李經(jīng)理
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處理污水量 | 1-500m3/h | 加工定制 | 是 |
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MBR膜污水處理設(shè)備
一、微機控制操作設(shè)計
整個處理系統(tǒng)控制采用日本三菱公司PLC程序控制器作為中央控制器,以控制正常處理水量的工作程序。程序主要控制調(diào)節(jié)池的二臺污水提升泵;生化設(shè)備曝氣時的二臺滑片式風(fēng)機的相互切換工作;沉淀池的定期排泥、回流泵,污泥池間隙曝氣等。
2.1污水提升泵及生化設(shè)備進水
污水泵采用上海藍深泵業(yè)生產(chǎn)的WQ型抗堵塞、撕裂型潛污泵。該泵排泥能力強、無堵塞,能有效通過直徑30mm固體顆粒。調(diào)節(jié)池污水提升泵采用兩臺,分工作泵和備用泵,水泵型號為WQ10-5-0.75,功率為0.75kw;污水提升泵的啟動受調(diào)節(jié)池浮球液位控制器控制,高水位開泵,低水位停泵。浮球開關(guān)由全密封的玻璃結(jié)構(gòu)的水銀開關(guān)構(gòu)成,外部的泡沫塑料作載體,浮球液位控制器根據(jù)調(diào)節(jié)池液位分設(shè)二只。當浮球液位控制器及污水提升泵出現(xiàn)故障而導(dǎo)致系統(tǒng)無法出水時,調(diào)節(jié)池的污水由超水位警戒排放口直接排入市政管網(wǎng),待故障排除后由人工復(fù)原至自動運行狀態(tài)。
污水經(jīng)潛污泵提升后進入生化設(shè)備。系統(tǒng)設(shè)備進入正常處理進水狀態(tài)。
2.2鼓風(fēng)機
滑片式風(fēng)機,該風(fēng)機噪聲小,使用壽命長。污水處理系統(tǒng)中采用二臺風(fēng)機,型號為HC-50IS,功率為2.2kw,正常處理水量狀態(tài)為一用一備,并且在4.0小時內(nèi)自動交替使用,系統(tǒng)設(shè)備進入正常處理曝氣狀態(tài)。當污水調(diào)節(jié)池內(nèi)的水位處于低液位時,HC-501S風(fēng)機能自動進入睡眠狀態(tài):即開機10min,停機30min。這樣即保證了污水中的溶解氧的含量,又可節(jié)約部分電能耗。
MBR膜污水處理設(shè)備
二、設(shè)計思路
在污水處理系統(tǒng)的設(shè)計中,本著技術(shù)適用、工藝措施針對性強、系統(tǒng)可靠穩(wěn)定、運行易開易停,一次性投資與日常運行費用綜合省、大限度的減少場地占用面積及大限度的使用原有的處理設(shè)施的原則;通過對目前國內(nèi)外同類污水處理技術(shù)的綜合分析,特別是相同工程的實際經(jīng)驗,進行設(shè)計。在實際的每一階段,均進行了充分的多方案比較,得出優(yōu)化的工藝。廢水由管道自流通過格柵去除部分懸浮物,進入初沉池沉淀去除小部分 COD Cr 、BOD 5 、SS 等污染因子,經(jīng)沉淀后自流進入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池加 pH 調(diào)節(jié)劑,均質(zhì)均量后集中泵入物化處理段;物化工藝,即混凝沉淀工藝,通過溶氣氣浮機添加 PAC、PAM 使污染物形成礬花顆粒,通過刮板將礬花顆粒刮入污泥池,溶氣氣浮機自帶的氣浮池出水后進入水解酸化池。水解酸化池原理:水解階段,復(fù)雜的非溶解性的聚合物被轉(zhuǎn)化為簡單的溶解性單體或二聚體的過程;發(fā)酵(或酸化)階段,有機物化合物既作為電子受體也是電子供體的生物降解過程,在此過程中溶解性有機物被轉(zhuǎn)化為以揮發(fā)性脂肪酸為主的末端產(chǎn)物,因此這一過程也稱為酸化;產(chǎn)乙酸階段,在產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌的作用下,上一階段的產(chǎn)物被進一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫氣、碳酸以及新的細胞物質(zhì);甲烷階段,這一階段,乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新的細胞物質(zhì),厭氧階段釋放 P,去除污水中的 BOD 5 等。