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要是液壓系統(tǒng)中進水了，到底有什么危害，以及怎么會進水的，怎么來解決液壓系統(tǒng)進水的問題？

一、液壓系統(tǒng)中進水的危害有：

1、水對液壓系統(tǒng)的危害能夠與液壓油起反應(yīng)，形成酸、膠質(zhì)和油泥，水也能析出油中的添加劑；

2、水的zui主要影響是降低潤滑性，溶于液壓油中的微能夠與液壓油起反應(yīng)，形成酸、膠質(zhì)和油泥，水也能析出油中的添加劑；

3、水的zui主要影響是降低潤滑性，溶于液壓油中的微量水能加速高應(yīng)力部件的磨損，僅從含水

(100-400)×10-6的礦物油滾動軸承疲勞壽命研究表明，軸承壽命降低了30％一70％。水能造成控制閥的粘結(jié)，在泵入口或其它低壓部位產(chǎn)生氣蝕損害；腐蝕、銹蝕金屬。

二、水進入液壓系統(tǒng)的3個途徑：

1、機械故障如密封不好，冷卻盤管滲漏使水進入油中；

2、在濕熱的氣候下，油箱呼吸而帶入；

3、工作環(huán)境潮濕，雨、雪，融冰產(chǎn)生水的污染。

三、解決液壓系統(tǒng)進水問題：

1、加強油中水含量的監(jiān)測；

2、室外使用的液壓設(shè)備，用防風(fēng)雨帳篷；

3、加強系統(tǒng)密封措施、防水進入。油箱呼吸孔裝干燥器；

4、有條件的系統(tǒng)可安裝液壓油脫水真空濾油機

對于已經(jīng)進水乳化發(fā)白的液壓油請不用緊張，本公司專業(yè)研發(fā)的液壓油脫水破乳化濾油機能有效的解決這種情況，處理后的油品各項指標能夠恢復(fù)到國家標準，特別是含水量能夠控制到0.3%以下。

設(shè)備工作時,油液通過而納污量大的過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個性化的真空分離器，其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。

由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級降溫除濕后，zui后由真空泵排向空中。

真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓，經(jīng)過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。本設(shè)備采用物理原理過濾脫水，處理過程中不添加任何化學(xué)添加劑，不會對油品產(chǎn)生任何不良影響，請大家放心使用。有需要的朋友可以隨時、