入清油劑F(作用原理與清油劑相同)，進(jìn)行2次分離，分離完成后，合格污水由油渣分離罐底部排放至污水處理廠，污油由轉(zhuǎn)油泵送入污油儲(chǔ)罐，廢渣由轉(zhuǎn)渣泵送入廢渣儲(chǔ)罐，最終污油送至延遲焦化裝置作為焦炭塔頂急冷油進(jìn)行回?zé)捈庸?、廢渣全部作為“三廢"出廠。