瀝青冷補料、罐底防腐瀝青砂及軌道填充環(huán)氧瀝青砂的固化成型原理不同于普通的熱瀝青混凝土,瀝青混凝土具有熱塑性,在高溫時按照規(guī)范壓實后即可成型。目前公路面層、基層、路基的壓實度檢測方式主要有取芯法、核子密度儀法、灌砂法三種壓實度檢測方法,所謂的壓實度是指現(xiàn)場實測的密度與試驗室內所做的干密度的比值。冷補料與瀝青砂為溶劑揮發(fā)型固化成型,固化成型慢,如果用于罐底防腐,鋪筑厚度超過10厘米時則需要2個月以上的時間,強度才能達到峰值。如采用取芯法檢測,強度未達到峰值時,不能取出一個完整的芯體,因此無法使用取芯法進行檢測。而核子密度儀是依靠放射性元素的衰減來測定壓實密度,由于輻射強,對人體危害大,因此該檢測方法已被淘汰。故瀝青冷補料和瀝青砂的壓實度只能采用灌砂法進行檢測。
瀝青冷補料及瀝青砂壓實度試驗方法步驟(灌砂法檢測)
基本原理:在已知標定砂密度的前提下,將待測定的冷補料或瀝青砂裝入同一體積的灌砂筒內,利用同體積與標定砂的重量比值,來取得被測材料的密度,然后計算已測材料的壓實度。
瀝青冷補料干密度為2.2噸/立方,瀝青砂干密度為2.1噸/立方(粒徑為5毫米),干密度為2.05噸/方(粒徑為8毫米)。
冷補料壓實度=實測密度/2.2*99%。
粒徑5毫米瀝青砂壓實密度=實測密度/2.1*99%
粒徑8毫米瀝青砂壓實密度=實測密度/2.05*99%
一、規(guī)范引用
JTG E60-2008 公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程 第5章 壓實度 T0921-2008 挖坑灌砂法測定壓實度試驗方法。
二、灌砂筒的選擇
應用Φ150mm的大型灌砂筒測試。
三、設備儀器
常用的設備有:灌砂筒(大)、金屬標定罐、基板、玻璃板、試樣盤、天平或臺秤、含水率測定器具(如鋁盒、烘箱等)、量砂、盛砂的容器、其他。
四、方法與步驟
1、在灌砂筒筒口高度上,向灌砂筒內裝砂至距筒頂?shù)木嚯x15mm左右為止。稱取裝入筒內砂的質量m1,準確至1g。以后每次標定及試驗都應該維持裝砂高度與質量不變。
2、隨機選定試驗區(qū)域,將空心底盤平穩(wěn)放置,用腳固定住。用錘和鑿子將底盤孔中的冷補料或瀝青砂鑿掉。并把鑿掉的樣品轉入塑料袋,注意不要使鑿出的樣品丟失,且使樣品的溶劑盡量少蒸發(fā)。
3、用刷子清掃洞邊及洞內的冷補料或瀝青砂,將洞內全部鑿松的材料取出。試洞深度一般是10cm(或鋪筑深度)。并稱量鑿出的樣品重量,精確到1g。
4、將開關打開,使灌砂筒筒底的流砂孔、圓錐形漏斗上端開口圓孔及開關鐵板中心的圓孔上下對準重疊在一起,讓砂自由流出,并使流出砂的體積與工地所挖試坑內的體積相當(或等于標定罐的容積,然后關上開關)。
5、不晃動儲砂筒的砂,輕輕地將灌砂筒移至玻璃板上,將開關打開,讓砂流出,直到筒內砂不再下流時,將開關關上,并細心的取走灌砂筒。
6、收集并稱量留在玻璃板上的砂或稱量筒內的砂,準確至1g。玻璃板上的砂就是填滿筒下部圓錐體的砂(m2)。
7、重復上述測量三次,取其平均值