H44W-16型不銹鋼旋啟式止回閥

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更新時間：2024-07-30 09:04:09瀏覽次數(shù)：95次

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上海卡珥斯泵閥制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

不銹鋼旋啟式止回閥概述　　止回閥的功能是用來防止管路中的介質(zhì)倒流

詳細介紹

不銹鋼旋啟式止回閥概述
　　止回閥的功能是用來防止管路中的介質(zhì)倒流。止回閥屬于自動閥類，啟閉件靠流動介質(zhì)的力量自行開啟
或關(guān)閉。止回閥只用于介質(zhì)單向流動的管路上，阻止介質(zhì)回流，以防發(fā)生事故。
　適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽、酸性介質(zhì)等。
止回閥安裝在管路上，即成為這一完整管路的流體部件之一，其閥瓣啟閉過程就要受它所處系統(tǒng)瞬變流動狀態(tài)所影響；反過來，閥瓣的關(guān)閉特性又對流體流動狀態(tài)產(chǎn)生發(fā)作用。止回閥的工作特點是載荷變化大，啟閉頻率小，一投入關(guān)閉或開啟狀態(tài)，適用周期便很長，且不要求運動部件運動。但一旦又“切換”要求，則必須動之靈活，這一要求較常見的機械運動更為苛刻。
由于止回閥在大多數(shù)實際使用中，定性地確定用于快速關(guān)閉，而在止回閥關(guān)閉的瞬間，介質(zhì)是方向流動的，隨著閥瓣的關(guān)閉，介質(zhì)從zui大倒流速度迅速降至零，而壓力則迅速升高，即產(chǎn)生可能對管路系統(tǒng)有破壞作用的“水錘”現(xiàn)象。對于多臺泵并聯(lián)適用的高壓管路系統(tǒng)，止回閥的水錘問題更加突出。水錘是壓力管道中瞬變流動中的一種壓力波，它是由于壓力管道中流體流速的變化而引起的壓力升躍或下降的水力沖擊現(xiàn)象。其產(chǎn)生的物理原因是流體的不可壓縮性、流體運動慣性與管道彈性的綜合作用結(jié)果。為了防止管道中的水錘隱患，多年來，人們在止回閥的設計中，采用了一些新結(jié)構(gòu)、新材料，在保證止回閥適用性能的同時，將水錘的沖擊力減至zui小方面取得了可喜的進展。
不銹鋼旋啟式止回閥標準：

設計與制造	結(jié)構(gòu)長度	壓力-溫度等級	連接法蘭	試驗與檢驗
GB12236	GB12221	GB9131 JB/T74 HG20604	JB/T74-94 GB9113 HG20592-20635	JB/T9092-1999 GB13927

不銹鋼旋啟式止回閥壓力試驗：

稱壓力 PNMPa	試驗壓力MPa		適用溫度℃				適用介質(zhì)
稱壓力 PNMPa	強度試驗	密封試驗	WCB	Cr5Mo	1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni9Ti	適用介質(zhì)
1.6	2.4	1.8	≤425	≤550	≤220	≤200	水、油品、蒸汽、酸性介質(zhì)
2.5	3.8	2.8
4.0	6.0	4.4
6.4	9.6	7.1
10.0	15.0	11.0			-
16.0	24.0	17.6
25.0	37.5	27.5

不銹鋼旋啟式止回閥主要零件材料及性能：

零件名稱	材料編號
閥體	WCB	ZGCr5Mo	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
閥蓋	WCB	ZGCr5Mo	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
閥瓣	WCB	ZGCr5Mo	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
搖桿	WCB	ZGCr5Mo	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
閥座	25	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
銷軸	1Cr17Ni2		1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
密封環(huán)、墊片	包覆墊		1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti

不銹鋼旋啟式止回閥主要技術(shù)尺寸

公稱壓力 PNMPa	公稱直徑 DNmm	主要外形尺寸及連接尺寸mm								重量 kg
公稱壓力 PNMPa	公稱直徑 DNmm	L	D	D1	D2	b-f	z-d	D3	H	重量 kg
1.6	25	160	115	85	65	16-2	4--14	140	130	14
	32	180	135	100	78	16-2	4--18	150	140	16
	40	200	145	110	85	16-2	4--18	160	150	18
	50	230	160	125	100	16-2	4--18	185	160	22
	65	290	180	145	120	18-3	4--18	215	177	26
	80	310	195	160	135	20-3	8-18	235	187	33
	100	3540	215	180	155	20-3	8-18	255	202	39
	125	400	245	210	185	22-3	8-18	285	227	57
	150	480	280	240	210	24--3	8-23	330	263	80
	200	550	335	295	265	26-3	12-23	385	293	95
	250	650	405	355	320	30-3	12-25	455	330	175
	300	750	460	410	375	30-4	12-25	515	382	260
	350	850	520	470	435	34--3	16-25	545	430	360
	400	950	580	525	485	36-4	16-30	600	480	496
	500	1150	705	650	608	44--4	20-34	730	560	588