豆豉是中國傳統(tǒng)物色發(fā)酵豆制品調(diào)味料。豆豉以黑豆或黃豆為主要原料,利用毛霉、曲霉或者細(xì)菌蛋白酵的作用,分解大豆蛋白質(zhì),達到一定程度時,加鹽、加酒、干燥等方法,抑制酶的活力,延緩發(fā)酵過程而制成。豆豉的種類較多,按加工原料分為黑豆豉和黃豆豉,按口味可分為咸豆豉、淡豆豉、干豆豉和水豆豉。
據(jù)記載,豆豉的生產(chǎn),開始是由江西泰和縣流傳開來的,后經(jīng)不斷發(fā)展和搞高傳到海外。日本人曾經(jīng)稱豆豉為“納豉",后來專指日本發(fā)明的糖納豆。東南亞各國也普遍食用豆豉,歐美則不太流行。
豆豉富含蛋白質(zhì)、各種氨基酸、乳酸、磷、鎂、鈣及維生素,色香味美,具有一定的保健作用,我國南北部都有加工食用。但若不注意加工藝,會致使品質(zhì)下降,甚至霉變,造成經(jīng)濟損失。傳統(tǒng)上使用太陽光曬制,但是生產(chǎn)效率低下,并且在曬制過程中極容易有污染,本文介紹使用一種基于空氣能熱泵技術(shù)的全自動豆豉烘干機流水線,大大加快了豆豉的生產(chǎn)流程。
豆豉加工工藝及步驟如下:
原材料的選擇及清洗:
制作豆豉的原材料應(yīng)選擇成熟且顆粒均勻飽滿、皮薄肉厚、無蟲、無霉且新鮮的黃豆或黑豆為宜。用清水反復(fù)沖洗大豆去除其中慘雜的雜質(zhì)。
大豆的浸泡:
浸泡大豆的目的是讓其充分的吸足水分,以便在蒸煮的時候迅速的達到適度變 性,合淀粉質(zhì)易于糊化,溶解出霉菌所需要的營養(yǎng)成分。大豆浸泡時溫度應(yīng)控制在40度左右,浸泡150分鐘,使大豆充分吸收水分,當(dāng)大豆體積膨脹到130%為宜。
大豆的蒸煮:
蒸煮大豆是為了破壞大豆內(nèi)部分子結(jié)構(gòu),使蛋白質(zhì)適度變 性,易于水解。
制曲:
把蒸煮好的大豆撈出鍋,冷卻到35度左右,接種滬釀,攪拌均勻,室內(nèi)溫度保持在28度左右,16個小時后每隔6個小時觀察一次。22小時后翻曲一次,翻曲的目的是疏松曲料、增加空隙防止溫度過高引起燒曲及二次污染。28小時后進行二次翻曲。
分步發(fā)酵:
首先清洗豆豉表面的孢子和菌絲,如不及時清理會讓豆豉帶苦澀味并且造成色澤暗淡,加青礬使豆豉變成黑色且增加光亮;再向成曲中加入18%的食用鹽、0.02%的青礬和適量的水,以剛好齊平曲平面為宜,浸燜12個小時。將處理好的豆曲裝入罐中至八、九成滿即可。裝罐時層層壓實,室內(nèi)保持恒溫在28--32度保溫發(fā)酵。發(fā)酵時間應(yīng)在15天左右。
廣州凌科空氣能熱泵豆豉烘干工藝:
豆豉發(fā)酵完成后從罐子中取出來,使用凌科空氣能熱泵烘干機進行烘干處理即可。
廣州凌科空氣能熱泵烘干機主要構(gòu)件
1、翹片式蒸發(fā)器(吸收外界的熱量);
2、壓縮機(提升熱量的壓力和溫度);
3、翹片式冷凝器(向烘干物料輸送熱量);
4、電子膨脹閥;
5、智能控制器;
6、高 效熱回收器。
廣州凌科空氣能熱泵豆豉烘干機優(yōu)勢:
通過壓縮空氣進行升溫,烘干房內(nèi)可調(diào)溫度為:8℃-80℃,可調(diào)濕度:5%-95%。當(dāng)烘干房內(nèi)達到一定溫度或物料烘好后,機器會自動停機,即安 全又節(jié)能,1度電當(dāng)4度電使用。
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