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含油污泥含油率范圍一般在10%一50%，含有多種污染物質(zhì)，對含油污泥不進行有效處理會造成資源浪費，且嚴重污染環(huán)境，甚至危害人體健康，是石化工業(yè)的主要污染物之一。

　　1、含油污泥危害

　　含油污泥的主要危害：

　　(1)含油污泥中的油氣揮發(fā)，使油田集輸站地區(qū)內(nèi)空氣質(zhì)量存在總烴濃度超標的風險;

　　(2)大量堆放的含油污泥對土壤、地表水和地下水構成重大威脅;

　　(3)罐底含油污泥中的原油會造成土地中石油類超標，土壤板結，使區(qū)域內(nèi)的植被遭到破壞;

　　(4)罐底含油污泥堆積在集輸站周圍，占用大量土地，如不有效

　焦化廢水是配合煤在高溫干餾、煤氣凈化以及化工產(chǎn)品回收期間所產(chǎn)生的富含多環(huán)芳烴、揮發(fā)酚以及氨等化合物的工業(yè)廢水，其成分相對復雜，并且內(nèi)部含有較多降解難度較大的有機物，水質(zhì)容易出現(xiàn)波動。

　　焦化廢水水質(zhì)則是受到多種因素共同作用，包括煤炭質(zhì)量、工藝流程、操作技術等。焦化廢水因為副產(chǎn)品回收、煤炭原材料等工藝之間存在差異，導致其含有的污染物含量也存在較大的差異。從常規(guī)角度來分析，廢水所含有的有機物種類相對較多，主要是多環(huán)芳香族化合物、酚類化合物等。

　　2、焦化廢水深度水處理工藝流程

　　目前受到多種因素的影響，很多企業(yè)都開始選擇污水處理系統(tǒng)開展相關工作，例如有的工廠就選擇酚氰污水系統(tǒng)。受到經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)境保護的影響，污水排放標準也開始逐漸提升，為了能夠?qū)崿F(xiàn)環(huán)保和節(jié)約，達到，企業(yè)通過使用深度水處理技術來保證酚氰污水處理系統(tǒng)針對廢水池里面的排水做好相應的處理。這一指標所要求的廢水處理能力需要達到每小時600m3的標準，深度處理通過超濾反滲透技術，排出的污水會進入到運行效率較高的軟化池，并且在藥物的作用下達到軟化的目的，再通過相應的技術來實現(xiàn)分離，在酸性物質(zhì)的影響下，讓水質(zhì)的pH值達到標準，從而進入到中間水池。下一步則是中間水池泵中的水受到動力的作用進入到過濾器中，去除水中的大顆粒，經(jīng)過清洗過濾器之后逐漸進入到超過濾主機中開展預處理。在經(jīng)過反滲透增壓泵后，進入到二級過濾器中進一步進行過濾，然后進入到反滲透主機，接受反滲透處理，完成處理的廢水經(jīng)過水泵收集起來，供其他部門使用，濃水則主要應用在噴煤、消防等不同的領域。

　　3、深度水處理技術應用分析

　　首先，使用活性炭吸附?；钚蕴考夹g就是對石墨微晶表現(xiàn)出的不同孔徑結構所具有的物理吸附能力，并且其表面分子之間具有相應的作用力，對有機污染分子加以吸附。活性炭則具有穩(wěn)定物化性能、容易得到、便宜以及比表面積大等顯著優(yōu)勢，在污水處理中的應用具有顯著的特征。結合材料制備來分析，其包括煤質(zhì)炭、果殼炭、骨質(zhì)炭等，其中果殼炭因為孔徑小備受關注。結合材料存在的不同形態(tài)還能夠?qū)⒒钚蕴縿澐譃槔w維碳、顆粒碳、粉末活性炭等，通過將粒度、pH值、表觀密度、漂浮率等作為具體的物理指標，并且將其對亞甲酸藍、碘等吸附質(zhì)測定當成主要的化學指標。供水處理活性炭具有機械強度高、穩(wěn)定化學性質(zhì)等特征，滿足我國相關行業(yè)規(guī)定的標準，在實際使用過程中很少選擇單一活性炭來處理，大都是將活性炭和其他不同的深度處理技術聯(lián)合進行使用。例如比較成熟的臭氧生物活性炭處理技術，這一技術就是通過直接進行臭氧處理，將高分子有機物分解成分子較小的物質(zhì)，然后利用生物活性炭濾池來對臭氧進行吸附，從而產(chǎn)生各種小分子產(chǎn)物，這就能夠彌補臭氧處理難以解決的小分子有機物缺陷，讓生物活性炭對有機物的吸附量得到提升，還能夠延長其工作壽命。

　　其次，膜過濾技術。這一技術的原理就是膜內(nèi)外具有一定的溫度差、壓力差、電位差以及濃度差等，將這些不同的差值當成動力，通過分離膜濾孔尺寸能夠過濾到較小顆粒的水分子，擋住顆粒較大的分子有機物特征，收集到相應的純凈水，這種技術使用的關鍵所在就是膜材料的表征和選擇等。

　　膜技術具有占地面積小、處理效率高、操作維修便利、產(chǎn)能穩(wěn)定以及不會出現(xiàn)二次污染等。但是，膜技術存在運行費用高、一次性投資成本高、容易受到污染的特征，這就需要做好定期維護和清洗工作。這一技術還不夠成熟，結合截留性能存在的差異，常用的壓力差膜技術包括微濾、超濾、反滲透以及納濾等不同的技術，不同類型的膜技的偶聯(lián)是中水處理應用的發(fā)展趨勢，一般選擇微濾或者納濾當成預處理，然后利用反滲透技術或者納濾進行處理。

　　再次，為深度氧化處理。深度氧化處理技術是在光、聲、催化劑以及電等因素的作用下出現(xiàn)自由羥基，將有機污染物氧化成分子小的化合物。這一技術包括光催化氧化、化學催化氧化、超聲空化、濕式氧化以及電化學氧化等。其具有環(huán)境友好、降解效率高以及適應性較強的顯著特征。目前在焦化廠水處理中使用較為普遍的方法就是fenton法，該種方法因為強氧化劑的作用得名，從廣義角度來分析，就是通過使用光輻射、電化學以及催化劑等手段，讓H2O2出現(xiàn)較強的自由羥基有機物。該種方法還能夠出現(xiàn)較為明顯的氧化作用，有效氧化各種較多難以通過傳統(tǒng)方法實現(xiàn)分解的有機物。

　　其中光催化氧化則是將半導體納米當成催化劑，其中TiO2填滿電子價帶以及空電子導帶等。濕式氧化則是通過對高溫高壓條件下氧化劑O3、O2以及H2O2的使用，在液相中傳質(zhì)系數(shù)和溶解度逐漸升高，從而讓氧化劑和有機污染物之間出現(xiàn)自由基反應，這種處理方法在處理含油量較高的水時前景較大，而且其消耗相對較小，不會造成二次污染等現(xiàn)象。

　　超聲空化則是通過對超聲波的使用產(chǎn)生相應的空化氣泡，各種有機物在其所提供的高壓、高溫環(huán)境下會出現(xiàn)各種化學反應。其降解過程則包括超臨界氧化、熱處理以及自由基氧化等。首先，空化泡內(nèi)出現(xiàn)熱分解，出現(xiàn)較多的熱量能夠讓空化泡中的有機分子實現(xiàn)汽化以及分解;其次，空化泡內(nèi)的高溫高壓環(huán)境會出現(xiàn)超臨界水，其具有氧化性能良好的特征，可以將其應用在有機物氧化中，并且產(chǎn)生水和二氧化碳。最后，在空化泡中出現(xiàn)的熱量會將水分子分解成活性較高的自由基，這些自由基能夠進入到水溶液中，將其溶解成各種有機物實現(xiàn)氧化。

處置，將會浪費土地資源。

　　2、含油污泥處理難點

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　(1)高含水率。

　　含油污泥具有非常大的含水率變化范圍，能達到80%以上。高含水率使得罐底含油污泥具有較差的力學性能和工程性能。在處理高含水含油污泥時，一般需要先降低含水率。這一過程無疑會導致成本變高、效率降低。如何高效的處理高含水率含油污泥，一直是研究熱點。

　　(2)低含固量。

　　含油污泥中的固相含量一般在5%～30%左右，低含固量會嚴重影響其工程特性。含油污泥中的固相為黏土和少量礦物，整體呈膠狀體具有較大的粘性和比表面積一，，在膠體表面上聚集了大量的負電荷，使其整體呈現(xiàn)一種帶負電荷的狀態(tài)，對原油具有較大的吸引力，所以含油污泥膠質(zhì)表面上常常會有一個吸附油層。吸附油能動性較小，難以脫去。

　　(3)高含油量。

　　含油污泥中大量存在的油分屬于石油烴類，石油烴(TPH)含量范圍可以從質(zhì)量的5%到86.2%，但更常見的是在質(zhì)量范圍內(nèi)15%～50%。此外，含油污泥中會形成油包水，水包油的狀態(tài)，使其包裹的固相難以沉降，化學破乳困難，導致難以處理。

　　(4)含有污染物質(zhì)。

　　石油的開采過程中會使得含油污泥中含有污染物質(zhì)。一般而言，含油污泥中較為常見的污染物質(zhì)除了石油烴類物質(zhì)和重金屬外，還有在開采過程中投加的化學試劑等。污染物會對周圍環(huán)境造成很大的破壞，嚴重限制了含油污泥的再利用，處理不達標，就不能進行利用。

　　3。含油污泥的處理與綜合利用途徑

　　近年來，含油污泥處理新技術的不斷涌現(xiàn)，含油污泥的處理方法已經(jīng)呈現(xiàn)多樣化的發(fā)展趨勢，有焚燒處理技術、熱解處理技術、生物處理技術、固化處理技術、溶劑萃取法、化學熱洗法和超聲處理等方法