袋式除塵器是一種干式濾塵裝置，它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當(dāng)含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

詳細(xì)介紹

　　工作原理

　　袋式除塵器設(shè)備高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器設(shè)備下部進氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進入灰斗時,由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器設(shè)備的也是與濾料分不開的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器設(shè)備性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是促進袋式除塵技術(shù)進步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。

　　過濾式除塵裝置包括袋式除塵器設(shè)備和顆粒層除塵器設(shè)備，前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器設(shè)備阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到的程度了，機械清灰工作會停止工作。

　　低壓脈沖袋式除塵器設(shè)備的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元過濾室，由于設(shè)計中濾袋底離進風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達到整個過濾室內(nèi)空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。

　　濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時間按次序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

產(chǎn)品特點

　　1、對細(xì)粉塵除塵效率高，一般達99%以上，可以用在凈化要求很高的場合。

　　2、適應(yīng)性強，可捕集各類性質(zhì)的粉塵，且不因粉塵的比電阻等性質(zhì)而影響除塵效率，適應(yīng)的煙塵濃度范圍廣，而且當(dāng)入口濃度或煙氣量變化時，也不會影響凈化效率和運行阻力。

　　3、規(guī)格多樣、使用靈活。處理風(fēng)量可由每小時幾百到幾百萬立方米。

　　4、分室結(jié)構(gòu)設(shè)計，可拼裝組合達至更大風(fēng)量。

　　5、濾袋直立安裝，分室停風(fēng)自動脈沖清灰干凈，避免粉塵二次吸附。

　　6、進口濾材亞微米級顆粒凈化效率99.9%以上，使用壽命更長。

　　7、能夠適應(yīng)進口含塵濃度的大范圍變化，保持除塵器效率。

　　8、沉降形式設(shè)計，避免濾袋長時間沖擊磨損，降低過濾時粉塵濃度。

　　9、可制成防爆型，所有部件均達到防爆性能要求，設(shè)置防爆門。

　　10、濾袋組合方便使用成本低，多用于干性粉塵的收集。

　　11、可選配螺旋輸送機、卸灰閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥等配件。