ZJD-S液壓油破乳脫大水真空濾油機(jī)(含水量50%以上)
液壓油脫大水濾油機(jī)能處理潤滑油中高達(dá)50%以上的水分,該機(jī)脫除水份、破乳化能力強(qiáng),既容易分離出油中大量水份,也便于脫除油中的微量水份。由于采用專門的薄膜蒸發(fā)技術(shù)和分子蒸發(fā)技術(shù),能快速破乳化,能使渾濁乳化的油變得清澈透明。
1、脫水、脫氣能力極強(qiáng)。
(1)、設(shè)備采用大排量的真空泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽真空,保證了能將油液中蒸發(fā)出的水蒸氣及其它氣體快速排除;同時(shí)還能保證整個(gè)系統(tǒng)一直保持在一個(gè)極低氣壓的條件下工作。
(2)、采用先進(jìn)的短程薄膜蒸發(fā)技術(shù)與分子分離技術(shù)相結(jié)合,能快速脫除油液中所含的大量水分,同時(shí)還能有效去除油液中的微量水分,使經(jīng)設(shè)備處理后的油液水分含量≤50ppm。
2、本機(jī)主要特點(diǎn):
(1)、專有技術(shù):分子破乳、薄膜蒸發(fā)結(jié)合梯級(jí)冷卻;
(2)、脫水量大:多次循環(huán)后,能脫含水50%的油液。
(3)、效果好:每分鐘脫水量0.65~2.8L
(4)、使用壽命長(zhǎng):采用終身不換脫水系統(tǒng)
濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),自動(dòng)反沖洗濾芯能除去油中的大量雜質(zhì),大面積深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒,可代替油系統(tǒng)清洗裝置使用,使污染嚴(yán)重的油系統(tǒng)也能恢復(fù)到《運(yùn)行汽輪機(jī)油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)。
本機(jī)采用終身不換型薄膜蒸發(fā)技術(shù)和分子蒸發(fā)技術(shù)。既解除周期性更換破乳化濾芯的煩惱,降低濾油成本又減少勞動(dòng)強(qiáng)度。
3、設(shè)備運(yùn)行可靠、維護(hù)方便。通過各執(zhí)行原件對(duì)設(shè)備溫度、液位、壓力、真空度、停電、超壓、欠壓、過載等實(shí)施全面保護(hù),有效防止事故發(fā)生,保證設(shè)備正常運(yùn)行。
自動(dòng)化程度高,本機(jī)采用紅外線液位自控裝置,實(shí)現(xiàn)了人機(jī)脫離,使操作更簡(jiǎn)單、可靠。
(1)、采用先進(jìn)的恒溫控制裝置對(duì)設(shè)備油溫實(shí)現(xiàn)區(qū)間控制、自動(dòng)調(diào)節(jié),有效防止了因人為操作不當(dāng)引起設(shè)備加熱溫度過高使油液老化的現(xiàn)象發(fā)生。
(2)、油位控制裝置和泡沫控制裝置對(duì)設(shè)備的油位實(shí)現(xiàn)區(qū)間控制、自動(dòng)調(diào)節(jié);有效防止了因人為操作不當(dāng)引起的設(shè)備跑油現(xiàn)象發(fā)生。
(3)、設(shè)備上設(shè)有完善的壓力控制裝置。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后,過濾網(wǎng)因雜質(zhì)堵塞導(dǎo)致油泵出油口壓力升高,當(dāng)壓力升至壓力傳感器設(shè)定值時(shí)給出信號(hào)設(shè)備自動(dòng)關(guān)機(jī)停止工作,有效防止事故發(fā)生。
售后服務(wù)承諾
1.真空濾油機(jī)整機(jī)質(zhì)保期為壹年(耗材除外),在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實(shí)行三包,出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費(fèi)處理,在質(zhì)保期外發(fā)生的,供方提供*技術(shù)服務(wù),只收配件成本費(fèi)。
2.供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運(yùn)行的要求, 并對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、供貨、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等過程全面負(fù)責(zé);
3.在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi),供方應(yīng)對(duì)由于設(shè)計(jì)工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé),對(duì)造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。
4.在設(shè)備投運(yùn)后,由于產(chǎn)品質(zhì)量原因,出現(xiàn)故障需要供方上門維修的,供方在接到需方書面通知后2小時(shí)內(nèi)作出回應(yīng),雙方協(xié)定好時(shí)間后72小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。
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