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更新時(shí)間:2024-05-05 18:35:28瀏覽次數(shù):208次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線測量范圍 | 詳細(xì)見參數(shù)m3/h | 工作溫度 | 100或-196~常溫或180℃ |
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工作壓力 | 1.6,2.5,6.3或更高M(jìn)pa | 公稱通徑 | DN2-DN200mm |
精度等級(jí) | 0.2級(jí),0.5級(jí),1.0級(jí)可選 | 類型 | 葉輪式 |
適用介質(zhì) | 非常適用于介質(zhì)速度適中,速度穩(wěn)定,介質(zhì)潔凈且低粘度流體 |
LWGY高壓型液壓油流量計(jì)產(chǎn)品概述:
LWGY渦輪流量計(jì)適合于測量粘度低的液體,具有精度高、可承受的工作壓力大、介質(zhì)的溫度范圍寬等特點(diǎn)。廣泛用于石油化工、冶金、科研等領(lǐng)域,也可用于食品行業(yè)和液壓系統(tǒng)上。前置放大器按輸出信號(hào)型式分為:電壓脈沖型、4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出型。按防爆型式分為普通型(非防爆)、隔爆型、本安型。流量檢測器有普通型、耐磨型和防腐蝕型,其中耐磨型除軸承和軸采用硬質(zhì)合金(25mm口徑以下軸承采用紅剛玉)外,并設(shè)計(jì)成對(duì)葉輪有適當(dāng)?shù)姆赐屏Γ怪m合于測量汽油等潤滑性能較差的液體。
廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的高壓渦輪流量計(jì)傳感器可以應(yīng)用于制藥行業(yè)。結(jié)構(gòu)為防爆設(shè)計(jì),可以顯示流量總量,瞬時(shí)流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池,單功能積算表電池使用壽命可達(dá)5年以上,多功能顯示表電池使用壽命也可達(dá)到12個(gè)月以上。
LWGY高壓型液壓油流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn):
1、壓力損失小,葉輪具有防腐功能;
2、采用的超低功耗單片微機(jī)技術(shù),整機(jī)功能強(qiáng)、功耗低、性 能*。
3、具有非線性精度補(bǔ)償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu) 于±0.02%
4、儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置,并可顯示在LCD屏上,LCD屏直 觀清晰,可靠性強(qiáng)
5、采用EEPROM對(duì)累積流量、儀表系數(shù)掉電保護(hù),保護(hù)時(shí)間大 于10年
6、采用高性能MCU中央處理器,完成數(shù)據(jù)采集處理顯示輸出、 累積流量瞬時(shí)流量同屏顯示方便的人機(jī)界面實(shí)現(xiàn), 以標(biāo)準(zhǔn)485 形式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。
7、采用全硬質(zhì)合金(碳化鎢)屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承,集轉(zhuǎn)動(dòng)軸 承與壓力軸承于一體,大大提高了軸承壽命,并可在有少量泥 沙與污物的介質(zhì)中工作。
8、采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結(jié)構(gòu),(渦輪采用2Cr13)防腐性能 好。
9、容易維修,有自整流的結(jié)構(gòu),小型輕巧,結(jié)構(gòu)簡單,可在短時(shí) 間內(nèi)將其組合拆開,內(nèi)部清洗簡單。
10、有較強(qiáng)抗磁干擾和振動(dòng)能力、性能可靠、壽命長
11、下限流速低,測量范圍寬,
12、現(xiàn)場顯示型液晶屏顯示清晰直觀,功耗低,3V鋰電池供電可 連續(xù)運(yùn)行5年以上,
13、耐腐蝕,適用于酸堿溶液
工作原理:
智能渦輪流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、有機(jī)液體、無機(jī)液、液化氣、天然氣和低溫流體等。
技術(shù)參數(shù):
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) JJG 1037-2008
測量介質(zhì) 無雜質(zhì)、低粘度(粘度范圍:≤5mPa·s)、強(qiáng)腐蝕性液體
儀表口徑 DN(mm)及連接方式
0.5、1、2、3、4、6、10、12、15、20、25、32、40 螺紋連接
(DN10~DN40)50、65、80、100、150、200、250、300 法蘭連接
法蘭標(biāo)準(zhǔn) GB/T9119-2000,可定制其他標(biāo)準(zhǔn)
螺紋規(guī)格 英制管螺紋(外螺紋)、可定制內(nèi)螺紋、球面螺紋、NPT 螺紋等
精度等級(jí) 管道式:1%、0.5%、0.2%
插入式: 1%、1.5%
檢定條件
檢定裝置 標(biāo)準(zhǔn)表法液體流量檢定裝置
靜態(tài)質(zhì)量法液體流量檢定裝置
環(huán)境條件 環(huán)境溫度 20℃
相對(duì)濕度 60%
使用條件
介質(zhì)溫度 普通型:-20℃~+100℃
高溫型:-20℃~+180℃
次低溫型:-40℃~常溫
低溫型:-196℃~常溫
環(huán)境溫度 普通型:-25℃~+55℃
防爆型: -20℃~+40℃
相對(duì)濕度 ≤80%RH(不結(jié)露)
大氣壓力 70KPa~106KPa
防爆等級(jí) Exd IIB T6 Gb
防護(hù)等級(jí) IP65
殼體材質(zhì) 不銹鋼(304/316)、聚四氟乙烯
電氣性能指標(biāo)
供電方式 3.6V 鋰電池供電;24VDC,允許范圍:12~24VDC
輸出信號(hào) 脈沖信號(hào)、0~10mA 或 4~20mA 電流信號(hào)
通訊 RS485、RS232、MODBUS 協(xié)議、hart、IC 卡定量控制
電氣接口 M20*1.5
安裝方式 水平、垂直(流向:由下而上)
安裝直管段要求 上游 20D,下游 5D,調(diào)節(jié)閥除外
轉(zhuǎn)換器 方向可前后左右旋轉(zhuǎn),LCD6 位顯示瞬時(shí)、累積流量和流量單位
選型方法
1、確定公稱通徑:根據(jù)實(shí)際工作時(shí)的流量Q(常用流量),按照30%Qmax<Q<80%Qmax,確定Qmax,并由Qmax,從“主要技術(shù)指標(biāo)"表中,確定流量計(jì)的公稱通徑。當(dāng)技術(shù)指標(biāo)中給出的流量范圍無法滿足實(shí)際要求時(shí),可協(xié)商按“特殊流量"定制。
2、確定基本誤差值(準(zhǔn)確度等級(jí)):根據(jù)實(shí)際使用要求,確定選用±0.2%、±0.5%還是±1.0%或其他。
3、確定公稱壓力:根據(jù)實(shí)際工作壓力,按照實(shí)際工作壓力<公稱壓力的原則,確定流量計(jì)的公稱壓力。
4、確定輸出信號(hào):按流量計(jì)在流量測控系統(tǒng)的需要選擇相應(yīng)的輸出信號(hào)。
5、確定流量顯示模式:按需要選擇現(xiàn)場顯示瞬時(shí)流量或累積流量,或兩者同時(shí)顯示,或無需顯示。
6、確定防爆等級(jí):流量計(jì)用于爆炸性氣體環(huán)境時(shí),應(yīng)按防爆要求選用隔爆型。
根據(jù)上述各項(xiàng),按照“選型編碼"的內(nèi)容,選定流量計(jì)型號(hào)。
型 號(hào) | 說 明 | ||||||||
LWGY- | □ | □ | □ | □ | □ | □ | /□ | ||
公 稱 通 徑 | 4 | 4mm,標(biāo)準(zhǔn)量程0.04~0.25m3/h | |||||||
6 | 6mm,標(biāo)準(zhǔn)量程0.1~0.6m3/h, | ||||||||
10 | 10mm,標(biāo)準(zhǔn)量程0.2~1.2m3/h | ||||||||
15 | 15mm,標(biāo)準(zhǔn)量程0.4~4m3/h | ||||||||
20 | 20mm,標(biāo)準(zhǔn)量程0.7~7m3/h | ||||||||
25 | 25mm,標(biāo)準(zhǔn)量程1~10m3/h | ||||||||
32 | 32mm,標(biāo)準(zhǔn)量程1.6~16m3/h | ||||||||
40 | 40mm,標(biāo)準(zhǔn)量程2.5~25m3/h | ||||||||
50 | 50mm,標(biāo)準(zhǔn)量程4~40m3/h | ||||||||
65 | 65mm,標(biāo)準(zhǔn)量程6~60m3/h | ||||||||
80 | 80mm,標(biāo)準(zhǔn)量程10~100m3/h | ||||||||
100 | 100mm,標(biāo)準(zhǔn)量程16~160m3/h | ||||||||
125 | 125mm,標(biāo)準(zhǔn)量程25~250m3/h | ||||||||
150 | 150mm,標(biāo)準(zhǔn)量程40~240m3/h | ||||||||
200 | 200mm,標(biāo)準(zhǔn)量程80~800m3/h | ||||||||
類 型 | N | +12V供電,脈沖輸出,高電平≥8V低電平≤0.8V | |||||||
B | 內(nèi)部3.6V鋰電池供電 | ||||||||
精度等級(jí) | 05 | 精度0.5級(jí) | |||||||
10 | 精度1.0級(jí) | ||||||||
渦 輪 類 型 | W | 寬量程渦輪 | |||||||
S | 標(biāo)準(zhǔn)渦輪 | ||||||||
材 質(zhì) | S | 304不銹鋼 | |||||||
L | 316(L)不銹鋼(定制) | ||||||||
防 爆 | N | 電池供電表頭均為防爆型 | |||||||
壓力等級(jí) | N | 常規(guī) (1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa、6.3Mpa) | |||||||
H(x) | 高壓 (需定制) |
注:DN15~DN40常規(guī)為螺紋連接,DN50以上為法蘭連接例如,選用一臺(tái)法蘭連接式非防爆型渦輪流量計(jì)測量水,需要內(nèi)部鋰電池供電,管道為DN40,要求精度0.5級(jí),304不銹鋼材質(zhì),儀表耐壓16MPa測量范圍為標(biāo)準(zhǔn)量程,其產(chǎn)品型號(hào)應(yīng)為:LWGY-40B-5SSN/H16
衛(wèi)生型液體渦輪流量計(jì)的安裝和使用:
渦輪流量計(jì)作為葉輪式流量計(jì)的主要品種,由傳感器和轉(zhuǎn)換顯示儀表組成,被廣泛應(yīng)用于測量封閉管道中的液體,但液體必須是與不銹鋼、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且介質(zhì)中沒有纖維以及顆粒等雜質(zhì)。以下就來講講渦輪流量計(jì)的一些安裝方式注意點(diǎn)。
渦輪流量計(jì)的安裝有法蘭連接、螺紋連接及夾裝式三種方式。安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致,且上游直管段應(yīng)大于等于20倍管徑,下游直管段大于等于5倍管徑。
儀表的傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場,如不能避免,應(yīng)采取必要的措施。為了檢修時(shí)不至于影響液體的正常輸送,應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道。傳感器露天安裝時(shí),要做好防水處理。傳感器與顯示儀表的接線,應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式。
渦輪流量傳感器可水平、垂直安裝,垂時(shí)流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道,不得有氣泡。安裝時(shí),液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。直管段內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔,無凹痕、積垢和起皮等缺陷。
作為流量測量的一種理想儀表,在業(yè)界獲得了廣泛的應(yīng)用,正確的安裝方式是保證儀表正常運(yùn)作的前提條件,為日后的保養(yǎng)維修提供便利,也能讓儀表的壽命更長久。
◆使用時(shí),應(yīng)保持被測液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
◆傳感器在開始使用時(shí),應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體,然后再開啟出口閥門(閥門應(yīng)安裝在流量計(jì)后端),嚴(yán)禁傳感器處于無液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。
◆傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時(shí),請(qǐng)注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件,特別是葉輪。裝配時(shí)請(qǐng)看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
◆傳感器不用時(shí),應(yīng)清洗內(nèi)部液體,吹干后且在傳感器兩端加上防護(hù)套,防止塵垢進(jìn)入,然后置于干燥處保存。(此項(xiàng)非常重要)
◆配用的過濾器應(yīng)定期清洗,不用時(shí)應(yīng)清洗內(nèi)部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
◆傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)(埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管。)
◆在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示,當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無顯示,應(yīng)檢查有關(guān)各部分,排除故障。
一、液體流量正?;顒?dòng)時(shí)無顯示,總量計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增長
1.檢驗(yàn)電源線、保險(xiǎn)絲、功效選擇開關(guān)和信號(hào)線有無斷路或接觸不良
2.檢驗(yàn)顯示儀外部印刷版,接觸件等有無接觸不良
3.檢驗(yàn)檢測線圈
4.檢驗(yàn)傳感器外部毛病,上述1-3項(xiàng)檢驗(yàn)均確認(rèn)正?;蛞褣叱?,但仍存在毛病景象,解釋毛病在傳感器流統(tǒng)統(tǒng)道外部,可檢驗(yàn)葉輪能否碰傳感器內(nèi)壁,有無異物卡住,軸和軸承有無雜物卡住或斷裂景象。
二、處理方案
1.用歐姆表排查毛病點(diǎn)
2.印刷板毛病檢驗(yàn)可采用交換“備用版"法,換下毛病板再作細(xì)致檢驗(yàn)
3.做好檢測線圈在傳感器表體上地位標(biāo)志,旋下檢測頭,用鐵片在檢測頭下疾速挪動(dòng),若計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增長,則應(yīng)檢驗(yàn)線圈有無斷線和焊點(diǎn)脫焊
4.去除異物,并清洗或改換損壞零件,恢復(fù)后氣吹或手撥動(dòng)葉輪,應(yīng)無摩擦聲,改換軸承等零件后應(yīng)重新校驗(yàn),求得新的儀表系數(shù)。
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