處理量 |
3000m3/h |
加工定制 |
是 |
主體材質(zhì) |
玻璃鋼 |
揚州一體化廢水一級處理設(shè)施這錢花的值偶氮染料廢水也可以通過還原法處理,袁超等使用零價鋁還原偶氮染料廢水RB222,在60~80℃、零價鋁粉投加量為10~25g/L、pH為11的條件下反應(yīng)2h,活性藍222廢水的降解率高達99%,探究其機理發(fā)現(xiàn),零價鋁粉通過還原作用破壞偶氮鍵,從而使偶氮染料得到降解。
揚州一體化廢水一級處理設(shè)施這錢花的值
O3氧化試驗在間歇式反應(yīng)裝置內(nèi)進行,反應(yīng)器(h=800mm,?=60mm)單次處理的廢水體積為500mL。以干燥純氧氣(0.08MPa)為氣源,采用臭氧發(fā)生器(HTU-500G2,Longevity Resource,Canada)現(xiàn)場制取O3,經(jīng)反應(yīng)器底部通過多孔鈦板持續(xù)通入。反應(yīng)過程中產(chǎn)生的尾氣由尾氣凈化裝置(Na2S2O3+KI溶液)吸收。進行O3/H2O2氧化試驗,需事先在反應(yīng)器中加入H2O2溶液。紫外Fenton氧化試驗在紫外催化反應(yīng)器中進行,取300mL廢水于500mL燒杯中,調(diào)節(jié)pH=4,加入FeSO4溶解,再加入H2O2溶液,快速攪拌混勻倒入反應(yīng)器中,在一定的紫外光強度照射下進行反應(yīng)。每隔一定時間取樣,水樣經(jīng)0.45μm過濾后分析其水質(zhì)。
1.3 分析方法
COD測定采用K2Cr2O7冷凝回流消解+滴定法,BOD5采用稀釋接種法進行測定。H2O2采用鈦鹽光度法測定,UV-Fenton工藝出水的COD測試時扣除殘余H2O2對COD的貢獻。UV254值采用紫外分光光度儀(HachDR5000,USA)測定。焦化廢水毒性采用發(fā)光細菌急性毒性試驗方
偶氮染料在生產(chǎn)過程中會有1%~2%排放到環(huán)境中,在使用過程中也會有1%~10%排放到環(huán)境中。偶氮染料在環(huán)境中能分解產(chǎn)生20多種致癌芳香胺,在一定條件下會對人體產(chǎn)生極大的傷害,不僅會大幅度提高水體色度,還會對人體環(huán)境和水體環(huán)境造成污染。
目前,偶氮染料廢水常見的處理方法包括物化法、化學(xué)法和生物法。但由于存在二次污染、運行成本高和可生化性差等問題,限制了這些方法的應(yīng)用。近幾年,光催化氧化處理偶氮染料廢水的效果良好,成為偶氮染料廢水處理的熱點。吳遠慧等使用CNT/CDS/殼聚糖-H2O2可見光光催化甲基橙溶液,甲基橙溶液起始質(zhì)量濃度為15mg/L時,經(jīng)過100min的反應(yīng)后甲基橙溶液的脫色率可達到。李婁剛將二氧化錫投加到20mg/L的直接耐曬大紅4BS中,經(jīng)過80W的紫外燈照射120min后,直接耐曬大紅4BS的降解率高達90%以上。此外,偶氮染料廢水也可以通過還原法處理,袁超等使用零價鋁還原偶氮染料廢水RB222,在60~80℃、零價鋁粉投加量為10~25g/L、pH為11的條件下反應(yīng)2h,活性藍222廢水的降解率高達99%,探究其機理發(fā)現(xiàn),零價鋁粉通過還原作用破壞偶氮鍵,從而使偶氮染料得到降解。
雖然大量研究證實在序批式反應(yīng)器中好氧顆粒污泥可以進行成功培育,但是需要通過改變SBR反應(yīng)器的運行條件促進顆粒形成,例如:選擇壓、循環(huán)時間、污染物濃度變化周期和剪切力等。除此之外,間歇式污水處理工藝需要設(shè)置自控系統(tǒng),不但操作復(fù)雜,而且成本較高。與SBR及其變形工藝相比,穩(wěn)態(tài)連續(xù)流反應(yīng)器具有安裝成本低,易于操作、維護和控制等優(yōu)點,是目前一種較為理想的污水生物處理工藝,關(guān)于連續(xù)流污泥顆?;尚行缘难芯窟€在繼續(xù)中。
1.2 連續(xù)流好氧顆粒污泥反應(yīng)器
關(guān)于實現(xiàn)好氧顆粒污泥連續(xù)流工藝運行的報道,可以追溯到發(fā)現(xiàn)好氧顆粒污泥的時期。Shin等人對好氧顆粒污泥的升流式污泥床反應(yīng)器(aerobicupflowsludgebed,AUSB)裝置工藝性能和顆粒自固定化過程進行具體探討。AUSB(如圖3)主要由固、液兩相的生物反應(yīng)器和單獨外接純氧曝氣裝置兩部分構(gòu)成,待處理和回流的污水在曝氣裝置中與純氧進行充分混合后,富含飽和溶解氧的污水經(jīng)水泵進入升流式污泥床中,由形成的顆粒污泥進行生物降解。生物反應(yīng)器中設(shè)有攪拌裝置以促進污泥流化床中的泥水混合并提供一定的剪切作用促進顆粒快速形成。研究結(jié)果表明:在適宜的攪拌速度下,AUSB裝置啟動運行5天后出現(xiàn)顆粒,平均粒徑達到0.5~2.5mm,高剪切力條件下生成的顆粒更平滑,污水COD處理效率和生物量更優(yōu)異。AUSB作為第一代連續(xù)流裝置,真正實現(xiàn)了持續(xù)進水,充足的氧氣、較高的剪切力可以抑制絲狀菌過度生長,同時進水和曝氣兩相分離有效避免污泥流失問題。但是由于其工藝至少需要兩個單體同時運行,并且需要純氧供給保證,存在建設(shè)、運行成本較高等缺陷。
2012年Li在Environmental Science Technology上發(fā)表了關(guān)于UV活化亞硫酸根去除的報道,將紫外光等活化手段與亞硫酸鹽、連二亞硫酸鹽等還原劑相結(jié)合,產(chǎn)生強還原性自由基,如電子、氫原子、亞硫酸根自由基等,從而降解水中的污染物質(zhì),該技術(shù)稱為高級還原技術(shù)。Vellanki等發(fā)現(xiàn)UV-L和SO32-相結(jié)合可以有效地去除硝酸根及次氯酸根,并且硝酸根比次氯酸根降解的更快。JungB等研究了SO32-/UV-M和SO32-/UV-L對BrO3-的去除效果,結(jié)果表明,當BrO3-的質(zhì)量濃度為500μg/L,光通量分別為10.5、73.5J/cm時,BrO3-可被去除,前者主要為直接光解去除,而后者則是通過產(chǎn)生的強還原性自由基將BrO3-進行降解。高級還原技術(shù)除了有效降解無機物外,對有機物的去除效果也很明顯。
還原法可以降解偶氮染料廢水,但采用高級還原技術(shù)處理偶氮染料廢水還未見報道,筆者利用高級還原技術(shù)產(chǎn)生的強還原性自由基來降解偶氮染料廢水,以人工配制的甲基橙廢水為研究對象,研究了降解過程中的影響因素,初步探討其反應(yīng)機理。
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1、試驗部分
1.1 材料與儀器
甲基橙、亞硫酸鈉、連二亞硫酸鈉、氫氧化鈉、37.5%鹽酸、甲醇、叔丁醇、四氯化碳、溴酸鉀。所有試劑均為分析純試劑,實驗用水均為超純水。
紫外分光光度計,TU-1810PC型,pH計,pHS-3C型。
1.2 脫色實驗
配制一定濃度甲基橙溶液模擬偶氮染料廢水置于燒杯中,分別加入一定量的亞硫酸鈉,用HCl及NaOH調(diào)節(jié)溶液pH。將燒杯置于恒溫磁力攪拌器中攪拌,并放在20WUVC紫外燈下進行照射,在10、20、40、60、80min時取樣。為消除pH的影響,將樣品pH調(diào)至6~7后測定樣品吸光度,計算去除率。
法分析。三維熒光光譜采用熒光分光光度計(HitachiF-7000,Japan)分析。激發(fā)光波長(λex)為200~450nm,發(fā)射光(λem)波長為200~600nm,步長均為5nm,激發(fā)光波及發(fā)射光波的狹縫寬度均采用10nm,掃描速度為12000nm/min,PMT電壓為700V。
2、結(jié)果與討論
2.1 單獨臭氧氧化深度處理焦化廢水
不同臭氧投加量下,臭氧氧化深度處理焦化廢水時COD去除率的變化如圖1所示。由圖1可知,臭氧投加濃度越高,焦化廢水中COD去除率越高。臭氧投加量為30mg/L時,反應(yīng)120min后COD去除率僅為36%,240min后COD去除率為46%,COD值降至108mg/L,高于GB16171—2012《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》中新建企業(yè)COD直接排放濃度限值(80mg/L),接近現(xiàn)有企業(yè)COD直接排放濃度限值(100mg/L)。臭氧投加量增加到55mg/L時,COD去除率沒有大幅增加。如果臭氧氧化反應(yīng)時間采用240min,所需反應(yīng)器體積大,且通入反應(yīng)器中臭氧量也成倍增加。如果臭氧投加量增加到55mg/L,此時雖然COD去除率增加幅度不大,但通入反應(yīng)器的臭氧量也顯著增加。由于臭氧的制備成本較高,因此臭氧氧化工藝的停留時間和臭氧投加量不宜過大。