Q641TC氣動陶瓷球閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的修理更換次數(shù)，提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性，節(jié)約設(shè)備修理費(fèi)用。
2.陶瓷閥門的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性，能大限度的減小泄露，從而保護(hù)環(huán)境。
3.制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通無素就能制造出性能*的陶瓷材料，可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。
產(chǎn)品概述：
Q641TC氣動陶瓷球閥與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度（洛氏硬度 HRC90），僅次于金剛石。因此，本閥具有耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域，尤其是面對高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況。
球體采用研磨設(shè)備及工藝制造，球圓度精度高、表面質(zhì)量好、與閥座對研后，利用結(jié)構(gòu)陶瓷的自滑潤性，具有很好的密封性能。改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。閥座、球體具有良好的耐磨性、使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。本閥為三片式結(jié)構(gòu),可按照GB、JIS、API等標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)制造。
主要特點(diǎn):
1、所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度（洛氏硬度HRC90），僅次于金剛石。因此，本閥具有耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
2、球體采用研磨設(shè)備及工藝制造，球圓度精度高,表面質(zhì)量好，與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤，改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。
3、陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性強(qiáng).使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
4、用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門具有優(yōu)勢。
主要材質(zhì):
閥蓋 | WCB | 法蘭套 | 工程陶瓷 |
中體 | WCB | 閥桿 | 35＃ |
中體套 | 工程陶瓷 | 填料 | PTFE |
閥座 | 工程陶瓷 | O型密封圈 | 氟橡膠 |
球體 | 工程陶瓷 | 氣缸 | 根據(jù)配置 |
執(zhí)行器參數(shù):
執(zhí)行器型號 | GT、AT、ST、SR、AW等系列氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
供氣壓力 | 0.4MPa～0.7MPa |
氣源接口 | G1/4〃、G1/8〃、G3/8〃、G1/2〃 |
環(huán)境溫度 | －20℃～＋70℃ |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式（B）-失氣時閥位開（FO）；氣開式（K）-失氣時閥位關(guān)（FC）
雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式（B）-失氣時閥位保持（FL）；氣開式（K）-失氣時閥位保持（FL） |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾器、保衛(wèi)閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
主要外形和連接尺寸：
Q641TC-16C |
通徑DN | L | D | K | D1 | n-Φd |
| f | H | W |
mm | in |
15 | 1/2″ | 130 | 95 | 65 | 46 | 4-Φ14 | 14 | 2 | 190 | 196 |
20 | 3/4″ | 140 | 105 | 75 | 56 | 4-Φ14 | 16 | 2 | 195 | 196 |
25 | 1″ | 150 | 115 | 85 | 64 | 4-Φ14 | 16 | 2 | 210 | 196 |
32 | 1 1/4″ | 165 | 135 | 100 | 76 | 4-Φ18 | 18 | 3 | 220 | 196 |
40 | 1 1/2″ | 180 | 145 | 110 | 84 | 4-Φ18 | 18 | 3 | 230 | 196 |
50 | 2″ | 200 | 160 | 125 | 99 | 4-Φ18 | 20 | 3 | 265 | 196 |
65 | 2 1/2″ | 220 | 180 | 145 | 118 | 4-Φ18 | 22 | 3 | 300 | 255 |
80 | 3″ | 250 | 195 | 160 | 132 | 8-Φ18 | 24 | 3 | 325 | 255 |
100 | 4″ | 280 | 235 | 190 | 156 | 8-Φ22 | 24 | 3 | 350 | 255 |
125 | 5″ | 320 | 270 | 220 | 184 | 8-Φ26 | 26 | 3 | 375 | 255 |
150 | 6″ | 360 | 300 | 250 | 211 | 8-Φ26 | 28 | 3 | 420 | 255 |
200 | 8″ | 400 | 360 | 310 | 274 | 12-Φ26 | 30 | 3 | 460 | 255 |
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