細節(jié)說明
YSIQ(D)10F系列氣/電動智能型襯氟塑單座調(diào)節(jié)閥是國家2010年火炬計劃項目，擁有多項國家。該閥采用了通用性及互換性強的模塊化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊。閥體內(nèi)腔、閥芯、閥座、閥桿均包覆3mm厚的聚全氟乙丙烯（簡稱FEP），能抗所有化學介質(zhì)（包括濃硫酸、強堿和王水）的腐蝕。采用聚四氟乙烯材質(zhì)的波紋管和填料雙重密封，一旦波紋管損壞，調(diào)節(jié)閥填料可起到第二道的保護性密封。具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、耐腐性好、密封性好、流量特性精確、維護方便等特點。配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu)或電動執(zhí)行機構(gòu)，可用于苛刻的工作條件。特別適用于允許泄漏量小、閥前后壓差不大的工作場合。
YSIQ10F系列氣動智能型襯氟塑單座調(diào)節(jié)閥配用ZM10型多彈簧高強度執(zhí)行機構(gòu)和智能型閥門定位器；YSID10F系列電動智能型襯氟塑單座調(diào)節(jié)閥配用智能型電動執(zhí)行機構(gòu)。
ZM10型多彈簧高強度執(zhí)行機構(gòu)采用模塊化設(shè)計，可在現(xiàn)場方便更換正、反作用形式，并能對彈簧進行有效的防腐蝕保護，從而延長了執(zhí)行機構(gòu)的使用壽命，方便了用戶的使用。執(zhí)行機構(gòu)與智能電氣閥門定位器的配套采用了無管路連接的設(shè)計，提高了調(diào)節(jié)閥的抗震性能、使用穩(wěn)定性與調(diào)節(jié)精度，滿足對工況的精確調(diào)節(jié)。
本系列產(chǎn)品有標準型、波紋管密封型等型式。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN（MPa）1.0、1.6（150lb）；閥體口徑范圍DN（mm）15～250（1/2"～10"）；適用流體溫度-40～+200℃范圍內(nèi)；泄漏量標準有Ⅳ級、Ⅴ級、Ⅵ級；流量特性有直線、等百分比。多種品種規(guī)格可供選擇。
結(jié)構(gòu)圖
主要零件常用材料
| 序號 | 零件名稱 | 常用材料 |
| 1 | 閥 體 | WCB、CF8、CF8M 內(nèi)襯F46、PFA |
| 2 | 閥 芯 | 304、316 內(nèi)襯F46、PFA |
| 3 | 波紋管 | PTFE |
| 4 | 接 管 | WCB、CF8、CF8M 內(nèi)襯F46、PFA |
| 5 | 閥 桿 | 304、316 內(nèi)襯F46、PFA |
| 6 | 閥 蓋 | WCB、CF8、CF8M 內(nèi)襯F46、PFA |
| 7 | 填 料 | PTFE |
*以上為常用材料，具體牌號以訂貨合同為準。
規(guī)格與技術(shù)參數(shù)
| 形 式 | 頂部導向單座 |
| 公稱通徑 | DN15～DN250（1/2"～10"） |
| 公稱壓力 | PN10、16（150lb） |
| 固有流量特性 | 等百分比、直線 |
| 固有可調(diào)比 | 30﹕1 |
| 使用溫度 | -40~200℃ |
| 閥蓋形式 | 波紋管密封型、填料密封型 |
| 閥座泄漏量 | Ⅳ級、V級、Ⅵ級 |
主要性能指標
| 序號 | 項 目 | 智能型襯氟塑單座調(diào)節(jié)閥 |
| 1 | 基本誤差＜(%) | ≤±5 |
| 2 | 回 差＜(%) | ≤5 |
| 3 | 死 區(qū)＜(%) | ≤5 |
| 4 | 始終點偏差＜(%) | ±2.5 |
| 5 | 額定行程偏差＜(%) | +4 |
注：本產(chǎn)品性能指標高于GB/T4213-2008。
流量特性
| 閥座直徑dn(mm) | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
| 流量系數(shù)Kv | 直線 | 13.2 | 22 | 35.2 | 55 | 77 | 110 | 176 | 264 | 440 | 610 |
| 等百分比 | 12 | 20 | 32 | 50 | 70 | 100 | 160 | 240 | 400 | 560 | |
| 額定行程 mm | 16 | 25 | 30 | 60 | |||||||
小流量閥
| 閥座直徑dn(mm) | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | ||||
| 流量系數(shù)Kv | 直線 | 0.02 | 0.05 | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | |||||
| 等百分比 | – | – | – | – | – | – | – | – | 1.2 | 2.0 | 3.2 | 5 | 8 | |
| 額定行程 mm | 10 | 16 | ||||||||||||
執(zhí)行機構(gòu)技術(shù)參數(shù)
ZM10系列氣動多彈簧執(zhí)行機構(gòu)由于采用了模塊化的設(shè)計，所以只需局部進行簡單的拆、裝就可以實現(xiàn)氣開和氣關(guān)兩種作用方式的轉(zhuǎn)換。執(zhí)行機構(gòu)與閥門定位器之間的氣路連接采用了內(nèi)部連通的組合方式，并可將定位器排出的氣體注入彈簧室一側(cè)，使彈簧室內(nèi)產(chǎn)生略高于外部環(huán)境大氣壓的壓力，以免外部環(huán)境中帶有腐蝕性的氣體被吸入，腐蝕彈簧等零部件。
氣開式（FC）：當氣源故障時，執(zhí)行機構(gòu)彈簧將閥關(guān)閉
| 型號 | 膜片面積 (cm2) | 彈簧數(shù)量 | 行程 (mm) | 彈簧范圍 (KPa) | 推力 (KN) |
| ZM10-1 | 210 | 3 | 20 | 75 ～ 150 | 1.6 |
| 6 | 150 ～ 300 | 3.2 | |||
| ZM10-2 | 320 | 3 | 30 | 75 ～ 150 | 2.4 |
| 6 | 150 ～ 300 | 4.8 | |||
| ZM10-3 | 720 | 3 | 60 | 75 ～ 150 | 5 |
| 6 | 150 ～ 300 | 10 | |||
| 9 | 180 ～ 370 | 13 | |||
| 12 | 220 ～ 440 | 16 |
氣關(guān)式（FO）：當氣源故障時，執(zhí)行機構(gòu)彈簧將閥打開
| 型號 | 膜片面積 (cm2) | 彈簧數(shù)量 | 行程 (mm) | 彈簧范圍 (KPa) | 推力(KN) 供氣壓力(MPa) | ||||
| 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | |||||
| ZM10-1 | 210 | 3 | 20 | 75 ～ 150 | 1.0 | 3.2 | 5.2 | 7.2 | 9.4 |
| 6 | 150 ～ 300 | – | – | 2.1 | 4.2 | 6.3 | |||
| ZM10-2 | 320 | 3 | 30 | 75 ～ 150 | 1.6 | 4.8 | 8.0 | 11.2 | 14.4 |
| 6 | 150 ～ 300 | – | – | 3.2 | 6.4 | 9.6 | |||
| ZM10-3 | 720 | 3 | 60 | 75 ～ 150 | 3.6 | 10.8 | 18.0 | 25.2 | 32.4 |
| 6 | 150 ～ 300 | – | – | 7.2 | 14.4 | 21.6 | |||
流量特性
表8 各種固有流量特性相對行程下的相對流量數(shù)值 R50 單位：%
L/Lmax Q/Qmax 特性 | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
| 直 線 | 2 | 11.8 | 21.6 | 31.4 | 41.2 | 51 | 60.8 | 70.6 | 80.4 | 90.2 | 100 |
| 等百分比 | 2 | 3 | 4.37 | 6.5 | 9.6 | 14.1 | 20.9 | 30.9 | 45.7 | 67.6 | 100 |
氣動智能單座襯氟調(diào)節(jié)閥最允許壓差MPa
| 公稱通徑 | 行程 | 執(zhí)行機構(gòu)型號 | 作用形式：氣開 | 作用形式：氣關(guān) | |||||||
| 彈簧數(shù)量 | |||||||||||
| 3 | 6 | 9 | 12 | 3 | 3 | 3 | 6 | 6 | |||
| 最小供氣壓力（MPa） | |||||||||||
| DN (mm) | mm | cm2 | 0.2 | 0.35 | 0.42 | 0.49 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.45 | 0.6 |
| 15 | 16 | ZM10-1 210 | 2.0 | 2.0 | － | － | 2.0 | － | － | 2.0 | － |
| 20 | 2.0 | 2.0 | － | － | 2.0 | － | － | 2.0 | － | ||
| 25 | 2.0 | 2.0 | － | － | 2.0 | 2.0 | － | 2.0 | 2.0 | ||
| 32 | 1.5 | 2.0 | － | － | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | ||
| 40 | 25 | ZM10-2 320 | 1.3 | 2.0 | － | － | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
| 50 | 1.0 | 2.0 | － | － | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | ||
| 65 | 30 | 0.72 | 1.4 | － | － | 1.4 | 2.0 | 2.0 | 1.4 | 2.0 | |
| 80 | 0.47 | 0.94 | － | － | 0.94 | 1.88 | 2.0 | 0.94 | 1.88 | ||
| 100 | 0.3 | 0.61 | － | － | 0.61 | 1.22 | 1.83 | 0.61 | 1.22 | ||
| 125 | 60 | ZM10-3 720 | 0.44 | 0.88 | 1.0 | 1.2 | 0.88 | 1.76 | 2.0 | 0.88 | 1.76 |
| 150 | 0.3 | 0.61 | 0.73 | 0.89 | 0.61 | 1.22 | 1.83 | 0.61 | 1.22 | ||
| 200 | 0.17 | 0.34 | 0.41 | 0.5 | 0.34 | 0.68 | 1.02 | 0.34 | 0.68 | ||
| 250 | 0.11 | 0.23 | 0.27 | 0.35 | 0.23 | 0.46 | 0.66 | 0.23 | 0.46 | ||
電動智能單座襯氟調(diào)節(jié)閥允許壓差MPa
| 公稱通徑 | 行程 | 執(zhí)行機構(gòu)輸出力（KN） | |||||||||
| DN (mm) | mm | 0.8 | 2 | 3 | 5 | 6.5 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 |
| 15 | 16 | 2.0 | 2.0 | ||||||||
| 20 | 2.0 | ||||||||||
| 25 | 1.61 | 2.0 | |||||||||
| 32 | 1.86 | 2.0 | |||||||||
| 40 | 25 | 0.96 | 1.6 | 2.0 | |||||||
| 50 | 0.8 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | |||||||
| 65 | 30 | 0.6 | 1.1 | 1.3 | 2.0 | ||||||
| 80 | 0.5 | 0.72 | 0.92 | 1.49 | 2.0 | ||||||
| 100 | 0.21 | 0.46 | 0.62 | 0.96 | 1.52 | 2.0 | |||||
| 125 | 60 | 0.37 | 0.62 | 0.98 | 1.64 | 2.0 | |||||
| 150 | 0.26 | 0.42 | 0.68 | 1.1 | 1.71 | ||||||
| 200 | 0.22 | 0.39 | 0.64 | 1.04 | 1.62 | ||||||
| 250 | 0.18 | 0.32 | 0.51 | 0.82 | 1.23 | ||||||
