細節(jié)說明
YSIQ(D)10系列氣/電動智能型單座調(diào)節(jié)閥是國家2010年火炬計劃項目,擁有多項國家。該閥采用了通用性及互換性強的模塊化設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊。常規(guī)的頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)加上閥座下可以增加的下導(dǎo)向結(jié)構(gòu),能適用于各種高穩(wěn)定性、高壓差的場合,滿足用戶的使用要求。雙面均可使用的閥座與閥體壓緊式的連接方式,有效提高了閥門的密封等級和使用壽命,并且使用維護極為方便,從而極大提高了調(diào)節(jié)閥的綜合性能。
YSIQ10系列氣動智能型單座調(diào)節(jié)閥配用ZM10型多彈簧高強度執(zhí)行機構(gòu)和智能型閥門定位器;YSID10系列電動智能型單座調(diào)節(jié)閥配用智能型電動執(zhí)行機構(gòu)。
ZM10型多彈簧高強度執(zhí)行機構(gòu)采用模塊化設(shè)計,可在現(xiàn)場方便更換正、反作用形式,并能對彈簧進行有效的防腐蝕保護,從而延長了執(zhí)行機構(gòu)的使用壽命,方便了用戶的使用。執(zhí)行機構(gòu)與智能電氣閥門定位器的配套采用了無管路連接的設(shè)計,提高了調(diào)節(jié)閥的抗震性能、使用穩(wěn)定性與調(diào)節(jié)精度,滿足對工況的精確調(diào)節(jié)。
本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型、散熱型、低溫型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型等多種型式。產(chǎn)品公稱壓力等級有150lb、300 lb、600 lb(PN16、25、40、64、100);閥體口徑范圍1/2"~10"(DN15~250);適用流體溫度-196~+560℃范圍內(nèi)多種檔次;泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有Ⅳ級、Ⅴ級、Ⅵ級;流量特性有直線、等百分比。多種品種規(guī)格可供選擇。
結(jié)構(gòu)圖
YSIQ10基本型
YSIQ10基本型:工作溫度-20~230℃,泄漏量等級Ⅳ~V。
YSIQ15調(diào)節(jié)切斷型
YSIQ15調(diào)節(jié)切斷型:采用軟密封結(jié)構(gòu)的閥芯,泄漏量等級達到Ⅵ(微氣泡級)。
YSIQ16快開切斷型
YSIQ16快開切斷型:采用軟密封平板形的閥芯,用于快速切斷。
YSIQ10V波紋管密封型
YSIQ10V波紋管密封型:伸長I型閥蓋內(nèi)部有與閥桿一體的金屬波紋管,可杜絕介質(zhì)外漏。
YSIQ10D低溫型
YSIQ10D低溫型:伸長II型閥蓋加上波紋管密封結(jié)構(gòu),可用于-60~-196℃的深冷場合
YSIQ10J夾套保溫型
YSIQ10J夾套保溫型:閥體與金屬夾套之間的空隙通入熱媒保溫,可防止介質(zhì)結(jié)晶。
YSIQ12 一級降噪型
YSIQ13 二級降噪型
YSIQ14 三級降噪型
主要零件常用材料
序號 | 零件名稱 | 常用材料 | ||||
1 | 閥 體 | WCB | WC6 | CF8 | CF8M | |
2 | 閥 座 | 304、316/堆焊司太萊合金 | 316/堆焊司太萊合金 | |||
3 | 閥芯 | 金屬密封 | 304、316/堆焊司太萊合金 | 316/堆焊司太萊合金 | ||
軟密封 | 304、316+增強聚四氟乙烯 | 316+增強聚四氟乙烯 | ||||
4 | 閥 籠 | 304、316 | 316 | |||
5 | 導(dǎo)向套 | 304、316 | 316 | |||
6 | 閥 桿 | 304、316、316 | 316 | |||
7 | 閥 蓋 | WCB | WC6 | CF8 | CF8M |
*以上為常用材料,具體牌號以訂貨合同為準(zhǔn)。
規(guī)格與技術(shù)參數(shù)
形 式 | 頂部導(dǎo)向(雙導(dǎo)向)單座 |
公稱通徑 | 1/2"~10"( DN15~DN250) |
公稱壓力 | 150lb、300lb、600lb(PN16、25、40、64、100) |
固有流量特性 | 等百分比、直線、快開(用于切斷閥) |
固有可調(diào)比 | 50﹕1 |
上閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型:-10~+230℃ |
散熱型:-45~ -10℃或超過230℃的場合(注意所選材質(zhì)的壓力溫度額定值) | |
低溫加長型:-45~-100℃、-100~-200℃ | |
閥座泄漏量 | Ⅳ級、V級、Ⅵ級(軟密封) |
主要性能指標(biāo)
序號 | 項 目 | 標(biāo)準(zhǔn)型智能閥 | 散熱、低溫型智能閥 |
1 | 基本誤差<(%) | ±1 | ±2.5 |
2 | 回 差<(%) | 1 | 2.5 |
3 | 死 區(qū)<(%) | 0.4 | 1 |
4 | 始終點偏差<(%) | ±1 | ±2.5 |
5 | 額定行程偏差<(%) | +2.5 | +2.5 |
注:本產(chǎn)品性能指標(biāo)高于GB/T4213-2008
流量特性
閥座直徑dn(mm) | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
流量系數(shù)Kv | 直線 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 990 |
等百分比 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 900 |
小流量閥
閥座直徑dn(mm) | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | |
流量系數(shù)Kv | 直線 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.9 | 11 |
等百分比 | – | – | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 2.0 | 3.2 | 6.3 | 10 |
微小流量閥
閥座直徑dn(mm) | 3 | 4 | |||||||||||
流量系數(shù)Kv | 直線 | 0.0002 | 0.0005 | 0.0008 | 0.0012 | 0.002 | 0.005 | 0.008 | 0.012 | 0.02 | 0.05 | 0.08 | 0.12 |
– | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
閥體、閥內(nèi)件、填料材料的使用溫度·壓力范圍
流量特性
表6 各種固有流量特性相對行程下的相對流量數(shù)值 R50
L/Lmax Q/Qmax 特性 | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
直 線 | 2 | 11.8 | 21.6 | 31.4 | 41.2 | 51 | 60.8 | 70.6 | 80.4 | 90.2 | 100 |
等百分比 | 2 | 3 | 4.37 | 6.5 | 9.6 | 14.1 | 20.9 | 30.9 | 45.7 | 67.6 | 100 |
氣動智能單座調(diào)節(jié)閥允許壓差MPa
公稱通徑 | 行程 | 執(zhí)行機構(gòu)型號 | 作用形式:氣開 | 作用形式:氣關(guān) | |||||||
彈簧數(shù)量 | |||||||||||
3 | 6 | 9 | 12 | 3 | 3 | 3 | 6 | 6 | |||
最小供氣壓力(MPa) | |||||||||||
in (DN) | mm | cm2 | 0.2 | 0.35 | 0.42 | 0.49 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.45 | 0.6 |
1/2"(15) | 20 | ZM10-1 210 | 6.4 | 10.0 | - | - | 10.0 | - | - | 10.0 | - |
3/4"(20) | 5.0 | 10.0 | - | - | 10.0 | - | - | 10.0 | - | ||
1"(25) | 3.2 | 6.4 | - | - | 6.4 | 10.0 | - | 6.4 | 10.0 | ||
1 1/4"(32) | 1.95 | 3.9 | - | - | 3.9 | 7.8 | 10.0 | 3.9 | 7.8 | ||
1 1/2"(40) | ZM10-2 320 | 1.9 | 3.8 | - | - | 3.8 | 7.6 | 10.0 | 3.8 | 7.6 | |
2"(50) | 1.2 | 2.4 | - | - | 2.4 | 4.8 | 7.2 | 2.4 | 4.8 | ||
2 1/2"(65) | 30 | 0.72 | 1.4 | - | - | 1.4 | 2.88 | 4.32 | 1.4 | 2.88 | |
3"(80) | 0.47 | 0.94 | - | - | 0.94 | 1.88 | 2.82 | 0.94 | 1.88 | ||
4"(100) | 0.3 | 0.61 | - | - | 0.61 | 1.22 | 1.83 | 0.61 | 1.22 | ||
5"(125) | 60 | ZM10-3 720 | 0.44 | 0.88 | 1.0 | 1.2 | 0.88 | 1.76 | 2.64 | 0.88 | 1.76 |
6"(150) | 0.3 | 0.61 | 0.73 | 0.89 | 0.61 | 1.22 | 1.83 | 0.61 | 1.22 | ||
8"(200) | 0.17 | 0.34 | 0.41 | 0.5 | 0.34 | 0.68 | 1.02 | 0.34 | 0.68 | ||
10"(250) | 0.11 | 0.22 | 0.26 | 0.32 | 0.22 | 0.44 | 0.66 | 0.22 | 0.44 |
電動智能單座調(diào)節(jié)閥允許壓差MPa
公稱通徑 | 行程 | 執(zhí)行機構(gòu)輸出力(KN) | |||||||||
in (DN) | mm | 0.8 | 2 | 3 | 5 | 6.5 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 |
1/2"(15) | 20 | 2.3 | 6.8 | 10.0 | |||||||
3/4"(20) | 1.3 | 3.8 | 5.7 | 10.0 | |||||||
1"(25) | 0.8 | 2.4 | 3.6 | 6.0 | |||||||
1 1/4"(32) | 1.5 | 2.2 | 3.7 | ||||||||
1 1/2"(40) | 1.4 | 2.4 | 3.1 | 4.8 | 7.6 | ||||||
2"(50) | 0.9 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.8 | ||||||
2 1/2"(65) | 30 | 0.9 | 1.2 | 1.8 | 2.9 | ||||||
3"(80) | 0.6 | 0.8 | 1.2 | 1.9 | |||||||
4"(100) | 0.4 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | |||||||
5"(125) | 60 | 0.3 | 0.5 | 0.7 | 1.2 | 1.8 | 2.6 | ||||
6"(150) | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | |||||
8"(200) | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.7 | 1.1 | ||||||
10"(250) | 0.3 | 0.4 | 0.6 |
表9.1 壓力溫度額定值(ASME B16.34)
溫度℃ | Class 150 | Class 300 | Class 600 | ||||||||||||
LCB | WCB | WC6 | CF8 | CF8M | LCB | WCB | WC6 | CF8 | CF8M | LCB | WCB | WC6 | CF8 | CF8M | |
-196~38 | — | — | — | 1.90 | 1.90 | — | — | — | 4.95 | 4.95 | — | — | — | 9.91 | 9.92 |
-45~38 | 1.84 | — | — | 1.90 | 1.90 | 4.78 | — | — | 4.95 | 4.95 | 9.57 | — | — | 9.91 | 9.92 |
-5~38 | 1.84 | 1.96 | 1.99 | 1.90 | 1.90 | 4.78 | 5.10 | 5.16 | 4.95 | 4.95 | 9.57 | 10.2 | 10.32 | 9.91 | 9.92 |
50 | 1.81 | 1.92 | 1.92 | 1.84 | 1.84 | 4.72 | 5.00 | 5.16 | 4.77 | 4.80 | 9.46 | 10.1 | 10.32 | 9.56 | 9.62 |
100 | 1.72 | 1.76 | 1.76 | 1.56 | 1.61 | 4.51 | 4.63 | 5.14 | 4.08 | 4.21 | 9.02 | 9.27 | 10.29 | 8.17 | 8.43 |
150 | 1.57 | 1.57 | 1.57 | 1.39 | 1.47 | 4.40 | 4.51 | 5.01 | 3.62 | 3.85 | 8.78 | 9.04 | 10.03 | 7.26 | 7.69 |
200 | 1.40 | 1.40 | 1.40 | 1.25 | 1.37 | 4.26 | 4.38 | 4.88 | 3.27 | 3.56 | 8.54 | 8.75 | 9.75 | 6.54 | 7.12 |
250 | 1.20 | 1.20 | 1.20 | 1.16 | 1.20 | 4.05 | 4.16 | 4.62 | 3.04 | 3.34 | 8.11 | 8.33 | 9.26 | 6.10 | 6.67 |
300 | 1.01 | 1.01 | 1.01 | 1.01 | 1.01 | 3.76 | 3.87 | 4.23 | 2.91 | 3.15 | 7.54 | 7.74 | 8.48 | 5.80 | 6.32 |
350 | 0.84 | 0.84 | 0.84 | 0.84 | 0.84 | 3.59 | 3.69 | 4.01 | 2.81 | 3.03 | 7.18 | 7.38 | 8.04 | 5.60 | 6.07 |
375 | 0.73 | 0.73 | 0.73 | 0.73 | 3.64 | 3.88 | 2.77 | 2.96 | 7.28 | 7.75 | 5.54 | 5.93 | |||
400 | 0.64 | 0.64 | 0.64 | 0.64 | 3.44 | 3.65 | 2.74 | 2.91 | 6.89 | 7.31 | 5.48 | 5.81 | |||
425 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 2.88 | 3.44 | 2.71 | 2.87 | 5.74 | 6.91 | 5.42 | 5.72 | |||
450 | 0.47 | 0.47 | 0.47 | 0.47 | 1.99 | 3.08 | 2.68 | 2.81 | 4.00 | 6.17 | 5.37 | 5.61 | |||
475 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 1.35 | 2.58 | 2.65 | 2.73 | 2.70 | 5.17 | 5.30 | 5.46 | |||
500 | 0.28 | 0.28 | 0.28 | 0.28 | 0.88 | 2.02 | 2.60 | 2.67 | 1.75 | 4.04 | 5.20 | 5.37 | |||
525 | 0.18 | 0.18 | 0.18 | 0.18 | 0.51 | 1.53 | 2.19 | 2.57 | 1.03 | 3.07 | 4.77 | 5.15 | |||
550 | — | 1.20 | 2.00 | 2.40 | 2.40 | 4.00 | 4.60 | ||||||||
566 | 1.00 | 1.90 | 2.20 | 2.00 | 3.80 | 4.50 |
表9.2壓力溫度額定值(GB/T12224-2015)
溫度 Temp.℃ | PN16 | PN40 | PN63 | PN100 | 溫度 Temp.℃ | PN16 | PN40 | PN63 | PN100 |
ZG230-450 | ZG0Cr18Ni9 | ||||||||
-5~200 | 1.6 | 4 | 6.3 | 10 | -45~200 | 1.6 | 4 | 6.3 | 10 |
~250 | 1.4 | 3.5 | 5.4 | 9 | ~300 | 1.4 | 3.5 | 5.4 | 9 |
~300 | 1.2 | 3 | 4.8 | 7.5 | ~400 | 1.2 | 3 | 4.8 | 7.5 |
~350 | 1.1 | 2.6 | 4 | 6.6 | ~480 | 1.1 | 2.6 | 4 | 6.6 |
~400 | 0.9 | 2.3 | 3.7 | 5.8 | ~520 | 0.9 | 2.3 | 3.7 | 5.8 |
~425 | 0.8 | 2 | 3.2 | 5 | ~560 | 0.8 | 2 | 3.2 | 5 |
~435 | 0.7 | 1.8 | 2.8 | 4.5 | |||||
~445 | 0.62 | 1.6 | 2.5 | 4.2 | |||||
~455 | 0.57 | 1.4 | 2.3 | 3.6 |
允許壓差表的附注說明
填料材質(zhì)為PTFE; 數(shù)值受公稱壓力、壓力—溫度圖表限制;
介質(zhì)的流向與閥芯關(guān)閉的方向相反; 波紋管密封類P2≠0時須重新核對。
金屬密封型泄漏等級為Ⅳ級;
特殊要求
特殊檢驗; 真空條件下使用;
去油、去水處理; 特殊介質(zhì)(如氧氣);
禁銅處理; 使用不銹鋼連接件;
特殊接口; 涂層顏色。
連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)
連接方式:法蘭; 螺紋、焊接(須用戶)
法蘭標(biāo)準(zhǔn):150lb~600lb鋼制法蘭按HG/T20615-2009
PN16~100鋼制法蘭按HG/T20592-2009
密封面形式:150lb~600lb、PN16為突面(RF);
PN40、63、100為凹凸面(MFM),閥體為凹面(FM);
結(jié)構(gòu)長度:ASME B16.10、 GB/T17213、 GB/T12221、
閥門設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T4213、GB/T17213、JB/T7387、IEC60534、ISA75.01
閥門泄漏量標(biāo)準(zhǔn):GB/T4213、JB/T7387、IEC60534-4、ANSI/FCI70-2
連接方式、閥體法蘭及結(jié)構(gòu)長度可按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。如:GOST、DIN、JIS等。