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更新時(shí)間:2024-05-06 15:41:41瀏覽次數(shù):193次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線測(cè)量范圍 | 詳細(xì)見(jiàn)參數(shù)m3/h | 工作溫度 | 100或-196~常溫或180℃ |
---|---|---|---|
工作壓力 | 1.6,2.5,6.3或更高M(jìn)pa | 公稱通徑 | DN2-DN200mm |
精度等級(jí) | 0.2級(jí),0.5級(jí),1.0級(jí)可選 | 類型 | 葉輪式 |
適用介質(zhì) | 非常適用于介質(zhì)速度適中,速度穩(wěn)定,介質(zhì)潔凈且低粘度流體 |
太陽(yáng)能光伏水專用流量計(jì)產(chǎn)品概述:
LWGY渦輪流量計(jì)適合于測(cè)量粘度低的液體,具有精度高、可承受的工作壓力大、介質(zhì)的溫度范圍寬等特點(diǎn)。前置放大器按輸出信號(hào)型式分為:電壓脈沖型、4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出型。按防爆型式分為普通型(非防爆)、隔爆型、本安型。流量檢測(cè)器有普通型、耐磨型和防腐蝕型,其中耐磨型除軸承和軸采用硬質(zhì)合金(25mm口徑以下軸承采用紅剛玉)外,并設(shè)計(jì)成對(duì)葉輪有適當(dāng)?shù)姆赐屏?,使之更適合于測(cè)量汽油等潤(rùn)滑性能較差的液體。
廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng),也可用于食品行業(yè)和液壓系統(tǒng)上。配備有衛(wèi)生接頭的高壓渦輪流量計(jì)傳感器可以應(yīng)用于制藥行業(yè)。結(jié)構(gòu)為防爆設(shè)計(jì),可以顯示流量總量,瞬時(shí)流量和流量滿度百分比。電池采用長(zhǎng)效鋰電池,單功能積算表電池使用壽命可達(dá)5年以上,多功能顯示表電池使用壽命也可達(dá)到12個(gè)月以上。
太陽(yáng)能光伏水專用流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn):
9、多種輸出、顯示方式適應(yīng)不同的客戶需要。
10、適用高壓測(cè)量,儀表表體上不必開(kāi)孔,易制成高壓型儀表。
工作原理:
圖所示為渦輪流量傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖,由圖可見(jiàn),當(dāng)被測(cè)流體流過(guò)傳感器時(shí),在流體作用下,葉輪受力旋轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比,葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)周期地改變磁電轉(zhuǎn)換器的磁阻值。檢測(cè)線圈中的磁通隨之發(fā)生周期性變化,產(chǎn)生周期性的感應(yīng)電勢(shì),即電脈沖信號(hào),經(jīng)放大器放大后,送至顯示儀表顯示。技術(shù)參數(shù):
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) JJG 1037-2008
測(cè)量介質(zhì) 無(wú)雜質(zhì)、低粘度(粘度范圍:≤5mPa·s)、強(qiáng)腐蝕性液體
儀表口徑 DN(mm)及連接方式
0.5、1、2、3、4、6、10、12、15、20、25、32、40 螺紋連接
(DN10~DN40)50、65、80、100、150、200、250、300 法蘭連接
法蘭標(biāo)準(zhǔn) GB/T9119-2000,可定制其他標(biāo)準(zhǔn)
螺紋規(guī)格 英制管螺紋(外螺紋)、可定制內(nèi)螺紋、球面螺紋、NPT 螺紋等
精度等級(jí) 管道式:1%、0.5%、0.2%
插入式: 1%、1.5%
航空煤油流量計(jì)儀表分類
1、按儀表功能分類,LWGY系列渦輪流量計(jì)可分為2大類,即:
渦輪流量傳感器/變送器
智能一體化渦輪流量計(jì)
2、功能說(shuō)明
渦輪流量傳感器/變送器
該類渦輪流量產(chǎn)品本身不具備現(xiàn)場(chǎng)顯示功能,僅將流量信號(hào)遠(yuǎn)傳輸出。流量信號(hào)可分為脈沖信號(hào)或電流信號(hào)(4-20mA);儀表價(jià)格低廉,集成度高,體積小巧,特別適用于 與二次顯示儀、PLC 、DCS 等計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用。
按照不同的輸出信號(hào),該類產(chǎn)品可分為L(zhǎng)WGY-□N型和LWGY-□A型
LWGY-□N型傳感器:12~24VDC供電,三線制脈沖輸出,高電平≥8V,低電平≤0.8V;信號(hào)傳輸距離≤1000米;
LWGY-□A型變送器:24VDC供電,二線制4-20mA輸出,信號(hào)傳輸距離≤1000。
該類渦輪流量產(chǎn)品均分為基本型和防爆型(ExdIIBT6)兩種,外形如圖
智能一體化渦輪流量計(jì)
采用的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表,采用雙排液晶現(xiàn)場(chǎng)顯示,具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。儀表具備儀表系數(shù)三點(diǎn)修正,智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性,并可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修正。高清晰液晶顯示器同時(shí)顯示瞬時(shí)流量(4 位有效數(shù)字)及累積流量(8 位有效數(shù)字,帶清零功能)。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。該類流量計(jì)均為防爆產(chǎn)品,防爆等級(jí)為:ExdIIBT6。
該類流量計(jì)按照供電方式、是否具備遠(yuǎn)傳信號(hào)輸出可分為L(zhǎng)WGY-□B型和LWGY-□C型。
LWGY-□B型:供電電源采用3.2V10AH鋰電池(可連續(xù)運(yùn)行 4 年以上);無(wú)信號(hào)輸出功能。
LWGY-□C型:供電電源采用24VDC外供電,輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)兩線制電流信號(hào),并可根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)需要,可增加RS485或HART通訊。
檢定條件
檢定裝置 標(biāo)準(zhǔn)表法液體流量檢定裝置
靜態(tài)質(zhì)量法液體流量檢定裝置
環(huán)境條件 環(huán)境溫度 20℃
相對(duì)濕度 60%
使用條件
介質(zhì)溫度 普通型:-20℃~+100℃
高溫型:-20℃~+180℃
次低溫型:-40℃~常溫
低溫型:-196℃~常溫
環(huán)境溫度 普通型:-25℃~+55℃
防爆型: -20℃~+40℃
相對(duì)濕度 ≤80%RH(不結(jié)露)
大氣壓力 70KPa~106KPa
防爆等級(jí) Exd IIB T6 Gb
防護(hù)等級(jí) IP65
殼體材質(zhì) 不銹鋼(304/316)、聚四氟乙烯
公稱 通徑 Dn (mm) | 流 量 范 圍 | 公稱 壓力 PN (Mpa) | 大 壓力 損失 (Mpa) | ||||||
基本誤差限 ±0.2% | 基本誤差限 0.5% | 基本誤差限 1.0% | |||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||
0.5 | 0.004 | 0.012 | 1.6或4 | 0.15 | |||||
1 | 0.007 | 0.021 | |||||||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 | |||
3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 0.12 | ||
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 4 6.3 16* 25* 35* | ||
6 | 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||||
10 | 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | |||||
12 | 0.8 | 2.5 | 0.4 | 2.5 | 0.25 | 2.5 | |||
15 | 1.2 | 4 | 0.6 | 4 | 0.4 | 4 | |||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | |||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | ||
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 | |||
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | 4或10 | ||
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | 1.6或2.5 | ||
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | |||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 16 | 160 | |||
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | |||
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6或2.5或4 | ||
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | |||
300* | 250 | 1600 | 180 | 1800 |
表中所示流量范圍為常規(guī)值,如有需要可根據(jù)用戶要求作適度擴(kuò)展,其最DI流速可擴(kuò)展至0.3m/s左右,有的規(guī)格可更低些,擴(kuò)展區(qū)域內(nèi)的精度按滿度值的相對(duì)誤差表示。
◆ 被測(cè)量介質(zhì):液體(避免多相流
◆ 介質(zhì)粘度范圍:≤5mPɑ·S
◆ 標(biāo)定:出廠前用水標(biāo)定
電氣性能指標(biāo)
供電方式 3.6V 鋰電池供電;24VDC,允許范圍:12~24VDC
輸出信號(hào) 脈沖信號(hào)、0~10mA 或 4~20mA 電流信號(hào)
通訊 RS485、RS232、MODBUS 協(xié)議、hart、IC 卡定量控制
電氣接口 M20*1.5
安裝方式 水平、垂直(流向:由下而上)
安裝直管段要求 上游 20D,下游 5D,調(diào)節(jié)閥除外
轉(zhuǎn)換器 方向可前后左右旋轉(zhuǎn),LCD6 位顯示瞬時(shí)、累積流量和流量單位
航空煤油流量計(jì)選型:
正確選型才能保證渦輪流量計(jì)更好的使用。選用什么種類的渦輪流量計(jì)應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來(lái)決定?使流量計(jì)的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等都能適應(yīng)被測(cè)流體的性質(zhì)和流量測(cè)量的要求.
1、精密功能檢查
精度等級(jí)和功能根據(jù)測(cè)量要求和使用場(chǎng)合選擇儀表精度等級(jí),做到經(jīng)濟(jì)合算。比如用于貿(mào)易結(jié)算、產(chǎn)品交接和能源計(jì)量的場(chǎng)合,應(yīng)該選擇精度等級(jí)高些,如1.0級(jí)、0.5級(jí),或者更高等級(jí); 用于過(guò)程控制的場(chǎng)合,根據(jù)控制要求選擇不同精度等級(jí);有些僅僅是檢測(cè)一下過(guò)程流量,無(wú)需做精確控制和計(jì)量的場(chǎng)合,可以選擇精度等級(jí)稍低的,如1.5級(jí)、2.5級(jí),甚至 4.0級(jí)。
2、可測(cè)量的介質(zhì)
測(cè)量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑測(cè)量一般的介質(zhì)時(shí),流量計(jì)的滿度流量可以在測(cè)量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi)選用,范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一定與工藝管道相同,應(yīng)視測(cè)量流量范圍是否在流速范圍內(nèi)確定,即當(dāng)管道流速偏低,不能滿足流量?jī)x表要求時(shí)或者在此流速下測(cè)量準(zhǔn)確度不能保證時(shí),需要縮小儀表口徑,從而提高管內(nèi)流速,得到滿意測(cè)量結(jié)果。
型號(hào) | 說(shuō)明 | |||||||
LWGY- | □ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | |
公稱通徑 | 4 | 4mm | ||||||
6 | 6mm | |||||||
10 | 10mm | |||||||
15 | 15mm | |||||||
20 | 20mm | |||||||
25 | 25mm | |||||||
32 | 32mm | |||||||
40 | 40mm | |||||||
50 | 50mm | |||||||
65 | 65mm | |||||||
80 | 80mm | |||||||
100 | 100mm | |||||||
125 | 125mm | |||||||
150 | 150mm | |||||||
200 | 200mm | |||||||
類型 | N | 傳感器型:+12V或24V供電,輸出三線制脈沖信號(hào) | ||||||
A | 變送器型:+24V供電,輸出二線制4~20mA | |||||||
B | 智能型:鋰電池供電,現(xiàn)場(chǎng)顯示無(wú)信號(hào)輸出 | |||||||
C | 智能型:+24V供電,現(xiàn)場(chǎng)顯示并輸出二線制4~20mA | |||||||
C1 | 智能型:+24V供電,現(xiàn)場(chǎng)顯示并帶有RS485通訊協(xié)議 | |||||||
C2 | 智能型:+24V供電,現(xiàn)場(chǎng)顯示并帶有HART通訊協(xié)議 | |||||||
精度等級(jí) | 05 | 0.5級(jí) | ||||||
10 | 1.0級(jí) | |||||||
02 | 0.2級(jí)(協(xié)商訂貨,生產(chǎn)周期較長(zhǎng)) | |||||||
渦輪類型 | W | 擴(kuò)展測(cè)量范圍 | ||||||
S | 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量范圍 | |||||||
材 質(zhì) | S | 304不銹鋼 | ||||||
L | 316(L)不銹鋼 | |||||||
防 爆 | N | 非防爆型 | ||||||
E | 防爆型,ExdⅡBT6 | |||||||
壓力等級(jí) | N | 常規(guī)(參照表2) | ||||||
H(x) | 高壓(參照表2) |
液體渦輪流量計(jì)的安裝和使用:
渦輪流量計(jì)作為葉輪式流量計(jì)的主要品種,由傳感器和轉(zhuǎn)換顯示儀表組成,被廣泛應(yīng)用于測(cè)量封閉管道中的液體,但液體必須是與不銹鋼、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且介質(zhì)中沒(méi)有纖維以及顆粒等雜質(zhì)。以下就來(lái)講講渦輪流量計(jì)的一些安裝方式注意點(diǎn)。
渦輪流量計(jì)的安裝有法蘭連接、螺紋連接及夾裝式三種方式。安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致,且上游直管段應(yīng)大于等于20倍管徑,下游直管段大于等于5倍管徑。
儀表的傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場(chǎng),如不能避免,應(yīng)采取必要的措施。為了檢修時(shí)不至于影響液體的正常輸送,應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道。傳感器露天安裝時(shí),要做好防水處理。傳感器與顯示儀表的接線,應(yīng)根據(jù)放大器的電源來(lái)選擇接線方式。
渦輪流量傳感器可水平、垂直安裝,垂時(shí)流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道,不得有氣泡。安裝時(shí),液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。直管段內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔,無(wú)凹痕、積垢和起皮等缺陷。
作為流量測(cè)量的一種理想儀表,在業(yè)界獲得了廣泛的應(yīng)用,正確的安裝方式是保證儀表正常運(yùn)作的前提條件,為日后的保養(yǎng)維修提供便利,也能讓儀表的壽命更長(zhǎng)久。
◆使用時(shí),應(yīng)保持被測(cè)液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
◆傳感器在開(kāi)始使用時(shí),應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體,然后再開(kāi)啟出口閥門(閥門應(yīng)安裝在流量計(jì)后端),嚴(yán)禁傳感器處于無(wú)液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。
◆傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時(shí),請(qǐng)注意勿損傷測(cè)量腔內(nèi)的零件,特別是葉輪。裝配時(shí)請(qǐng)看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
◆傳感器不用時(shí),應(yīng)清洗內(nèi)部液體,吹干后且在傳感器兩端加上防護(hù)套,防止塵垢進(jìn)入,然后置于干燥處保存。(此項(xiàng)非常重要)
◆配用的過(guò)濾器應(yīng)定期清洗,不用時(shí)應(yīng)清洗內(nèi)部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
◆傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)(埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管。)
◆在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無(wú)顯示,當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無(wú)顯示,應(yīng)檢查有關(guān)各部分,排除故障。
一、液體流量正常活動(dòng)時(shí)無(wú)顯示,總量計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增長(zhǎng)
1.檢驗(yàn)電源線、保險(xiǎn)絲、功效選擇開(kāi)關(guān)和信號(hào)線有無(wú)斷路或接觸不良
2.檢驗(yàn)顯示儀外部印刷版,接觸件等有無(wú)接觸不良
3.檢驗(yàn)檢測(cè)線圈
4.檢驗(yàn)傳感器外部毛病,上述1-3項(xiàng)檢驗(yàn)均確認(rèn)正?;蛞褣叱。源嬖诿【跋?,解釋毛病在傳感器流統(tǒng)統(tǒng)道外部,可檢驗(yàn)葉輪能否碰傳感器內(nèi)壁,有無(wú)異物卡住,軸和軸承有無(wú)雜物卡住或斷裂景象。
二、處理方案
1.用歐姆表排查毛病點(diǎn)
2.印刷板毛病檢驗(yàn)可采用交換“備用版"法,換下毛病板再作細(xì)致檢驗(yàn)
3.做好檢測(cè)線圈在傳感器表體上地位標(biāo)志,旋下檢測(cè)頭,用鐵片在檢測(cè)頭下疾速挪動(dòng),若計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增長(zhǎng),則應(yīng)檢驗(yàn)線圈有無(wú)斷線和焊點(diǎn)脫焊
4.去除異物,并清洗或改換損壞零件,恢復(fù)后氣吹或手撥動(dòng)葉輪,應(yīng)無(wú)摩擦聲,改換軸承等零件后應(yīng)重新校驗(yàn),求得新的儀表系數(shù)。
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