酸洗磷化廢水處理設(shè)備廠家,污水處理廠潛水推流器設(shè)備潛水推流器通常由一個(gè)泵和一個(gè)推進(jìn)器組成。泵負(fù)責(zé)將水從水源抽取到推進(jìn)器中,推進(jìn)器則將水從推進(jìn)器中推出,形成水流。潛水員可以通過控制推進(jìn)器的速度和方向,來調(diào)整水流的速度和方向,以實(shí)現(xiàn)潛水員或潛水器的移動(dòng)或前進(jìn)。
酸洗磷化廢水處理設(shè)備廠家,污水處理廠潛水推流器設(shè)備潛水推流器通常由一個(gè)泵和一個(gè)推進(jìn)器組成。泵負(fù)責(zé)將水從水源抽取到推進(jìn)器中,推進(jìn)器則將水從推進(jìn)器中推出,形成水流。潛水員可以通過控制推進(jìn)器的速度和方向,來調(diào)整水流的速度和方向,以實(shí)現(xiàn)潛水員或潛水器的移動(dòng)或前進(jìn)。
酸洗磷化廢水處理設(shè)備廠家,
本發(fā)明涉及環(huán)保循環(huán)式工業(yè)污水處理系統(tǒng),包括粉碎箱,所述粉碎箱的一側(cè)設(shè)置有過濾處理機(jī)構(gòu),所述粉碎箱的一側(cè)設(shè)置有循環(huán)處理機(jī)構(gòu),所述過濾處理機(jī)構(gòu)包括與粉碎箱固定連接的沉淀池,所述沉淀的內(nèi)部活動(dòng)連接有沉淀框,所述沉淀框的右側(cè)固定連接有分離箱,所述分離箱的內(nèi)部活動(dòng)連接有過濾板和吸附板,所述分離箱的右側(cè)固定連接有抽水管,所述抽水管的外側(cè)固定連接有送水泵,所述抽水管的右側(cè)固定連接有混合箱,所述混合箱的頂部固定連接有電機(jī)。該環(huán)保循環(huán)式工業(yè)污水處理系統(tǒng),通過設(shè)置的過濾處理機(jī)構(gòu),方便在使用時(shí)對工業(yè)廢水進(jìn)行一個(gè)流程的過濾,且在過濾時(shí)可提高混合液與水的接觸面積,有助于提高對水質(zhì)的凈化效率。
權(quán)利要求書
1.環(huán)保循環(huán)式工業(yè)污水處理系統(tǒng),包括粉碎箱(1),其特征在于:所述粉碎箱(1)的一側(cè)設(shè)置有過濾處理機(jī)構(gòu),所述粉碎箱(1)的一側(cè)設(shè)置有循環(huán)處理機(jī)構(gòu);所述過濾處理機(jī)構(gòu)包括與粉碎箱(1)固定連接的沉淀池(2),所述粉碎箱(1)的內(nèi)部設(shè)置有粉碎軸(101),所述沉淀(2)的內(nèi)部活動(dòng)連接有沉淀框(3),所述沉淀框(3)的右側(cè)固定連接有分離箱(4),所述分離箱(4)的內(nèi)部活動(dòng)連接有過濾板(5)和吸附板(6),所述分離箱(4)的右側(cè)固定連接有抽水管(7),所述抽水管(7)的外側(cè)固定連接有送水泵(8),所述抽水管(7)的右側(cè)固定連接有混合箱(9),所述混合箱(9)的頂部固定連接有電機(jī)(10),所述電機(jī)(10)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)桿(11),所述轉(zhuǎn)桿(11)的左右兩側(cè)均固定連接有攪拌板(12),所述混合箱(9)的右側(cè)固定連接有待定箱檢測箱(13),所述待定箱檢測箱(13)的右側(cè)固定連接有纖維過濾器(23);所述循環(huán)處理機(jī)構(gòu)包括與待定箱檢測箱(13)固定連接的循環(huán)管(15),所述待定箱檢測箱(13)的頂部固定連接有與循環(huán)管(15)固定連接的抽水泵(14),所述循環(huán)管(15)的底部固定連接有與混合箱(9)固定連接有第一處理管(16),所述第一處理管(16)的外側(cè)均固定連接有第二閥門(17),所述循環(huán)管(15)的底部固定連接有第二處理管(16),所述第二處理管(18)的外側(cè)固定連接有第二閥門(19),所述循環(huán)管(15)的底部固定連接有第三處理管(20),所述第三處理管(20)的外側(cè)固定連接有第三閥門(21);所述沉淀池(2)的頂部活動(dòng)連接有頂蓋(201),所述頂蓋(201)的內(nèi)部和沉淀池(2)的左右兩側(cè)均螺紋連接有固定釘(202),所述頂蓋(201)的頂部固定連接有液壓缸(203),所述液壓缸(203)的輸出軸固定連接有刷座(204),所述刷座(204)的底部固定連接有刷頭(205)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保循環(huán)式工業(yè)污水處理系統(tǒng),其特征在于:所述沉淀框(3)為多孔結(jié)構(gòu),所述沉淀框(3)的孔徑為0.1mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保循環(huán)式工業(yè)污水處理系統(tǒng),其特征在于:所述過濾板(5)的內(nèi)部填充有活性炭,所述吸附板(6)的內(nèi)壁固定連接有生物過濾膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保循環(huán)式工業(yè)污水處理系統(tǒng),其特征在于:所述粉碎箱(1)和沉淀池(2)、沉淀池(2)和分離箱(4)、混合箱(9)和待定箱檢測箱(13)、以及待定箱檢測箱(13)和纖維過濾器(23)之間均固定連接有連通管,且連通管的外側(cè)進(jìn)固定連接有電控閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保循環(huán)式工業(yè)污水處理系統(tǒng),其特征在于:所述分離箱(4)的正面鉸接有密封門,所述攪拌板(12)為網(wǎng)板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保循環(huán)式工業(yè)污水處理系統(tǒng),其特征在于:所述第三處理管(20)與粉碎箱(1)對應(yīng)安裝,所述第二處理管(18)與沉淀池(2)的位置相對應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保循環(huán)式工業(yè)污水處理系統(tǒng),其特征在于:所述送水泵(8)的輸出軸與輸入軸均與抽水管(7)固定連接,所述送水泵(14)的輸出軸與輸入軸均與循環(huán)管(15)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保循環(huán)式工業(yè)污水處理系統(tǒng),其特征在于:所述待定箱檢測箱(13)的正面設(shè)置有取樣管,所述纖維過濾器(23)的右側(cè)固定連接有排水管,所述混合箱(9)的頂部固定連接有投料管(22)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保循環(huán)式工業(yè)污水處理系統(tǒng),其特征在于:所述頂蓋(201)的內(nèi)部和沉淀池(2)的左右兩側(cè)均開設(shè)有螺紋孔,所述螺釘(202)通過螺紋孔分別與頂蓋(201)和沉淀池(2)螺紋連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保循環(huán)式工業(yè)污水處理系統(tǒng),其特征在于:所述頂蓋(201)的內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)水孔,且進(jìn)水孔與第二處理管(18)的位置相對應(yīng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保循環(huán)式工業(yè)污水處理系統(tǒng),其特征在于:所述沉淀框(3)為L型,所述刷頭(205)為L型并與沉淀框(3)相貼合。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了環(huán)保循環(huán)式工業(yè)污水處理系統(tǒng),具備方便循環(huán)處理污水和提高污水凈化效果等優(yōu)點(diǎn),解決了目前工業(yè)廢水在進(jìn)行排放時(shí)水質(zhì)含有大量的有害物質(zhì),需要對污水進(jìn)行集中的處理后達(dá)到國家的排放標(biāo)準(zhǔn)才可進(jìn)行排放,然而現(xiàn)有技術(shù)中對污水進(jìn)行排放時(shí),不方便對污水進(jìn)行循壞的處理,導(dǎo)致在進(jìn)行排放時(shí)污水的各項(xiàng)指標(biāo)在不合格的情況下無法根據(jù)不合格的指標(biāo)進(jìn)行再次的循環(huán)處理,降低了污水的處理效果的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:環(huán)保循環(huán)式工業(yè)污水處理系統(tǒng),包括粉碎箱,所述粉碎箱的一側(cè)設(shè)置有過濾處理機(jī)構(gòu),所述粉碎箱的一側(cè)設(shè)置有循環(huán)處理機(jī)構(gòu);
所述過濾處理機(jī)構(gòu)包括與粉碎箱固定連接的沉淀池,所述沉淀的內(nèi)部活動(dòng)連接有沉淀框,所述沉淀框的右側(cè)固定連接有分離箱,所述分離箱的內(nèi)部活動(dòng)連接有過濾板和吸附板,所述分離箱的右側(cè)固定連接有抽水管,所述抽水管的外側(cè)固定連接有送水泵,所述抽水管的右側(cè)固定連接有混合箱,所述混合箱的頂部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的左右兩側(cè)均固定連接有攪拌板,所述混合箱的右側(cè)固定連接有待定箱檢測箱,所述待定箱檢測箱的右側(cè)固定連接有纖維過濾器;
所述循環(huán)處理機(jī)構(gòu)包括與待定箱檢測箱固定連接的循環(huán)管,所述待定箱檢測箱的頂部固定連接有與循環(huán)管固定連接的抽水泵,所述循環(huán)管的底部固定連接有與混合箱固定連接有第一處理管,所述第一處理管的外側(cè)均固定連接有第二閥門,所述循環(huán)管的底部固定連接有第二處理管,所述第二處理管的外側(cè)固定連接有第二閥門,所述循環(huán)管的底部固定連接有第三處理管,所述第三處理管的外側(cè)固定連接有第三閥門;
所述沉淀池的頂部活動(dòng)連接有頂蓋,所述頂蓋的內(nèi)部和沉淀池的左右兩側(cè)均螺紋連接有固定釘,所述頂蓋的頂部固定連接有液壓缸,所述液壓缸的輸出軸固定連接有刷座,所述刷座的底部固定連接有刷頭。
進(jìn)一步,所述沉淀框?yàn)槎嗫捉Y(jié)構(gòu),所述沉淀框的孔徑為0.1mm。
進(jìn)一步,所述過濾板的內(nèi)部填充有活性炭,所述吸附板的內(nèi)壁固定連接有生物過濾膜。
進(jìn)一步,所述粉碎箱和沉淀池、沉淀池和分離箱、混合箱和待定箱檢測箱、以及待定箱檢測箱和纖維過濾器之間均固定連接有連通管,且連通管的外側(cè)進(jìn)固定連接有電控閥門。
進(jìn)一步,所述分離箱的正面鉸接有密封門,所述攪拌板為網(wǎng)板。
進(jìn)一步,所述第三處理管與粉碎箱對應(yīng)安裝,所述第二處理管與沉淀池的位置相對應(yīng)。
進(jìn)一步,所述送水泵的輸出軸與輸入軸均與抽水管固定連接,所述送水泵的輸出軸與輸入軸均與循環(huán)管固定連接。
進(jìn)一步,所述待定箱檢測箱的正面設(shè)置有取樣管,所述纖維過濾器的右側(cè)固定連接有排水管,所述混合箱的頂部固定連接有投料管。
進(jìn)一步,所述頂蓋的內(nèi)部和沉淀池的左右兩側(cè)均開設(shè)有螺紋孔,所述螺釘通過螺紋孔分別與頂蓋和沉淀池螺紋連接。
進(jìn)一步,所述頂蓋的內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)水孔,且進(jìn)水孔與第二處理管的位置相對應(yīng)。
進(jìn)一步,所述沉淀框?yàn)長型,所述刷頭為L型并與沉淀框相貼合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果:
1、該環(huán)保循環(huán)式工業(yè)污水處理系統(tǒng),通過設(shè)置的過濾處理機(jī)構(gòu)。方便在使用時(shí)對工業(yè)廢水進(jìn)行一個(gè)流程的過濾,且在過濾時(shí)可提高混合液與水的接觸面積,有助于提高對水質(zhì)的凈化效率。
2、該環(huán)保循環(huán)式工業(yè)污水處理系統(tǒng),通過設(shè)置的循環(huán)處理機(jī)構(gòu),方便在使用時(shí)根據(jù)檢查的數(shù)據(jù)顯示,觀察水質(zhì)不合格的指標(biāo)顯示,在根據(jù)數(shù)據(jù)選擇將水質(zhì)送到其中的一個(gè)流程進(jìn)行再次的循環(huán)過濾,依次往復(fù)的對水進(jìn)行凈化和過濾,當(dāng)數(shù)據(jù)指標(biāo)檢測合格后在將水送到纖維過濾器過濾后在將污水進(jìn)行排放,解決了目前工業(yè)廢水在進(jìn)行排放時(shí)水質(zhì)含有大量的有害物質(zhì),需要對污水進(jìn)行集中的處理后達(dá)到國家的排放標(biāo)準(zhǔn)才可進(jìn)行排放,然而現(xiàn)有技術(shù)中對污水進(jìn)行排放時(shí),不方便對污水進(jìn)行循壞的處理,導(dǎo)致在進(jìn)行排放時(shí)污水的各項(xiàng)指標(biāo)在不合格的情況下無法根據(jù)不合格的指標(biāo)進(jìn)行再次的循環(huán)處理,降低了污水的處理效果的問題。