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工奧閥門(mén)科技有限公司
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本公司生產(chǎn)的Q647氣動(dòng)硬密封球閥是新一代高性能氣動(dòng)球閥,具有流體阻力小、流道通暢、啟閉迅速、易于自動(dòng)化控制的特點(diǎn),因而得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。但由于常規(guī)球閥的閥座一般采用聚四奴乙烯等非金屬材料制作,受閥座密封材料的限制,常規(guī)球閥不能在高溫工況下使用,也無(wú)法用于含固體顆粒、灰渣等介質(zhì),故常規(guī)球閥的使用受到的一定的限制。
一、Q647氣動(dòng)硬密封球閥的簡(jiǎn)述
本公司生產(chǎn)的Q647氣動(dòng) 硬密封球閥是新一代高性能氣動(dòng)球閥,具有流體阻力小、流道通暢、啟閉迅速、易于自動(dòng)化控制的特點(diǎn),因而得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。但由于常規(guī)球閥的閥座一般采用聚四奴乙烯等非金屬材料制作,受閥座密封材料的限制,常規(guī)球閥不能在高溫工況下使用,也無(wú)法用于含固體顆粒、灰渣等介質(zhì),故常規(guī)球閥的使用受到的一定的限制。為此,我公司經(jīng)多年努力,成功研制開(kāi)發(fā)了包括浮動(dòng)球閥和固定球閥在內(nèi)的全系列金屬硬密封球閥產(chǎn)品,并在石油、化工、電力、冶金、輕工等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。產(chǎn)品經(jīng)省級(jí)科學(xué)技術(shù)成果鑒定,技術(shù)上有創(chuàng)新,達(dá)到國(guó)內(nèi)*水平。
Q647氣動(dòng)金屬硬密封球閥適用于非腐蝕性介質(zhì)、弱腐蝕性介質(zhì)、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì),特別適用于含固體顆粒介質(zhì)、料漿、煤粉、灰渣等苛刻工況。金屬硬密封球閥的驅(qū)動(dòng)方式為手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)或電動(dòng)。金屬硬密封球閥一般采用法蘭連接,也可采用對(duì)焊連接、承插焊連接、螺紋連接及對(duì)夾連接。
二、Q647氣動(dòng)硬密封球閥的特點(diǎn)
1、采用的球體和閥座硬化技術(shù)
Q647氣動(dòng)金屬硬密封球閥的球體與閥座*采用金屬對(duì)金屬的密封方式,為了確保閥門(mén)在各種溫度和壓力下的可靠密封,針對(duì)用戶的不同使用工況和要求,可以采用多種的球體和閥座的硬化技術(shù),包括超音速噴涂、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質(zhì)合金噴焊以及采用高強(qiáng)度高硬度陶瓷材料等,球體和閥座的表面硬度一般可以達(dá)到HRC60以上,高可達(dá)H RC74以上。密封面材料耐溫一般可達(dá)54090,高可達(dá)98000。材料的結(jié)合強(qiáng)度可以達(dá)到10000PS!以上。密封面材料還其有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能。
2、防止閥門(mén)在高溫下的漲死
高溫工況下由于熱膨脹而容易引起球體與閥座的漲死,從而導(dǎo)致閥門(mén)無(wú)法開(kāi)啟。金屬硬密封球閥采用了碟筑或彈筑加載的密封結(jié)構(gòu)。在高溫下零部件的熱膨脹可以被碟簧或彈簧所吸收。故能夠保證閥門(mén)在高溫下不會(huì)被漲死,并能夠在高溫下靈活啟閉。
3、*的防火結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
Q647氣動(dòng)閥門(mén)的密封面采用金屬對(duì)金屬密封結(jié)構(gòu),填料采用柔性石墨,墊片采用不銹鋼+柔性石墨結(jié)構(gòu)。因此,閥門(mén)即使在火災(zāi)況下也能確保可靠的4、自然防靜電結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
Q647氣動(dòng)金屬硬密封球閥的閥體、閥座、球體等金屬零件緊密接觸,自然形成了靜電通道。因此,金屬硬密封球閥不需要設(shè)里專(zhuān)門(mén)的防靜電裝置。
5、優(yōu)異的密封特性
采用*的球體研磨工藝,通過(guò)球體與研磨器具在空間不同方位的旋轉(zhuǎn),使球體表面達(dá)到*的圓度和光潔度,閥門(mén)的密封性能*達(dá)到或超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求;
6、雙阻斷及泄放功能
Q647氣動(dòng)金屬硬密封固定球閥一般采用球前閥座密封結(jié)構(gòu)。金屬硬密封固定球閥的兩個(gè)閥座能獨(dú)立切斷進(jìn)口端和出口端的介質(zhì),實(shí)現(xiàn)雙阻斷功能。當(dāng)球閥關(guān)閉時(shí),即使閥門(mén)進(jìn)出口兩端同時(shí)受壓,閥門(mén)中腔和兩端通道也可以被相互阻斷,中腔內(nèi)的剩余介質(zhì)可以通過(guò)泄放閥排出。
Q647氣動(dòng)金屬硬密封浮動(dòng)球閥采用球后閥座密封結(jié)構(gòu)。一般采用單向密封,并在閥體上標(biāo)有流向。如用戶有特殊要求,可以采用雙向密封的結(jié)構(gòu)。
三、Q647氣動(dòng) 硬密封球閥的技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
公稱壓力(MPa) | PN1.0、2、4.0、6.4、10.0MPa;ANSI 150 300 600 900LB | |||||||||||||
閥體形式 | 兩段式鑄造閥體 | |||||||||||||
閥芯形式 | "O"型球形閥芯 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
連接形式 | 法蘭式 | |||||||||||||
流量特性 | 近似快開(kāi)型 | |||||||||||||
泄漏量 | 按GB/T4213-92,小于額定KV0.01% (軟密封:零泄露) | |||||||||||||
可調(diào)范圍 | 250:1 | 250:1 | ||||||||||||
基本誤差 | 帶定位器:小于全行程的±2% | |||||||||||||
死區(qū) | 帶定位器:小于全行程的±2% | |||||||||||||
適用溫度 | PTFE≤180℃;PPL≤280℃;金屬密封≥300℃ | |||||||||||||
配置執(zhí)行機(jī)構(gòu) | GT、AT、ST、SR系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 | |||||||||||||
控制方式 | 開(kāi)關(guān)兩位控制,4~20mA模擬量控制 |
四、Q647氣動(dòng) 硬密封球閥的主要零件材料
公稱通徑(mm) | DN50~700 | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | |||
公稱壓力 PS(MPa) | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 | ||
密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | |||
材料材料代號(hào) | C | P | R | |||
主要零件 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ||
球 體 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |||
閥 桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |||
密封圈 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯 對(duì)位聚苯 硬質(zhì)合金 | |||||
填 料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨 | |||||
適用工況 | 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 硝酸類(lèi) | 醋酸類(lèi) | ||
適用溫度 | -28℃ - 300℃ | |||||
執(zhí)行器 | 型 號(hào) | AW/DA/SR系列、GTD/GTE系列、QGSY系列等 | ||||
氣源壓力 | 0.4-0.7MPa | |||||
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 設(shè)計(jì)制造 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 法蘭尺寸 | 壓力溫度 | 試驗(yàn)檢驗(yàn) | |
GB12237 | GB12221 | GB9113 | GB9131 | GB13927 |
執(zhí)行器型號(hào) | GT、AT、ST、SR系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 |
---|---|
供氣壓力 | 0.4~0.7MPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -30~+70℃ |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)、雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
五、Q647氣動(dòng) 硬密封球閥的結(jié)構(gòu)圖及其他參數(shù)
序號(hào) | 零件名稱 | 材料牌號(hào) | 序號(hào) | 零件名稱 | 材料牌號(hào) | ||||||
碳鋼 | 不銹鋼 | 碳鋼 | 不銹鋼 | ||||||||
GB | ASTM | GB | ASTM | GB | ASTM | GB | ASTM | ||||
1 | 底蓋 | 25 | A105 | 1Cr18Ni8Ti | F304/F316/ F304L/F316L | 17 | 螺母 | 45 | A194-2H | 0Cr18Ni | A194-8M |
2 | 底蓋螺釘 | 25CrMoA | A193-B7 | 1Cr18Ni9Ti | A193-B8M | 18 | 雙頭螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 | 1Cr17Ni2 | A193-B8M |
3 | 墊圈 | 金屬夾石墨 | 19 | 球體鍵 | 40Cr | 40Cr | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | |||
4 | 止推軸承 | 金屬夾PTFE | 20 | 上閥桿 | 2Cr13 | A276-410 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti | F304/F316/ F304L/F316L | |||
5 | 下閥桿 | 2Cr13 | A276-410 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti | F304/F316/ F304L/F316L | 21 | 閥桿O型圈 | 氟橡膠 | 氟橡膠 | 氟橡膠 | 氟橡膠 |
6 | 下閥桿軸承 | 金屬夾PTFE | 22 | 填料函O型圈 | 氟橡膠 | 氟橡膠 | 氟橡膠 | 氟橡膠 | |||
7 | 墊圈 | 金屬夾PTFE | 23 | 上閥桿軸承 | 金屬夾PTFE | ||||||
8 | 排污塞 | 2Cr13 | A276-410 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti | F304/F316/ F304L/F316L | 24 | 止推軸承 | 石墨 | |||
9 | 閥體 | WCB | A216-WCB | ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8/CF8M/ CF3/CF3M | 25 | 閥桿填料函 | 25鍍鉻 | A105鍍鉻 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti | F304/F316/ F304L/F316L |
10 | 閥座 | 2Cr13滲氮 | A276-410滲氮 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti | F304/F316/ F304L/F316L | 26 | 閥桿填料 | 石墨 | |||
11 | 閥座密封圈 | 石墨 | 27 | 填料壓蓋 | WCB | A216-WCB | ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8/CF8M/ CF3/CF3M | |||
12 | 閥座支承圈 | 25鍍鉻 | A105鍍鉻 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti | F304/F316/ F304L/F316L | 28 | 螺母 | 45 | A194-2H | 0Cr18Ni | A194-8M |
13 | 閥座彈簧 | X-750 | 29 | 雙頭螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 | 1Cr17Ni2 | A193-B8M | |||
14 | 球體 | 1Crl8Ni9Ti | 304 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti | F304/F316/ F304L/F316L | 30 | 螺釘 | 35CrMoA | A193-B7 | 1Cr17Ni2 | A193-B8M |
15 | 閥蓋 | WCB | A216-WCB | ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8/CF8M/ CF3/CF3M | 31 | 支架 | WCB | |||
16 | 墊圈 | 金屬夾石墨 | 32 | 鍵 | 40Cr | 40Cr | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
適用工況 | 適用介質(zhì) | 非腐蝕性介質(zhì)或弱腐蝕性介質(zhì) | 硝酸類(lèi)腐蝕性介質(zhì) | 強(qiáng)氧化性介質(zhì) | 醋酸類(lèi)腐蝕性介質(zhì) | 尿素類(lèi)腐蝕性介質(zhì) | |
適用溫度 | 常溫型 | ≤180℃ | |||||
高溫型 | ≤425℃ | ≤540℃ | ≤425℃ | ≤540℃ | ≤455℃ |
六、Q647氣動(dòng) 硬密封球閥的安裝尺寸
公稱通徑DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | 216 | 241 | 283 | 305 | 356 | 394 | 457 | 533 | 610 | 686 | 762 | 914 | 1067 | 1245 | |
H | 配AT | 325 | 335 | 365 | 400 | 420 | 440 | 470 | 配AW執(zhí)行器 | ||||||
H | 260 | 293 | 323 | 383 | 468 | 510 | 655 | 配AW執(zhí)行器 | |||||||
H1 | 102 | 114 | 127 | 152 | 184 | 219 | 273 | 360 | 395 | 430 | 470 | 580 | 700 | 800 | |
L1 | 配AT | 190 | 210 | 247 | 276 | 348 | 378 | 524 | 配AW執(zhí)行器 | ||||||
PN1.6MPa法蘭尺寸 | |||||||||||||||
D | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 | 715 | 840 | 910 | |
D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 585 | 770 | 840 | |
D2 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 266 | 319 | 370 | 429 | 480 | 609 | 720 | 794 | |
n-φd | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | 16-26 | 16-30 | 20-33 | 20-36 | 24-36 | |
PN2.5MPa法蘭尺寸 | |||||||||||||||
D | 165 | 185 | 200 | 235 | 270 | 300 | 360 | 425 | 485 | 555 | 620 | 730 | 845 | 960 | |
D1 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 310 | 370 | 430 | 490 | 550 | 660 | 770 | 875 | |
D2 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 274 | 330 | 389 | 448 | 503 | 609 | 720 | 820 | |
n-φd | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 8-26 | 8-26 | 12-26 | 12-30 | 16-30 | 16-33 | 16-36 | 20-36 | 20-39 | 24-42 |
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